【文章內容簡介】 并在洞口墻體上彈好門窗框安裝位置線。 c、窗框就位 。窗框放在洞口的安裝位置線上，校正調整其垂直、水平度和對角線，符合要求后用木楔臨時固定。 d、窗框與墻體固定。當洞為砼墻體時，先用鍍鋅焊釘把鐵腳鉚固定在鋁框上，再用Φ 的射釘把鐵腳與墻體固定牢固 .當洞口為磚砌體時 ,應用沖擊鉆鉆Φ 10 以上的深孔 ,再用膨脹螺栓固定 . e、填塞縫隙 .窗框四周圍塑料薄膜或橡膠隔離 .框外表面須留 5— 8MM深?？谔钋犊p密封膠。 f、裝窗扇。推拉窗裝窗扇時，先在上框內安上導軌和滑輪，再進行安裝。 g、安裝玻璃。安裝玻璃時先撕去窗上的保護膜，在安裝玻璃的部位塞上橡膠帶，再用玻璃吸手 安入玻璃，前后墊實，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。 h、安五金配件。安上各種五金配件，安裝應牢固、美觀。 i、打膠、清理，在玻璃縫兩邊打上專用密封膠，清理干靜。 3)、質量要求。 a、 鋁合金窗框固定牢固。位置準確。 b、鋁合金窗框開啟方向。填縫材料須符合設計及規(guī)范要求。 c、鋁合金窗應關閉嚴密，間隙均勻，靈活適用。 d、鋁合金窗表面潔凈，無銹蝕。 e、鋁合金窗扇密閉不透氣、透光。 （二）、鋼化玻璃門工程。鋼化玻璃門安裝可參照鋁合金窗安裝。 鋁塑板工程 鋁塑板安裝做到鋁合金基 層處理骨架平整和連接牢固，面層處理避免表面材質的傷，合理分割施工縫，同時在施工縫的處理采用專用密封膠封閉，并保證封口平整無污染。 樓梯欄桿工程 樓梯欄桿施工采用膨脹螺栓固定欄桿立桿，立桿間距均勻，固定牢固。焊巴打磨順暢，扶手為不銹鋼，彎頭制作順暢，接頭焊巴打磨光滑，以保證欄桿美觀大方，使用方便。 1木制作工程 木材選用符合標準的材料，木制作工程嚴格按操作程序進行，做到基層處理牢固，面層處理細致，效果美觀大方。門采用廠家定做，保證工程質量，做到美觀大方。 1鋪設地毯、墻面細部裝飾工程（書記辦公室 、新會議室和門廳） 1）、地毯鋪設。 由專業(yè)隊伍進行施工 ,嚴格按操作規(guī)程施工 ,加強成品 保護。 2）、影木飾墻面。由裝飾工按照設計施工圖和裝飾相關規(guī)范要求進行施工，施工中加強與建設單位聯(lián)系，將以符合業(yè)主要求放在首位，保證裝飾效果美觀大方。 1照明電氣工程 1）、施工工藝流程：剔槽→導線、母線敷設→絕緣電阻測試→配電箱安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調試。 2）、剔槽：剔槽是電氣施工中的關鍵環(huán)節(jié)。剔槽位置準確，深度按管線規(guī)格確定，不深剔、不漏鑿。 3）、電氣配管：在室內抹灰結束后進行，配管線需安裝獨立的支架，不得利用 吊頂?shù)牡踅钭髦Ъ?，管線進箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護層大于 15mm，導管彎曲半徑必須大于 6 倍 d。 4）、電纜橋架敷設：室內抹灰結束后，按照設計圖紙要求，在墻上和電管井內從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質膨脹螺栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護接地線。橋架敷設完 畢后，首先應認真核對電纜的規(guī)格和型號，畫出排列圖表，然后按順序敷設，并掛好標志牌。為避免交叉和絞擰，敷設時應放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求≥ 10d。本工程弱電系統(tǒng)電 纜與電力電纜采用不同橋架敷設，施工方法基本相同。 5）、管內穿線：首先應熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導線規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、防止錯穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先應檢查導管，清除堵塞物，采用小型壓縮機吹掃管路，然后穿鋼絲引導。施工時應認真保護好導線絕緣層，鋼管管口應加橡膠護圈，導線在內不得有接頭及打結，接頭應放在接線盒內。導線連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導線連接應先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方法。 6）、絕緣電阻測試：在導線敷設完結后，采用 500V 兆歐表對每一回路的導線進行相間、線間、對地絕緣電阻測試， 測試時搖表速度應保持 120r/min左右，測試值應大于 兆歐。測試結果應填寫《絕緣電阻測試記錄》。 7）、燈具、插座、開關安裝：本工程開關盒、插座盒與土建砌體施工同步進行預埋，在室內外裝修完成后，進行接線和安裝面板，燈具安裝施工時應認真彈線定位，保證位置的準確性。吊頂內嵌入的燈具，應與裝修施工配合進行。 