【文章內(nèi)容簡介】 在橫梁上，玻璃為四邊整體框壓緊，玻璃可浮動，能滿足幕墻各種變位要求。 2）鋁合金型材采用隔熱結(jié)構(gòu)，采用國外進口斷熱條（ PA66GF25）， 即在龍骨上與外扣板的壓接部位安裝隔熱條，形成隔熱層，阻止外露型材吸收的熱量對內(nèi)部型材的熱傳遞，保證幕墻的隔熱性能。 3）密封膠、密封膠條的雙道密封保證幕墻的水密性和氣密性。橫梁前部設(shè)有排水通道，使少量可能滲入的雨水沿此通道排到室外，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水 5）使連接強度趨于更加合理，消除了人為因素產(chǎn)生的安全隱患，安全可靠。 6）安裝簡便，易于調(diào)整，可無序安裝，安裝速度快，施工周期短。更換亦簡潔易行?？蔁o順序安裝，保證安裝進度。 7）所有型材接合部位均設(shè)有彈性膠墊，橫豎框連接采用浮動式伸縮結(jié)構(gòu)，可從根本上消除熱變形伸 縮噪音。 8）彈性連接結(jié)構(gòu)可吸收一定的橫豎框安裝階差，且抗震能力強。 15 第二節(jié) 主要分項工程施工工藝流程 玻璃幕墻施工工藝流程圖 石材幕墻施工工藝流程圖 第三節(jié) 材料加工工藝流程 生產(chǎn)工人按操作規(guī)程加工零件，組裝半成品，實施并質(zhì)量控制，生產(chǎn)過程中實行自檢，班組普檢，質(zhì)檢員抽檢三級管理。質(zhì)檢人員在加工工序間監(jiān)督檢查，并及時解決和糾正加工中存在的問題，不合格產(chǎn)品不許出廠。 1．鋁型材加工工藝 鋁材進廠檢查 → 鋁材加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→根據(jù)設(shè)計圖紙下料→ 包裝待運輸 測量放線 檢查 檢驗 石材幕墻鋼骨架安裝、避雷、防腐 檢 驗 (隱蔽驗收 ) 石材板塊檢查安裝 檢驗 驗收 連接件安裝 打膠、清洗 測量放線 檢查 連接件安裝 檢驗 玻璃幕墻骨架安裝、避雷、防腐、層間封修 檢 驗 (隱蔽驗收 ) 玻璃板塊檢查安裝 檢驗 打膠、清洗 驗收 16 2．連接件與埋件轉(zhuǎn)接件加工工藝 材料進廠檢查 → 板材加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→ 按設(shè)計下發(fā)的加工圖紙進行下料切角沖孔加工 → 下完料的材料進行鍍鋅防腐處理→檢驗合格后包裝入庫待運輸 3．玻璃加工工藝 玻璃進廠檢查 → 玻璃加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→按玻璃編號及立面位置選材→ 根據(jù)設(shè)計圖紙進行裁片、磨邊、清洗、干燥→ 玻璃合中空→ 木箱包裝待運輸 4．石材加工工藝 石材進廠檢查 → 石材加工車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)料→ 根據(jù)設(shè)計圖紙裁片、磨邊、拋光（此工序石材廠家加工）→ 包裝待運輸 。 第 七 章 施工工藝流程 第一節(jié) 測量放線 一、 測量總體部署 測量說明 由于本工程幕墻進場即著手進行工程定位測量工作。結(jié)合我司 多年的幕墻測量經(jīng)驗，采用外控制點投射法進行幕墻的測量放線。 測量順序 平面控制測量→高程控制測量→主控線彈設(shè)→幕墻控制線彈設(shè)→外控點控制網(wǎng)平面設(shè)置→層間標高設(shè)置→測量結(jié)構(gòu)埋件偏差→報驗。 測量原則 ⑴ 嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。 ⑵ 必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 ⑶ 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 ⑷ 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。 ⑸ 明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗 旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風(fēng)。 二、測量前準備 17 測量隊伍的組建和培訓(xùn) 根據(jù)工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，組建有豐富經(jīng)驗的測量工程師、測量放線員聯(lián)合組成的測量隊伍，并針對玻璃幕墻施工特點進行研討，分析重點和難點，有針對性地進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使所有測量人員心中有數(shù)，目標明確。 測量儀器配備和熟悉儀器操作 根據(jù)工程特點和測量規(guī)模、測量精度的要求，配備精度、數(shù)量適當?shù)南冗M的測量儀器，提前進行檢定，使儀器各項精度指標都處于最佳狀態(tài)。對于新購置的先進儀器，組織測量人員進行培訓(xùn)， 熟悉操作過程，避免誤操作，提高測量速度，保證精度，數(shù)據(jù)可靠。 儀器選用 :根據(jù)本工程的特點和工程放線的精度要求，應(yīng)配備主要測量儀：全站儀、水準儀（精度＞ 2//級）、激光垂準儀一臺（精度＞ 2//級）、 50米、 30米鋼卷尺各一把，5米、 3米鋼卷尺各 3把，紅藍鉛筆、角尺、 鋼絲線、 50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。 根據(jù)總包方提供的現(xiàn)場測量控制樁和水準點的數(shù)據(jù)資料 ,復(fù)測各個點位的坐標、邊長和角度、高差，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范的，提請總包方再次復(fù)核，或剃除不用的點位。 