【文章內(nèi)容簡介】 實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 5） 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 6） 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施 22 工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 五、墻面刷鋼化涂料 （一）施工準備 1. 材料 （ 1）涂料：鋼化涂料 （ 2）調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，鋼化涂料 （ 3）顏料：各色有機或無機顏料。 2. 作業(yè)條件 （ 1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于１０ %； （ 2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平； （ 3）門窗安裝完畢，地面施工完畢； （ 4）環(huán)境溫度保持在 +５℃以上； （ 5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 （二）操作工藝 １ . 清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 ２ . 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 ３ . 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為 2遍，膩子重量配比為 乳膠：滑石粉：纖維素＝ 1:5:，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后 23 收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。 ４ .最后一遍是鋼化涂料面層 用木刮板 清光掃平 。 （三）質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1)涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉 。 (4)涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 第 條的要求。 2. 一般項目 (1)薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 (2)厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 (3)復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 六、輕鋼龍骨鋁扣板頂棚 24 施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板 2. 施工方法 (1) 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用 φ 8 鋼筋加工。 (2) 根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 (3) 主龍骨間距一般為 1000mm，龍骨接頭要錯開；吊 桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱 5～ 20mm，房間短向 1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。 (4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在177。 1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護 膜。 （ 1）主控項目 1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 25 2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。 （ 2）一般項目 1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。 3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無 翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 七、 輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻 （一） 主要材料及配件要求 1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺 釘和粘結(jié)嵌縫 26 料應(yīng)符合設(shè)計要求。 4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 （二） 主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 2. 作業(yè)條件 (1) 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 (2) 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。 (3) 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 (4) 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 3. 操作工藝 (1) 工藝流程 輕隔墻放線 —— 安裝門洞口框 —— 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 — 豎向龍骨分檔 —— 安裝豎向龍骨 —— 安裝橫向龍骨卡檔 —— 安裝石膏罩面板 —— 施工接縫做法 —— 面層施工 (2) 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 (3) 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 (4) 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂 27 龍骨和地龍骨，用射釘固定于 主體上，其射釘釘距為 600mm。 (5) 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足 模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板 不在靠洞框處。 (6) 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱 邊龍骨用射釘或木螺釘與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 (7) 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于 3m 時應(yīng)加橫向卡檔龍骨， 采向抽心鉚釘或螺栓固定。 (8) 安裝石膏罩面板 1） 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨 間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻 的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板 中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得 大于 16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板 同時進行安裝填入。 5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板， 其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 28 6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但 第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍 骨上。 (9) 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼? 1） 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮 刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 2） 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接 縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm， 寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 A 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬 80mm 左右厚度約 1mm 的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 B 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 (10) 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。 4. 成品保護 (1) 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 (2) 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保 證不變形，不受潮不污染、無損壞。 (3) 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。 29 (4) 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1) 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m 長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周 邊應(yīng)留 3mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和 裂縫。 (2) 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè) 計要求。 (3) 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位， 二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 6 . 質(zhì)量標準 (1) 主控項目 1) 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。 2) 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整。垂直、位置正確。 3) 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造 連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 30 4) 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。 5) 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 6) 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)一般項目 1） 骨架隔墻表面應(yīng)平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 2） 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 3） 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密、均勻、無下墜。 4） 骨 架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 八、成品木門制作安裝 （一）材料產(chǎn)品要求 1. 木門（包括門套）：由木材加工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。木門框制做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴格控制。 2. 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95%，含水率不大于 1%，細度要求應(yīng)全部通過 1600 孔 /cm2的篩或 稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 3. 釘子、木螺釘、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 31 4. 對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。 （二）主要機具 一般應(yīng)備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 （三）作業(yè)條件 1. 門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。 2. 門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核