1給水管道工程 1）、施工工藝流程：施工準備→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝 2）、施工準備：管道安裝前，應認真做好施工準備，其主要包括①認真熟悉施工圖（管道安裝圖和土 建結構圖）搞好圖紙會審和技術交底。②根據(jù)施工圖編制材料計劃（主材及管件、輔件），并按計劃及時供貨到現(xiàn)場。③根據(jù)施工工藝要求，正確選用工具和加工設備（通用機械和專用設備）。 3）、剔槽 。 4）、預制加工：管段加工應根據(jù)設計圖紙并結合對土建結構的實際測量數(shù)據(jù)繪制施工草圖，然后采用先主管，后支管的順序，分段進行加工，管道切割使用專用的斷管機具，使其斷口平整，并垂直于管軸線。管道連接時， DN70以上主管采用熱熔對接焊機或電熔焊機。加工時應注意分支管件和接口方向與位置正確。 5）、主干管安裝：在室內抹灰結束后即可安 裝主干管，安裝前應從上到下吊垂直通線，檢查剔槽及套管，然后采用膨脹螺栓安裝支架，支架的安裝位置和間距，應根據(jù)不同管徑的具體要求確定，主管安裝應自下而上逐層安裝校正。并核對各支管接口方向是否正確，然后進行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機，熱熔深度應符合以下要求。 熱熔連接技術要求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間 冷卻時間（ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 PPR 管固定點的最大間距 公稱外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2021 6）、管道試壓及沖洗： PPR給水管道安裝完畢后，應根據(jù)施工規(guī)范要求進 行強度試驗和沖洗，試驗壓力一般為 ，操作方法詳見消防管道安裝。 7）、 PPR 管道熱熔連接的基本要求： a、管道焊接界面必須清潔，無油污和渣塵，管道斷口應采用配套的專用切割機械，斷面必須垂直 于管軸線，手工斷管必須進行斷口打磨。 B、選擇正確的加熱溫度，保證獲得足夠的粘流態(tài)融質。操作時應檢查熱熔機具是否完好，電壓是否符合使用要求，將熱熔機具接通電源，達到工作溫度指示燈亮以后方可操作。 C、選擇合適的外力，可以加劇分子的變形，使兩個粘接界面的分子充分的纏接，在接頭處形成均勻的凸緣，以保證管道熱熔連接質量。 1排水管道工程 1）施工工藝流程：剔槽及預制加工→主管立管安裝→堵水試驗→衛(wèi)生器安裝→通球、閉水試驗。 2）剔槽：排水管道剔槽與給水相同，管道支架采用成品配件安裝。 3）管段加工預制 ：首先根據(jù)施工圖的要求并結合現(xiàn)場實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制施工草圖，根據(jù)草圖進行斷管。斷口要求平齊，用刮刀剔除掉斷口毛刺，外棱銑出 15o角，然后進行粘接。 4）主干管安裝：主管安裝采取自下而上的施工順序。安裝前要認真檢查預留口，吊垂直通線，橫向管道要找準流水坡度，確定好支架吊架位置，然后依次安裝。干管安裝要認真核對支架位置，甩口要準確。若有偏差應即時調整。主干安裝應分段進行堵水試驗。 5）衛(wèi)生器具安裝：在衛(wèi)生間室內防水層施工結束后進行，安裝前要認真核對平面位置和標高，特別注意衛(wèi)生器具與排水管道接口 部的處理，地漏口不得高于地坪面。衛(wèi)生潔具安裝后應進閉水試驗和通球試驗。 九、工程質量目標及質量保證措施 工程質量目標：達到建設、監(jiān)理規(guī)定的合同要求，并符合現(xiàn)行驗評標準。 質量保證措施 1）、組織保證措施 ，技術負責人中間控制，施工員基層檢查的三級組織保證體系，形成一個橫向從土建、安裝及縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡。挑選專業(yè)技術強的管理干部和作業(yè)班組，并縱橫向相互簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責、權、利落到實處。 ISO9002 質量體系，并保持持續(xù)有效運行。 、質量保證和監(jiān)督體系，按建設部的有關要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項管理制度、法規(guī)和責任制。 ，以項目經(jīng)理部為核心成立全面質量管理領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作。 e、配合建設、監(jiān)理的質量控制，做到外控、內控雙執(zhí)行的原則。 2）制度保證措施 ，重獎重罰。公司與項目經(jīng)理部簽定質保合同，達到質量目標，對項目經(jīng)理及質量有功人員進行獎勵，如達不到“目標”則對等懲罰。 否決權 制度，嚴格質量檢查驗收。 堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質檢人員在質量管理工作中行使質量否決權。以檢查評定數(shù)據(jù)作為分配及獎罰依據(jù)。 ，將工程質量與職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質量實行獎優(yōu)罰劣。 。根據(jù)設計及規(guī)范要求，結合我公司現(xiàn)行管理體制，按各主要分項工程質量控制程序進行施工和控制。 10天下達生產(chǎn)作業(yè)計劃的同時，下達當旬各分項工程質量計劃，并明確措施。要正確處理質量與工期、質量與 產(chǎn)值、質量與效益的關系，走質量效益的發(fā)展途徑。 。專職質量檢查員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量信息給決策機構 (項目經(jīng)理部 )。決策機構對異常的情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的質量控制體系。 3)、技術管理措施 ，在施工過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各級委辦公部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術和質量管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責 任制。 ，認真執(zhí)行圖紙會審、方案措施編制、技術變更、技術處理、竣工資料、計量等技術基礎工作管理制度。 ，施工管理人員和質檢員必須認真熟悉圖紙，領會設計意圖，做好技術交底，施工中必須嚴格遵照設計、規(guī)范和規(guī)程中的有關規(guī)定；各分部分項施工前，工程技術負責人或工長向作業(yè)工人班組進行細致的技術交底；施工管理中，管理人員應做到高標準嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，及時整改。 ，即總工程師向項目技術負責人交底，項目技術負責人向工長交底，工長向班組 交底，并有書面記錄。 ，各分項工程必須執(zhí)行相應的技術操作規(guī)程，特殊情況必須經(jīng)技術負責人批準。 ，嚴格質量評定標準。每道工序完成后，工人班組應認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個分項工程完成后應 在班組自檢基礎上由工程技術負責人組織工長和班組長對該分項進行質量檢驗評定，再同現(xiàn)場質檢員進行復核。 ，施工管理人員應事先研究制定出各分部分項之間，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程；安裝工程各工種應與土建施工密切配合，應 設專人隨土建工程進度進行預埋、預留，并認真檢查預埋件和預留孔洞的位置是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。 ，做到文明施工，凡質量、安全、防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在現(xiàn)場醒目位置。 、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和反映工程實際情況。 ，保證材料質量。材料部門應按設計要求供應材料，不得供應不合格材料。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質量保證資料，進場原材料和成品應妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉 、變質、變形。 、評定。 ，針對工程出現(xiàn)的具體質量問題展開討論，運用因果分析圖，制定質量對策表，并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質量改進。 工程質量主要針對性措施 根據(jù) 某 辦公大樓裝飾工程工期緊、質量要求高的特點，我司除采取以上措施外，將加大針對性措施的實施。 1）、工人培訓上崗制。工程入場工人均選用經(jīng)驗豐富、技術高并經(jīng)統(tǒng)一培訓方可進場。 2）、工序交接制。工程工序交接須按規(guī)范要求并經(jīng)項目部技術負責人同意方可插入。如：墻面未干不插入膩子施工，木制 作須在無水作業(yè)和其基層干透 插入施工，衛(wèi)生間蓄水實驗合格后進行找平層施工等。 3）、質量檢查簽字制。為將質量責任落實到人，將工人施工部位對號建立臺帳，質檢人員檢查對號建立臺帳，并簽字認可。 4）、質量復核制。每分項工程施工自檢、項目部復檢后，由公司技術處、質檢處及相關部門組成復核小組復核工程質量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。