【文章內(nèi)容簡介】 體上澆水。春、夏、秋季澆冷水，以加速水化反應(yīng)，增大裂縫。經(jīng)24h 后，即可拆除。5）質(zhì)量標準及安全措施施爆后爆裂面應(yīng)較規(guī)則地出現(xiàn)在預(yù)定位置上，爆破體易于清除，達到預(yù)期爆破目的。施爆中未發(fā)生人員傷亡，對鄰近建（構(gòu)）筑物未造成影響和破壞。攪拌裝藥人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時，如反應(yīng)劇烈或升溫過快，應(yīng)立即停止向孔內(nèi)裝藥。裝填炮孔時，操作人員要戴防護眼鏡。裝藥后，應(yīng)留有專人看護現(xiàn)場。在產(chǎn)生裂縫前，不準直視孔口，以防萬一發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。操作過程中，如藥漿濺到皮膚上或眼睛中，應(yīng)立即用水沖洗，以防腐蝕燒傷。工作完畢，應(yīng)及時洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。6）施工注意事項，要按實際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號，不得錯用或隨意互換使用。裝運破碎劑不得用有約束的容器，以免雨水侵入，發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。破碎劑要存于干燥通風良好的場所內(nèi)，嚴防受潮變質(zhì)，在不受潮的情況下，保存期限為一年。存放數(shù)量多時，要先放先用，后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑，使用前要檢查是否失效。檢查方法是：用適量的SCA 破碎劑和水，按比例調(diào)配好后裝人玻璃瓶，在與SCA 型號相當?shù)臏囟认?，?jīng)過一定的時間，瓶脹裂者為有效，否則不能使用。破碎劑要隨配隨用，一次不宜拌制過多；攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi)，并應(yīng)在10min 內(nèi)用完，時間過長，將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失，不可繼續(xù)加水拌和使用。如在冬季施工，切勿用熱水拌合。裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度，對吸水性強的干燥炮孔，應(yīng)先以凈水濕潤孔壁，然后裝填，以免大量吸收漿體水分，影響水化作用和降低破碎效果。本工程內(nèi)外圍護墻采用砌塊墻。要求：砌塊強度等級MU5，干容重不大于8kN/m3，砂漿為M5 專用砂漿。 砌筑材料檢驗進場檢驗：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告；復(fù)檢：每種規(guī)格按每1 萬塊為一驗收批，不足1 萬塊也按一批計，每批隨機抽取試樣一組（5 塊）。檢驗砌塊抗壓強度（大條面）。 砌筑工藝流程施工準備（放線、澆水、立皮數(shù)桿等）→ 基層處理→ 擺磚摞底砌塊→ 與門窗口聯(lián)接砌塊→ 與樓板聯(lián)接。 砌筑施工準備砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊、水泥進場后要進行復(fù)檢，合格后方準使用。砌筑前，測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌塊施工前可灑水，但不宜過多。砌筑前將砌塊表面污物清除干凈。將陶?；炷疗鰤K墻根部的砼表面清掃干凈，用砂漿找平，放線用水平尺檢查其平整度。 砌筑施工方法灰縫與錯縫要求：砌塊豎縫寬20mm，水平灰縫15mm 為宜，當最下一層水平灰縫大于20mm 時，應(yīng)用豆石砼找平鋪砌。砌筑時，滿鋪、滿擠，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。拉結(jié)筋設(shè)置：砌塊與結(jié)構(gòu)墻柱、構(gòu)造柱、門洞抱框聯(lián)結(jié)處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，設(shè)計無要求時，豎向間距為400mm，埋壓2 根Φ6 鋼筋，長1000m?；炷连F(xiàn)澆帶設(shè)置：所有填充墻應(yīng)在門窗洞頂及窗臺處設(shè)一道通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為100mm，配筋2Φ10+φ6@300，洞頂按過梁施工，過梁為現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)澆混凝土帶主筋深入過梁內(nèi)500mm， 左右設(shè)一道現(xiàn)澆混凝土帶，配筋同上，電梯井周邊填充墻體遇有埋件位置均應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆帶?；炷连F(xiàn)澆帶的主筋應(yīng)與柱或混凝土墻的預(yù)留鋼筋連接，整體澆筑。