三、測量放線 平面控制測 量 （ 1）基準點及控制網(wǎng)線布置及校核起始依據(jù) 為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，項目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點（平面基準點、水準點、高程控制點）進行復(fù)測。凡是與原來的成果或點位的差異在允許的范圍內(nèi)時，一律以原有的成果為準，不作改動，對經(jīng)過多次復(fù)測，證明原有成果有誤或點位有較大變動時，應(yīng)報有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動。對出現(xiàn)的誤差進行適當?shù)姆峙洌?jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表。其依據(jù)為定位測量前，由總包提供四個相互關(guān)聯(lián)的控制點，和兩個高程控 制點，作為場區(qū)控制依據(jù)點。以高程控制點為依據(jù)，作投射點測量，將高程引測至場區(qū)內(nèi)。平面控制網(wǎng)導(dǎo)線精度不低于 1/10000,高程控制測量閉合差不大于177。 30√ L mm（ L 為附合路線長度以 km 計）。在測設(shè)建筑物控制網(wǎng)時，首先要對起始依據(jù)進行復(fù)核。根據(jù)紅線樁及圖紙上的建筑物角點，反算出它們之間的相對關(guān)系，并進行角度、距離校測。校測允許誤差：角度為177。 12〃；距離相對精度不低于為 1/點應(yīng)用附合水準測量進行校核，高程校測閉合差不大于177。 10mm/n（ n 為測站數(shù)）。 （ 2） 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 18 ① 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 ② 平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標系統(tǒng)相一致，布設(shè)呈矩形。 ③ 平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖布設(shè)。 ④ 選點應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護的地方。 ⑤ 樁位必須做好保護 ,需要時用鋼管進行圍護 ,并用紅油漆作好標記。 （ 3）建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè) 檢查總包給定的基準點并根據(jù)總包基準點控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，結(jié)合幕墻施工圖紙檢查出結(jié)構(gòu)外控點與軸線的關(guān)系尺寸，自己定出方便現(xiàn)場施工的方格網(wǎng)，并彈上墨線。彈完后用全站儀進 行復(fù)核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。 高程控制測量 外控點兼做高程控制點，按二等精密水準控制測量，采用電子水準儀進行觀測，一般做附合水準測量，往返高差較差或閉合差為177。 mm。 投射基準點 （ 1）投射基準點前，用 L50 角鋼制成支座，在定點位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)點在同一高度。將激光接收靶固定在角鋼支座上。 （ 2）以總包外控網(wǎng)控制樁為基點，向內(nèi)平移放出首層外控制網(wǎng)，然后在首層的基準點上架設(shè)激光鉛垂儀，從首層直接投射，一直投射到頂層，為了達到基準點的精度要求必須在相應(yīng)的樓層 投射完后進行閉合導(dǎo)線測量。 （ 3）架設(shè)鉛垂儀時，必須反復(fù)地進行儀器整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認無誤后，分別在每層的角鋼支座上把激光接收靶固定，再用墨斗線準確地彈一個十字架，十字架的交點為基準點。 （ 4）目標瞄準：旋轉(zhuǎn)遠望鏡目鏡至能清晰看見分劃板的十字絲，旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時儀器在水平方向旋轉(zhuǎn) 90、 180、 270度，激光靶上的顯像與十字絲無任何相對位移即可。 （ 5）通過順時針轉(zhuǎn)動望遠鏡 360 度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點。 （ 6） 通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡方格同心，后固定激光靶。在進行控制點傳遞時，用對講機通信聯(lián)絡(luò)。 （ 7）本施工段完成所有軸線控制點投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結(jié)果達到規(guī)范或設(shè)計要求后，進行下道工序。 主控線的彈射 19 （ 1）把經(jīng)緯儀架在測量孔上對儀器進行整平及對中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應(yīng)的另一基準點上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準點，鎖死儀器方向。把兩個基準點用一條魚絲線連接起來。 （ 2）采用鋼卷尺 和經(jīng)緯儀配合將放好的魚絲線平移進樓層內(nèi)。 （ 3）放線完畢后必須對主控線進行雙重檢測，使用全站儀后方交會法進行校驗測量，確?？刂凭€尺寸準確無誤。 幕墻控制線的布設(shè) （ 1）根據(jù)主控制點與幕墻完成面的距離（由設(shè)計部事先做出幕墻放線圖），通過鋼卷尺和經(jīng)緯儀將幕墻的出入位點定出來，幕墻出入線一般定位其離幕墻完成面 300mm。 （ 2）依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點對應(yīng)的樓層主控線點上，依主控線為起點旋轉(zhuǎn) 90 度定點，定點完畢后用墨斗進行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點上順 90 度墨線量取對應(yīng)尺寸， 把控制幕墻進出位的點進行定位，也就是每個點 X、 Y 坐標的定位。再用水平儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點 Z 坐標的定位。 （ 3）當幕墻分格線在柱子位時，可以采用平移法將幕墻分格線平移一定距離，使之避開柱子，然后根據(jù)所平移的距離再次將其平移回幕墻分格位置；平移彈線過程中，用全站儀或經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，避免重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，并檢查內(nèi)控線是否符合規(guī)定要求。 外控點控制網(wǎng)平面圖制作 怎樣把每個面單元分格交接部位，點、線、面位置定位準確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點布置在幕墻分格立柱縫中，與 豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面 7㎜控制線，定位在立柱里面，以避免板塊安裝或吊籃施工過程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法： 第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出分布點在不同樓層相對應(yīng)軸線的進 出、左右、標高尺寸，也就是把每個點確立 X、 Y、 Z 三維坐標數(shù)據(jù)。 第二步：依據(jù)總包提供的基準點控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點 與基準點控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。 第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準點與各軸線進出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點與基準點控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把 20 每個點做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點繪制在平面圖上。 層間標高設(shè)置 （ 1）先找到總包提供的基準標高水平點。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。此后，將不再考慮建筑物的沉降的影響。 （ 2）標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層 起始標高線豎直向上進行量取或用懸吊鋼尺與水準儀相配合的方法進行，直至達到需要投測標高，并做好明顯標記。在該位置上把50 米鋼尺拉直下方懸掛一個 5 公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準標高抄到鋼尺上，并用水筆做好標記。 測量結(jié)構(gòu)埋件偏差 在幕墻左右、出入、標高控制線施測完后即進行主體結(jié)構(gòu)及幕墻預(yù)埋件的檢查，在測量埋件偏差時，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的左右、出入分格線直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、標高進行測量，根據(jù)所放墨線對結(jié)構(gòu)及埋件的進出進行測量。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚，對超出標準的結(jié)構(gòu)按公司標準的格式及時上報項 目部進行適當?shù)募m偏處理。 四、測量放線質(zhì)量保證措施 成立專業(yè)的測量小組，由專人負責，測量工程師、測量工、驗線工均持證上崗。 質(zhì)量員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術(shù)交底，詳細講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要到現(xiàn)場參加測量放線工作。 選用先進的測量儀器，使用前檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳，測量儀器檢測合格后方可使用。 運用建筑三維模和電腦放樣計算復(fù)核技術(shù)，精確算出測量數(shù)據(jù)。 編制有針對線的測量放線施工方案。 認真對現(xiàn)場移交的測量控制軸線、標高線進行復(fù)核，正確無誤后 再建立幕墻施工測量控制網(wǎng)。 加強過程測量驗線復(fù)核工作，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，消化處理理，嚴禁偏差累計。 現(xiàn)場實行三級質(zhì)量控制體系：施工隊自檢、項目部專職質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理部門質(zhì)量工程師檢查。 為避免風(fēng)荷載及日照高溫影響塔樓測量精度，測量時間全部選在無風(fēng)、無曝曬的上午 7～ 9 點，下午 4～ 5 點時間進行測量。 五、施測安全及儀器管理 施測人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帶。 21 在未做找平的戶外 投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的測量儀器穩(wěn)定性。 架設(shè)激光經(jīng)緯儀時，