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正文內(nèi)容

辦公大樓裝飾裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

2024-11-25 18:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。 鋁扣板安裝:注意鋁扣板的表面色澤,必須符合設計規(guī)范要求,鋁扣板的幾何尺寸進行核定,偏差在177。 1mm,安裝時注意對縫尺寸,安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。 C、 質(zhì)量標準 (一)主控項目 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 吊桿 、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 (二)一般項目 飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散措施。 暗 龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定: 表面平整度: 2mm。 接縫直線度: 。 接縫高低差: 1mm。 木 質(zhì) 踢腳板 工程 木地板房間的四周墻腳處應設木踢腳板,踢腳板一板高 100—200 毫米,常采用高 150 毫米厚 15—20 毫米的規(guī)格,所用木才最好與木地板面層所用的材料相同。踢腳板預先刨光,上口刨成線條。為防止翹曲,在靠墻的一面應開成槽,超過 150 毫米開三條凹槽面上每隔 400 毫米埋入防腐木磚,在防腐木磚外面再釘防腐木墊塊。 一般內(nèi)墻可用 沖擊電鉆打孔埋入木楔,然后踢腳板釘?shù)哪拘ㄌ?,一般在木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處,常用木壓條壓口或安裝圓角成品木條。也可用踢腳板壓著木地板而不再加壓口木線條。 木踢腳板應在木地板刨光后安裝,木踢腳板接縫處作暗榫或斜坡壓搓,在 90 度轉(zhuǎn)角處可做在 45 度斜角接縫。接縫一定要處在防腐木塊上,安裝時,木踢腳板與立墻貼緊,上口要平直,用明釘釘牢在防腐木塊或木楔上,釘頭要砸扁并沖入板內(nèi) 2—3 毫米。 如采用 15 毫米木夾板作為踢腳,其結(jié)構(gòu)較簡單。但其對接處也應用斜坡壓搓。 墻面木飾面 工程 A、施工準備 a. 材料要求 (1) 木龍骨:分豎筋和橫筋、木筋斷面一般為 20~ 45mm40~ 50mm。 (2) 輕型鋼龍骨:按設計要求選用。 (3) 飾面板:各種木飾面膠合板、鏡面材料、不銹鋼板、鋁塑板等。 (4) 固定材料:水泥釘、扇頭釘、各種木螺絲釘、膨脹螺栓以及膠粘劑。 (5) 防火材料:防火涂料。 b. 機具設備 木工工具、電鉆、小型無齒鋸、電動螺絲刀等。 B、墻面飾面板的安裝工藝 墻面罩面板的安裝工藝是: 基層防潮處理 → 放線 → 骨架連接件固定 → 固定龍骨 → 基層板安裝 → 安裝飾面板 若隔斷墻內(nèi)有管線安裝則應在封 罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件,則應在相應位置設加強墊木。 C. 基層板和木飾面板的安裝 a. 基層防潮處理 為了防止墻面的潮氣使夾板產(chǎn)生翹曲,墻面應采取防潮措施。其方法有兩種:一種在基層上先做防潮砂漿抹灰,干燥后再涂一道防水涂料如 1mm 涂膜橡膠;另一種是在墻面比較干燥的情況下,采用護墻面板與墻面之間通氣,即在罩面板的上、下留透氣孔,保證墻龍骨、罩面板干燥。 本工程采取防潮砂漿抹灰來進行防潮處理,并采取在龍骨、基層板兩面刷涂防火涂料來保證木結(jié)構(gòu)基層、龍骨的防火要求。 b. 放線 放線 前要檢查墻面的質(zhì)量情況,彈出豎筋和橫筋的龍骨裝釘垂直線和水平線。其墻筋的間距應參照罩面板的長、寬規(guī)格尺寸確定,本工程設計要求間距為400mm。 (1) 木骨架固定 墻體內(nèi)預埋木磚或嵌入木楔,或者用射釘槍射釘將豎向墻筋釘入墻面上見下圖。 橫豎墻筋的間距按放線釘好 (2) 安裝夾板基層 龍骨安裝完成后,將基層夾板按照龍骨間距并根據(jù)基層板的規(guī)格進行排板,并用鐵釘進行安裝固定,要求固定牢固,釘帽要隱入板內(nèi)不得漏出釘頭。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象,表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處。 (3) 安裝飾面板 將飾面夾板好面朝外,按墻筋間距、拼縫要求進行排板,并將加工后的飾面板試鋪后,用粘貼、釘、上螺絲等方法固定在墻筋上。所用的釘子釘頭應隱入飾面板內(nèi)不的露頭。 (4) 飾面板接點處理 木飾面板安裝時的細部接點處理是木裝修效果及質(zhì)量的重要影響因素。通常 細部處理有: 1) 板與板的拼接處理方法:斜縫、平縫、壓條等。 2) 陰陽角處理方法。 c. 