【文章內(nèi)容簡介】 在橫梁上，玻璃為四邊整體框壓緊，玻璃可浮動，能滿足幕墻各種變位要求。 2）鋁合金型材采用隔熱結(jié)構(gòu)，采用國外進(jìn)口斷熱條（ PA66GF25）， 即在龍骨上與外扣板的壓接部位安裝隔熱條，形成隔熱層，阻止外露型材吸收的熱量對內(nèi)部型材的熱傳遞，保證幕墻的隔熱性能。 3）密封膠、密封膠條的雙道密封保證幕墻的水密性和氣密性。橫梁前部設(shè)有排水通道，使少量可能滲入的雨水沿此通道排到室外，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水 5）使連接強(qiáng)度趨于更加合理，消除了人為因素產(chǎn)生的安全隱患，安全可靠。 6）安裝簡便，易于調(diào)整，可無序安裝，安裝速度快，施工周期短。更換亦簡潔易行?？蔁o順序安裝，保證安裝進(jìn)度。 7）所有型材接合部位均設(shè)有彈性膠墊，橫豎框連接采用浮動式伸縮結(jié)構(gòu)，可從根本上消除熱變形伸 縮噪音。 8）彈性連接結(jié)構(gòu)可吸收一定的橫豎框安裝階差，且抗震能力強(qiáng)。 15 第二節(jié) 主要分項工程施工工藝流程 玻璃幕墻施工工藝流程圖 石材幕墻施工工藝流程圖 第三節(jié) 材料加工工藝流程 生產(chǎn)工人按操作規(guī)程加工零件，組裝半成品，實施并質(zhì)量控制，生產(chǎn)過程中實行自檢，班組普檢，質(zhì)檢員抽檢三級管理。質(zhì)檢人員在加工工序間監(jiān)督檢查，并及時解決和糾正加工中存在的問題，不合格產(chǎn)品不許出廠。 1．鋁型材加工工藝 鋁材進(jìn)廠檢查 → 鋁材加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→根據(jù)設(shè)計圖紙下料→ 包裝待運(yùn)輸 測量放線 檢查 檢驗 石材幕墻鋼骨架安裝、避雷、防腐 檢 驗 (隱蔽驗收 ) 石材板塊檢查安裝 檢驗 驗收 連接件安裝 打膠、清洗 測量放線 檢查 連接件安裝 檢驗 玻璃幕墻骨架安裝、避雷、防腐、層間封修 檢 驗 (隱蔽驗收 ) 玻璃板塊檢查安裝 檢驗 打膠、清洗 驗收 16 2．連接件與埋件轉(zhuǎn)接件加工工藝 材料進(jìn)廠檢查 → 板材加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→ 按設(shè)計下發(fā)的加工圖紙進(jìn)行下料切角沖孔加工 → 下完料的材料進(jìn)行鍍鋅防腐處理→檢驗合格后包裝入庫待運(yùn)輸 3．玻璃加工工藝 玻璃進(jìn)廠檢查 → 玻璃加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→按玻璃編號及立面位置選材→ 根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行裁片、磨邊、清洗、干燥→ 玻璃合中空→ 木箱包裝待運(yùn)輸 4．石材加工工藝 石材進(jìn)廠檢查 → 石材加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→ 根據(jù)設(shè)計圖紙裁片、磨邊、拋光（此工序石材廠家加工）→ 包裝待運(yùn)輸 。 第 七 章 施工工藝流程 第一節(jié) 測量放線 一、 測量總體部署 測量說明 由于本工程幕墻進(jìn)場即著手進(jìn)行工程定位測量工作。結(jié)合我司 多年的幕墻測量經(jīng)驗，采用外控制點(diǎn)投射法進(jìn)行幕墻的測量放線。 測量順序 平面控制測量→高程控制測量→主控線彈設(shè)→幕墻控制線彈設(shè)→外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面設(shè)置→層間標(biāo)高設(shè)置→測量結(jié)構(gòu)埋件偏差→報驗。 測量原則 ⑴ 嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。 ⑵ 必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 ⑶ 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 ⑷ 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費(fèi)用。 ⑸ 明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗 旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。 二、測量前準(zhǔn)備 17 測量隊伍的組建和培訓(xùn) 根據(jù)工程特點(diǎn)和測量規(guī)模、測量精度的要求，組建有豐富經(jīng)驗的測量工程師、測量放線員聯(lián)合組成的測量隊伍，并針對玻璃幕墻施工特點(diǎn)進(jìn)行研討，分析重點(diǎn)和難點(diǎn)，有針對性地進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使所有測量人員心中有數(shù)，目標(biāo)明確。 測量儀器配備和熟悉儀器操作 根據(jù)工程特點(diǎn)和測量規(guī)模、測量精度的要求，配備精度、數(shù)量適當(dāng)?shù)南冗M(jìn)的測量儀器，提前進(jìn)行檢定，使儀器各項精度指標(biāo)都處于最佳狀態(tài)。對于新購置的先進(jìn)儀器，組織測量人員進(jìn)行培訓(xùn)， 熟悉操作過程，避免誤操作，提高測量速度，保證精度，數(shù)據(jù)可靠。 儀器選用 :根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程放線的精度要求，應(yīng)配備主要測量儀：全站儀、水準(zhǔn)儀（精度＞ 2//級）、激光垂準(zhǔn)儀一臺（精度＞ 2//級）、 50米、 30米鋼卷尺各一把，5米、 3米鋼卷尺各 3把，紅藍(lán)鉛筆、角尺、 鋼絲線、 50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。 根據(jù)總包方提供的現(xiàn)場測量控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料 ,復(fù)測各個點(diǎn)位的坐標(biāo)、邊長和角度、高差，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范的，提請總包方再次復(fù)核，或剃除不用的點(diǎn)位。 三、測量放線 平面控制測 量 （ 1）基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線布置及校核起始依據(jù) 為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，項目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點(diǎn)（平面基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測。