構(gòu)造柱設(shè)置： 寬的洞口， 寬的洞口的兩側(cè)及電梯井筒周邊為砌體填充墻的四角均應(yīng)設(shè)混凝土構(gòu)造柱。 設(shè)置一個構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚240mm，配筋4Φ12+φ6@200?；炷帘Э蛟O(shè)置：所有封閉門洞邊均應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土抱框，抱框截面尺寸為墻厚100mm，配筋2Φ10+φ6@200填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實后再用固定件把砌體與板、梁卡緊。砌塊與樓板（或梁底）的連接，在樓板底應(yīng)預(yù)埋鐵件，焊拉結(jié)筋，便于與砌塊墻體拉結(jié)，當未留拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸面涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠密實，每砌完一塊用小木楔（間距為6mm）在砌塊上緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填平，灰縫刮平，或在板底斜砌排磚，以保證砌塊墻體頂部穩(wěn)定牢固。砂漿的強度等級和品種必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。砂漿應(yīng)在拌和后4h 內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在3h 內(nèi)用完。砂漿稠度為70mm。砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用190mm190mm190mm 小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15 混凝土填實。 工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面清理分檔→彈線→配板→修補→標出管卡、爐鉤等埋件位置→墻面沖筋→穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件等→安裝復(fù)合板→板縫及陰陽角處理→板面裝修 施工要點結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面20mm 的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃凈墻面。分檔、彈線：以門窗洞口邊為基準，向兩邊按板寬600mm 分檔；按保溫層的厚度，在墻、頂、地面上彈出保溫墻面的邊線；彈出寬60mm 的沖筋帶線。配板、修補：板的長度按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20～30mm。計算并量測門窗洞口上、下部保溫板尺寸，按此尺寸配板。鋸裁的窄板放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。墻面沖筋：墻面沖筋的方法如下：在沖筋位置，用鋼絲刷刷出不少于60mm 寬的潔凈面并澆水潤濕，刷一道107 膠水泥素漿（摻用水量10%的107膠）。檢查墻面平整、垂直，找規(guī)矩貼餅沖筋，并在需設(shè)置埋件處亦做出200mm200mm 的灰餅。沖筋材料為1﹕3 水泥砂漿，筋寬60mm，厚度以保證空氣層厚度（10mm 左右）為準。穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時，接線盒高出沖筋面不得大于復(fù)合板的厚度，且要穩(wěn)定牢固。復(fù)合板安裝：將連接盒、管卡、埋件的位置準確地翻樣到板面，并開出洞口復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次安裝。板側(cè)面、頂面清刷浮灰，在側(cè)墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（所有相拼合面）、沖筋帶上滿刮膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位，用木楔頂在板底，再用手側(cè)向推擠，使所有相拼合面冒漿，并使板緊貼沖筋帶，一個人用專用撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使保溫板擠緊頂實，然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。粘結(jié)完畢的墻體，立即用C20 干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa 以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用膠粘劑嵌填密實。復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙用膠粘劑嵌塞密實。