夾板基層、鏡面玻璃安裝 墻面安裝玻璃鏡施工難度大,因為墻面總有直角接口,這就對鏡面的尺寸切割,安裝工藝較高,在確認墻面平滑、干燥的前提 下,用鏡面粘結(jié)劑粘接,此法適用于 50mm*50mm 及小于該尺寸的小規(guī)格連續(xù)玻璃鏡片。小規(guī)格片的安裝應注意接縫橫平豎直。 當玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時,可采用雙面粘結(jié)帶與粘合劑結(jié)合使用的方法施工,使用雙面膠帶時,應將膠帶貼在距邊緣約 20mm 以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼后,在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂,最后壓線收口。 大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結(jié)。如果墻面下端墻群是金屬飾面,可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結(jié)構(gòu)的,則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上,這樣既美 觀,又牢固安全。 施工要點: (1) 基層防潮處理和龍骨安裝固定做法同上 (2) 鋪釘基層板 為使玻璃鏡安裝平整垂直,固定牢固,在木筋上鋪釘 9mm 或 12mm 厚木夾板襯板(根據(jù)設計圖紙要求)。要求基層板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象,表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處,并按設計要求在襯板上彈出分塊鏡面尺寸的墨線。 (3) 鏡面鉆孔。用螺絲固定的鏡面要鉆孔。鉆孔的位置一般在鏡面的邊角處。一般做法是:在鉆孔位置中心用玻璃鉆鉆一小孔,再在電鉆上安裝合適的鉆頭,鉆頭孔直徑大于螺絲直徑。啟動鉆機時,要不 斷往鏡面鉆孔澆水,防止電鉆過熱使玻璃開裂。 (4) 鏡面固定。鏡面的固定有四種方法: 1) 螺絲固定。安裝順序一般從下向上、由左至右按襯板的墨線進行安裝。 安裝時,螺絲套上橡膠墊圈,穿入鉆孔中,用螺絲刀將螺絲逐個擰入木筋,注意不要擰得太緊。全部鏡面固定后,用長尺檢查平整度,把稍高出其它鏡面的部位再擰緊,以全部調(diào)平為準。用打膠筒將玻璃膠壓入玻璃縫隙中,要求密實、均勻,不污染鏡面。在周邊加框,起封閉端頭和裝飾作用,最后將鏡面用軟布清潔。 2) 嵌釘固定。是用嵌釘釘在鏡面玻璃的四個角上,利用嵌釘帽壓緊 固定。因為一個嵌釘顧及四塊玻璃和上下二排玻璃的固定,所以安排第一排時嵌釘先臨時固定,裝好第二排后再擰緊。其它安裝方法基本與螺絲固定方法相同。 3) 粘貼固定。是用環(huán)氧樹脂、玻璃膠把玻璃粘貼在木襯板上的固定方法。安裝時要注意木襯板的平整度、清潔度和固定牢靠程度,因為粘貼固定時,鏡面的重量是通過木襯板傳遞的,任何固定和粘結(jié)不牢都會影響施工質(zhì)量。 4) 托壓固定。主要靠壓條和邊框?qū)㈢R面托壓在墻上。壓條和邊框所用的材料有木材和金屬型材,也有專用的鏡面安裝鋁合金型材。 壓條固定從下向上進行,即先釘好底邊框、再用 豎向壓條固定最下層鏡面間接縫,安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。 壓條采用木材時,可用寬為 30mm,長與鏡面等長的木飾線作壓條。在壓條上每隔 200mm 內(nèi)釘一個釘子,釘頭打入壓條內(nèi),再用膩子找平后掃油漆。因釘子要從鏡面接縫處釘入,所以在彈墨線分格時考慮加約 10mm 左右的縫寬。 大面積單塊鏡面多以托壓做法為主,結(jié)合粘貼方法固定。鏡面的重要主要落在底邊框和墻面上,其它邊框起防止鏡面外傾和裝飾作用。 d. 夾板基層、鋁塑板(不銹鋼板)安裝 (1) 基層防潮處理和龍骨安裝固定做法同上 (2) 鋪釘基層板 為使鋁塑板、不銹鋼板安裝平整垂直,固定牢固,在木筋上鋪釘 9mm 或 12mm 厚木夾板襯板(根據(jù)設計圖紙要求)。要求基層板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象,表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處,并按設計要求在襯板上彈出分塊尺寸的墨線。 (3) 鋁塑板(不銹鋼板)安裝 1) 鋁塑板應表面平整,邊緣整齊,不應有污垢、裂縫、翹曲等缺陷,質(zhì)量均應符合顯形國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定; 2) 按照設計要求加工規(guī)格飾面板; 3) 鋁塑板加工時,應按板面箭頭標示考慮下料方向,保證安裝同一裝飾面朝向一致,折光效果統(tǒng)一;制作平 臺上應鋪滿地毯,使用大力鉗時可采用電膠布分開包封鉗口做保護,防止人為污染及損壞飾面; 4) 鋁塑板用鑼機起邊時,應控制鑼溝深度,不得有刨透處; 5) 試鋪試面板; 6) 鋁塑板安裝方向應正確,安裝牢固、分縫均勻、表面平整。 7) 填縫 A) 先將板縫間的鋁塑板保護膠撕去,鋁塑板兩側(cè)貼上保護飾面。 