【文章內(nèi)容簡介】 點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。二、地面玻化磚施工工藝施工工藝地面打毛 → 基層清理 → 操平、彈線 → 鋪結(jié)合層砂漿(底層) → 地磚潤水鋪磚 → 壓平撥縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護（保護）操作要點(1) 原地面打毛，因該工程工程地面已作面層，進行二次地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。(2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。(3) 放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。(4) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿()，根據(jù)標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于2mm；拉線測定標高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。(6) 鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1015塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應(yīng)鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。(7) 壓平撥縫：每鋪完3—5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直， 使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須1—2h完成。(8) 嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。(9) 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。三、地面石材施工工藝花崗石地面：花崗石地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工面是否有水、電。工程預(yù)埋是否影響施工，并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。施工工序原地面打毛 → 清理基層 → 操水平線、彈線 → 排板→ 安裝標準塊→ 鋪貼 → 灌縫 → 清潔(1) 原地打毛，因該工程工程地面已作水磨石面層，進行二次地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。(2) 清理基層：應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中有數(shù)，然后清掃基層并用水刷干凈，提前一天澆水濕潤基層表面。(3) 操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準標高線，彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。(4) 進行排板：按設(shè)計圖進行實際排板，調(diào)整板材的偏差及色差。(5) 安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊，標準塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。(6) 鋪貼：大理石板鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時大理石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，大理石板地面縫寬為1mm。粘貼層砂漿為15—20mm厚1：2(體積比)干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放板材時四角同時往下落，并用橡膠錘敲平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，及時用砂漿補上。(7)灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2／3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。(8)養(yǎng)護：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護，12天內(nèi)禁止上人。(9) 清潔：最后將地面上的保護覆蓋物清理干凈，再將地面進行一次整體拋光。施工中注意事項(1) 鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號。(2)　鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。(3) 花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進行編號，再正式鋪貼。(4) 花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60%70% 強度后方可打蠟。四、微晶石地面施工方案微晶石施工要求：選用微晶石材的規(guī)格、圖案固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求.鑲貼表面的基體，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，其表面的質(zhì)量應(yīng)符合《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ20383）、《砼施工及驗收規(guī)范》（GBJ20483）。安裝微晶石材應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上（燕整粗糙的基層上），光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理殘留在基層上的砂漿、塵土和油漬。安裝微晶石材用的錨固體、連接體，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件（特殊情況下可用鍍鋅件）。因為微晶石不吸水的特性，所以針對大力膠粘劑施工時要注意以下方面：(1)膠粘劑在使用前必須經(jīng)過充分拌合方能使用，對雙組粘劑要撫將各組分另攪拌均勻。再按規(guī)定配比準確稱量，然后將兩組混合，再次拌勻后才能使用，膠粘劑不用時切勿打開容器蓋防溶劑揮發(fā)影響質(zhì)量，使用時每次取量不宜過多，特別是雙組分膠粘劑配膠量要嚴格掌握，一般不超過24h。另外，溶劑型膠粘劑易燃和帶有刺激味，所以施工現(xiàn)場嚴禁明火和吸煙，并要求有良好的通風(fēng)條件。