板縫及陰陽角處理：復(fù)合板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑一道，貼50mm 寬玻纖網(wǎng)格帶一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。所有陽角粘貼200mm 寬（每邊各100mm）玻纖布，其方法同板縫。膠粘劑配制：膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在30min 內(nèi)用完。板面裝修：刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。踢腳做法是：一般應(yīng)先在根部刷一道107 膠素水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳可用膠粘，也可在復(fù)合板上鉆孔粘木楔，用釘釘在木楔上。 腳手架設(shè)計作為建筑設(shè)施中不可缺少的設(shè)施，腳手架在整個施工過程中用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道，并臨時堆放施工材料和機具，伴隨整個施工過程。根據(jù)本工程建筑特征和機械配備情況，制定腳手架施工方案：腳手架設(shè)計原則腳手架的設(shè)計原則，應(yīng)以實用安全、經(jīng)濟、簡便為主。 實用：1)要有適當?shù)膶挾?、步距高度、離墻距離等便于工人操作，并能堆放和運送必須的材料和小型工具。2)要能滿足立體交叉流水作業(yè)的要求，盡量減少和避免多次拆架。3)要與垂直運輸設(shè)施（井字架）、樓層或作業(yè)層相適應(yīng)，以確保腳手架操作所需材料的運輸及作業(yè)高度的要求。 安全：1)腳手架本身應(yīng)具備足夠的承載能力，在施工荷載在不變形，不傾斜，以確保架子不致發(fā)生不均勻沉降或傾斜。2)要有可靠的安全防護措施等。 經(jīng)濟：在滿足使用和安全要求的條件上，因地制宜，就地取材，另外要考慮到對工期、人工、質(zhì)量的影響。 簡便：在架子設(shè)計時，要做到使腳手架搭設(shè)、拆除和搬運較方便，周轉(zhuǎn)靈活。 腳手架的設(shè)計項目作用于腳手架的荷載分永久荷載和活荷載。永久荷載包括組成架子的所有桿件、扣件、螺栓、腳手板、護身欄、安全網(wǎng)、擋腳板、鋼絲繩等，可變荷載包括施工過程中人員、小型工具、存放材料等重量。 載組合與組合系數(shù)如下表所示：設(shè)計項目荷載組合與組合系數(shù)橫向、縱向水平桿強度及變形永久荷載+ 施工荷載 荷載的分項系數(shù)與動載系數(shù)1）在設(shè)計計算腳手架結(jié)構(gòu)時，計算結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性及連接強度時，應(yīng)采取荷載設(shè)計值。荷載設(shè)計值等于荷載標準值乘以荷載的分項系數(shù)。2），可變荷載（包括施工荷載與風荷載）；腳手架抗傾覆計算時。3）計算腳手架結(jié)構(gòu)及桿件變形時，采用荷載標準值。 設(shè)計資料遵照《冷軋薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《高層建筑施工手冊》。1）3 號鋼管φ4抗壓和抗彎為f=205N/mm2 ㎡，抗剪fv=120N/m ㎡。2）扣件連接抗滑移承載能力設(shè)計值Ncv=6KN/只。3）構(gòu)件變形及容許長細比：A）受彎構(gòu)件容許撓度：L/150B）懸挑的受彎構(gòu)件容許撓度：L/300C）受拉構(gòu)件容許長細比：350D）受壓構(gòu)件容許長細比：150E）腳手架設(shè)計內(nèi)容 基本要求扣件式鋼管腳手架允許施工活載小于270 ㎏/m2，活載只允許兩層同時作業(yè)。搭設(shè)腳手架用鋼管要求無開裂、無壓扁、無嚴重銹蝕及彎曲；扣件要求有出廠合格證、無脆裂、無滑絲變形等質(zhì)量缺陷，并抽樣檢驗。1）搭設(shè)參數(shù)外架采用單立桿雙排架， 米， 米，—— 米（根據(jù)每面具體尺寸進行等份）?！?米，—— 米（根據(jù)層高設(shè)置）， 米或梁上預(yù)埋鋼管，再用卡扣連接。2）構(gòu)造要求A）、立桿立桿材料采用外徑48， 可焊接無縫鋼管。雙排腳手架的立桿離距離為300mm。內(nèi)外立桿橫距1000mm,立桿縱距1800mm。底部的立桿應(yīng)間隔交叉使用不同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿受荷的截面分開。立桿的接長應(yīng)用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。立桿的垂直偏差水平大于架高的1/400~1/600，同時要求全高不大于100mm。B）、橫桿大小橫桿的材料均采用外徑48， 可焊接無縫鋼管。大橫桿要錯開布置在立桿內(nèi)外側(cè)，并應(yīng)盡量平直，接頭位置要上下里外錯開，即使同一步架里外兩根大橫桿的接頭，不宜在同一跨間內(nèi)，上下相鄰的兩面三刀根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開一根立桿。