B) 用 Ф15 海綿條墊底, 79IN 耐候膠填縫。 C) 耐候膠表干后撕去油漆膠紙,驗收時撕去全部飾面保護膜紙。 D)鋁塑板飾面安裝允許偏差必須符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ7391》的規(guī) 定。 D. 質(zhì)量標準 保證項目 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、木飾面板燃燒性能等級應符合設計要求。 飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。 飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。 飾面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤應一致。 飾面板上的孔洞應 套割吻合,邊緣應整齊。 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合 “表 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法 ”的規(guī)定。 E. 注意事項 (1) 墻面立筋就考慮罩面板材尺寸,即長與寬,來確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋距一般在 450~ 600mm。如有門口,其兩側(cè)需各立一根通天立筋。 (2) 橫撐加在立筋之間,與立筋不一定要垂直,但橫撐應基本水平,釘子使其與 立筋楔緊釘牢。所以橫撐實際尺寸應比立筋間距之間的尺寸稍長。 (3) 窗口的上下及門口的上邊應加橫愣木,其尺寸應比門窗口大約 20~ 30mm,在安 裝門客口時同時釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。 (4) 安裝沿地、沿頂楞木時,應將木愣兩端頭伸入磚墻至少 120mm。 (5) 罩面板安裝一般用釘固定。板塊接頭形式多種,主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做肖巴油漆要求的墻面,其膠合板應在上墻前進行挑選,相鄰面的木紋、顏色應接近,否則觀感效果不好。 (6) 罩面板應根據(jù)設計圖加工裁制。安裝時先按分塊尺寸彈線,其余墻面或頂棚也用同種罩面板罩耐用,則其接縫交圈。 (7) 生活電器等的底座,應嵌牢固,其表面應與罩面板的底面齊平。門窗框與罩面板相接板處亦應齊平,并加貼 臉板覆蓋,或做筒子板。踢腳若采用木踢腳板者,罩面板可離地 20~ 30mm,若用石材(包括預制磨石踢腳板)做踢腳者,罩面板上端應與踢腳板上口接縫嚴密。 (8) 用膠合板罩面時,釘長為 25~ 35mm,釘距為 80~ 150mm,釘帽應打扁,并釘入板面 ~ 1mm,釘眼應用油性膩子抹平,以防止板面空鼓、翹曲,釘帽生銹。若用蓋縫條固定膠合板時,釘距不應大于 200mm,釘帽應順木紋釘入木條 ~ 1mm。 木質(zhì)吸音板工程 一 、安裝: 測量墻面尺寸,確認安裝位置,確定水平線和垂直線,確定電線插口、管子等物體的切空預留 尺寸。 按施工現(xiàn)場的實際尺寸計算并裁開部分吸音板 (對立面上有對稱要求的,尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸,保證兩邊的對稱 )和線條(收邊線條、外角線條、連接線條),并為電線插口、管子等物體切空預留。 安裝吸音板: ( 1)吸音板的安裝順序,遵循從左到右、從下到上的原則。 ( 2)吸音板橫向安裝時,凹口朝上;豎直安裝時,凹口在右側(cè)。 ( 3)部分實木吸音板有對花紋要求的,每一立面應按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進行安裝。(吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大) 吸音板在龍骨上的固定: ( 1)木龍骨:用射釘安裝 沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上,射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨,射釘要均勻排布,并要求有一定的密度,每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于 10 個。 ( 2)輕鋼龍骨:采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝,凹口朝上并用安裝配件安裝,每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝,凹口在右側(cè),則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于 3mm 的縫隙。 對吸音板有收邊要求時,可采用編號為 580 收邊線條對其進行收邊,收邊處用螺釘固定。
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