凡是與原來的成果或點(diǎn)位的差異在允許的范圍內(nèi)時，一律以原有的成果為準(zhǔn)，不作改動，對經(jīng)過多次復(fù)測，證明原有成果有誤或點(diǎn)位有較大變動時，應(yīng)報有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動。對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆峙?，?jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表。其依據(jù)為定位測量前，由總包提供四個相互關(guān)聯(lián)的控制點(diǎn)，和兩個高程控 制點(diǎn)，作為場區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)。以高程控制點(diǎn)為依據(jù)，作投射點(diǎn)測量，將高程引測至場區(qū)內(nèi)。平面控制網(wǎng)導(dǎo)線精度不低于 1/10000,高程控制測量閉合差不大于177。 30√ L mm（ L 為附合路線長度以 km 計）。在測設(shè)建筑物控制網(wǎng)時，首先要對起始依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)紅線樁及圖紙上的建筑物角點(diǎn)，反算出它們之間的相對關(guān)系，并進(jìn)行角度、距離校測。校測允許誤差：角度為177。 12〃；距離相對精度不低于為 1/點(diǎn)應(yīng)用附合水準(zhǔn)測量進(jìn)行校核，高程校測閉合差不大于177。 10mm/n（ n 為測站數(shù)）。 （ 2） 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 18 ① 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 ② 平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致，布設(shè)呈矩形。 ③ 平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖布設(shè)。 ④ 選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 ⑤ 樁位必須做好保護(hù) ,需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù) ,并用紅油漆作好標(biāo)記。 （ 3）建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè) 檢查總包給定的基準(zhǔn)點(diǎn)并根據(jù)總包基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，結(jié)合幕墻施工圖紙檢查出結(jié)構(gòu)外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，自己定出方便現(xiàn)場施工的方格網(wǎng)，并彈上墨線。彈完后用全站儀進(jìn) 行復(fù)核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。 高程控制測量 外控點(diǎn)兼做高程控制點(diǎn)，按二等精密水準(zhǔn)控制測量，采用電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，一般做附合水準(zhǔn)測量，往返高差較差或閉合差為177。 mm。 投射基準(zhǔn)點(diǎn) （ 1）投射基準(zhǔn)點(diǎn)前，用 L50 角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)點(diǎn)在同一高度。將激光接收靶固定在角鋼支座上。 （ 2）以總包外控網(wǎng)控制樁為基點(diǎn)，向內(nèi)平移放出首層外控制網(wǎng)，然后在首層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，從首層直接投射，一直投射到頂層，為了達(dá)到基準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求必須在相應(yīng)的樓層 投射完后進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量。 （ 3）架設(shè)鉛垂儀時，必須反復(fù)地進(jìn)行儀器整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認(rèn)無誤后，分別在每層的角鋼支座上把激光接收靶固定，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個十字架，十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 4）目標(biāo)瞄準(zhǔn)：旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)望鏡目鏡至能清晰看見分劃板的十字絲，旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時儀器在水平方向旋轉(zhuǎn) 90、 180、 270度，激光靶上的顯像與十字絲無任何相對位移即可。 （ 5）通過順時針轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡 360 度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。 （ 6） 通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡方格同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時，用對講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。 （ 7）本施工段完成所有軸線控制點(diǎn)投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求后，進(jìn)行下道工序。 主控線的彈射 19 （ 1）把經(jīng)緯儀架在測量孔上對儀器進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。把兩個基準(zhǔn)點(diǎn)用一條魚絲線連接起來。 （ 2）采用鋼卷尺 和經(jīng)緯儀配合將放好的魚絲線平移進(jìn)樓層內(nèi)。 （ 3）放線完畢后必須對主控線進(jìn)行雙重檢測，使用全站儀后方交會法進(jìn)行校驗測量，確?？刂凭€尺寸準(zhǔn)確無誤。 幕墻控制線的布設(shè) （ 1）根據(jù)主控制點(diǎn)與幕墻完成面的距離（由設(shè)計部事先做出幕墻放線圖），通過鋼卷尺和經(jīng)緯儀將幕墻的出入位點(diǎn)定出來，幕墻出入線一般定位其離幕墻完成面 300mm。 （ 2）依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn) 90 度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順 90 度墨線量取對應(yīng)尺寸， 把控制幕墻進(jìn)出位的點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個點(diǎn) X、 Y 坐標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個點(diǎn) Z 坐標(biāo)的定位。 （ 3）當(dāng)幕墻分格線在柱子位時，可以采用平移法將幕墻分格線平移一定距離，使之避開柱子，然后根據(jù)所平移的距離再次將其平移回幕墻分格位置；平移彈線過程中，用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，避免重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，并檢查內(nèi)控線是否符合規(guī)定要求。 外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作 怎樣把每個面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與 豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面 7㎜控制線，定位在立柱里面，以避免板塊安裝或吊籃施工過程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點(diǎn)位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法： 第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓層相對應(yīng)軸線的進(jìn) 出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個點(diǎn)確立 X、 Y、 Z 三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。 第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn) 與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。 第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把 20 每個點(diǎn)做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。 層間標(biāo)高設(shè)置 （ 1）先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。此后，將不再考慮建筑物的沉降的影響。 （ 2）標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層 起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸吊鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高，并做好明顯標(biāo)記。在該位置上把50 米鋼尺拉直下方懸掛一個 5 公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。 測量結(jié)構(gòu)埋件偏差 在幕墻左右、出入、標(biāo)高控制線施測完后即進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)及幕墻預(yù)埋件的檢查，在測量埋件偏差時，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的左右、出入分格線直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)所放墨線對結(jié)構(gòu)及埋件的進(jìn)出進(jìn)行測量。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)按公司標(biāo)準(zhǔn)的格式及時上報項 目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)募m偏處理。 四、測量放線質(zhì)量保證措施 成立專業(yè)的測量小組，由專人負(fù)責(zé)，測量工程師、測量工、驗線工均持證上崗。 質(zhì)量員對參加測量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要到現(xiàn)場參加測量放線工作。 選用先進(jìn)的測量儀器，使用前檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳，測量儀器檢測合格后方可使用。 運(yùn)用建筑三維模和電腦放樣計算復(fù)核技術(shù)，精確算出測量數(shù)據(jù)。 編制有針對線的測量放線施工方案。 認(rèn)真對現(xiàn)場移交的測量控制軸線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，正確無誤后 再建立幕墻施工測量控制網(wǎng)。 加強(qiáng)過程測量驗線復(fù)核工作，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，消化處理理，嚴(yán)禁偏差累計。 現(xiàn)場實行三級質(zhì)量控制體系：施工隊自檢、項目部專職質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理部門質(zhì)量工程師檢查。 為避免風(fēng)荷載及日照高溫影響塔樓測量精度，測量時間全部選在無風(fēng)、無曝曬的上午 7～ 9 點(diǎn)，下午 4～ 5 點(diǎn)時間進(jìn)行測量。 五、施測安全及儀器管理 施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帶。 21 在未做找平的戶外 投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的測量儀器穩(wěn)定性。 架設(shè)激光經(jīng)緯儀時，