步距高為1800mm，首層腳手架的架高為1800mm。小橫桿里端離墻面距離100mm，局部卸載處頂?shù)綁ΓM桿左右開始擺放在立桿兩側(cè)， 小橫桿應(yīng)出立桿或大橫桿外側(cè)小于150mm。同一排大橫桿的偏差不得大于該片腳手架長的1/300，同時要求全長不大于500。C）、腳板采用鋼蓖網(wǎng)，在大小橫桿擺放、緊固之后鋪設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)鋪設(shè)在小橫桿上，與小橫桿用鍍鋅鐵絲連接牢固，以備作業(yè)人員使用。在鋪設(shè)交手板的操作層上，必須設(shè)置防護欄桿和擋腳手板，防護欄桿高度800~1000mm。擋腳手板高度為400mm，沿立桿縱向通長布置。擋腳板亦可用加設(shè)一道欄桿（距離腳手板面200~400mm）代替。D）、連墻桿連墻桿是保證腳手架穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件，按以下方法處置：縱向在圈梁、屋面梁各設(shè)置一排，橫向5～7 米設(shè)置一排。綜合樓在各樓層分別設(shè)置。連墻桿應(yīng)做菱形布置。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每步設(shè)置連接，連接桿應(yīng)盡可能設(shè)置在腳手架的立桿與大小橫桿相連接處附近，在規(guī)定位置設(shè)置連接點有困難時，應(yīng)在鄰近點附近補足，連接桿必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置。E）、腳手板在作業(yè)層每步架滿鋪，施工層設(shè)擋腳板，并注意封閉措施，每隔六步架要水平封閉一次；外側(cè)均滿掛密目式阻燃安全網(wǎng)，并全封閉。F）、進出口處安全防護棚在人員、材料、貨物進出口處，外架搭設(shè)時應(yīng)留出洞口，并在洞口上方搭設(shè)防墜欄板，在道路的外沿也搭設(shè)防墜欄板或欄網(wǎng)；在人員進出口上方搭設(shè)6m 寬的安全棚架， 上鋪雙層竹，底層滿鋪一層18 厚的七夾板，以防墜物傷人。G）、作業(yè)層限制外腳手架不允許局部有過大的堆載，立體交叉作業(yè)層數(shù)不多于二層。H）、扣件的安裝及注意事項a) 所采用的扣件應(yīng)符合GB978——67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定， 機械性能不低于KT33——8 的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB700—79《普通螺紋》的規(guī)定；墊片應(yīng)符合GB96——97《墊圈》的規(guī)定。b) 所有的擬選用的材料不得有機械損傷和性能缺陷。凡是有影響壽命或安全隱患的材料均不得采用。c) 所有扣件的緊固程度要符合要求，可用力矩扳手實測，要求達到40~,過小則扣件容易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。d) 扣件安裝時，所有扣件的開口必須向外斜向下，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲。影響操作和造成人員傷亡。同時可以防止因雨水停留螺紋絲口而銹蝕螺栓。J）、腳手架一般要求連續(xù)布置，若因結(jié)構(gòu)特點決定不能連續(xù)而必須保持一定差距時，在高低腳手架連接處，高低腳手架斷口的端頭，要求采取安全加固和封閉措施。針對本工程的具體情況，考慮到裝修的特點及垂直運輸設(shè)備的安裝等因素，均采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架，沿結(jié)構(gòu)外沿滿搭，報告廳采用滿堂腳手架。 搭設(shè)方法 施工設(shè)備技術(shù)人員應(yīng)熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結(jié)構(gòu)變化；項目部應(yīng)組織必須的物料進場，其中包括鋼管、對接卡扣、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等，以備外腳手架搭設(shè)使用；有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)組織足夠的作業(yè)人員，準備外腳手架的搭設(shè)；同時在施工前，應(yīng)當組織有關(guān)技術(shù)人員和安質(zhì)人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。 搭設(shè)要求外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平通順、邊接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 搭設(shè)施工流程外腳手架的搭設(shè)嚴格遵