粘貼法主要應(yīng)用于小規(guī)格板（邊長600mm），薄板（如1012mm）和鋪貼高度小于3m的墻柱，板面材鋪貼，若板材粘結(jié)面比較光滑，可預(yù)先將環(huán)氧樹脂花灑在粘貼面上，再鈄法凈干燥的粗砂撒在環(huán)氧樹脂上，形成毛糙面，以增強粘貼效果。 （2）從罐內(nèi)取出需用數(shù)量的膠水并按說明加上必要的快干劑。（3）膠水與快干劑按100:3混合。快干劑夏天應(yīng)少加一點，冬季應(yīng)多加一點。 （4）粘合物的表面應(yīng)清潔干燥。此產(chǎn)品為快速定位及填補石材裂縫之用，若需牢固粘合，請用相應(yīng)產(chǎn)品。 關(guān)于鋪砌面采用425水泥代替325水泥的施工規(guī)定：對于鋪地面的合同，在施工時，應(yīng)優(yōu)先選用325水泥，若因特殊原因沒有325水泥，可用425水泥代替，但其砂漿要按以下比例配制： 水泥:砂=1: 其接觸面素漿不能用純水泥素漿，而必須在水泥中加入不低于20%細砂進行配制。五、墻、柱面石材施工工藝 程序　 基體處理 → 預(yù)拼排號 → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上1：l水泥砂漿結(jié)合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。 (2)預(yù)拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號。按設(shè)計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試拼。先計算出實用塊數(shù)，計算出實切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校正尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計要求進行拼接處理。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。 (3)石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手 提切割機在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板寬~500mm：的打直孔兩個；板寬500mm的打直孔三個；800mm的打直孔四個。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于2㎜的銅絲，與基層相應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位,對應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深4050mm，安裝6 70鋼膨脹螺栓。 (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。 (6)灌漿：用1：(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯動，應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停12h，并經(jīng)檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度為l00mm左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。 (7)　清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。(8)嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。六、微晶石墻面施工方案施工方案如下：　　墻面和柱面干掛微晶石板材時，應(yīng)先做基層找平，分塊彈線，并按照彈線的尺寸與板的尺寸拼施?！　」潭ò宀牡膾旒?yīng)與錨固件或鋼龍骨連接牢固。　　在墻面較高或輕質(zhì)磚墻掛板時，先做好鋼龍骨，達到設(shè)計要求，并按規(guī)定，作防銹處理?！　γ娴祝ㄋ拿滓韵拢┗蜾摻铐艍γ鎾彀鍟r，可直接用不銹鋼膨脹螺栓在墻上打孔固定，于掛件連接，并符合設(shè)計要求。　　微晶玻璃板材掛裝前，應(yīng)按品種、規(guī)格和顏色進行分配、排板、核對安裝孔槽（工長加工），每塊板的側(cè)邊打眼，開槽的數(shù)量及尺寸，應(yīng)根據(jù)板的面積大小或設(shè)計要求而定?！　∩舷聮斓拿繅K板材，固定點不得少于四個，當(dāng)?shù)撞炕蝽敳坎荒艽蜓蹝煅b時，應(yīng)在背面或兩側(cè)打孔，開槽固定，吊頂干掛的板材，除兩側(cè)不能少于四個固定點外，應(yīng)在板面打兩個穿孔，用不銹鋼配件固定，窄條板的固定點需滿足設(shè)計要求?！　″^固件可在結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，已可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼：做到鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計要求，并清理干凈孔內(nèi)的碎粒和灰粉。　　不銹鋼膨脹螺栓及穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，不許松動，為了防止螺栓松動，可采取電焊焊牢或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。　　板材安裝時，接縫寬度可墊標準的木契調(diào)整，應(yīng)確?？p的大小和表面平整，板面垂直度及板的上沿平順，而后用環(huán)氧基樹脂固定牢固?！　￡?、陽角板材安裝及做法，應(yīng)按設(shè)計要求施工，突出墻面、頂棚的板材，要在上部的安裝工程完工后進行。　　1定位銷釘孔的加工，位置準確，孔洞垂直、均勻，孔內(nèi)應(yīng)注膠后再插入銷針，以防止銷針與板材形成點接觸?！　?上下兩塊板材荷載不得傳遞、疊加，板材之間凈間隙內(nèi)，出彈性密封膠外，其它各種預(yù)作業(yè)中留下的支墊物之類鋼硬物品須一律徹底清除。　　1板的接縫尺寸誤差，用不銹鋼的薄墊片鋪在掛件以上有板沿以下的位置，進行細微調(diào)整，使其達到質(zhì)量驗收要求?！　?打膠前應(yīng)先檢查各點和每塊板，合格之后再進行接縫打膠施工。打膠時應(yīng)先用膠帶將板面貼好，保持縫整齊、清潔。如縫隙寬，應(yīng)先用泡沫棒墊底，打膠深度應(yīng)參照膠的性能，一般最淺處不應(yīng)低于5mm?！　?干掛作業(yè)中，其固定方式一般有三種：一是側(cè)面打孔（配銷針固定），二是側(cè)面開槽（配“ILT”T型托片俗稱“月牙托板”，以及背面鉆半深孔配背面半埋入式FIP錨栓。銷針法廣為人知，后二種方法詳見附圖。對風(fēng)壓大的工程，易用月牙板法。當(dāng)風(fēng)壓很大時，應(yīng)用背面半埋入錨栓法?！　?板安裝質(zhì)量驗收后，做好整裝飾面的清潔處理。　　1做好成品保護，采取措施防止污染、撞擊，并宜在底部及易撞擊處的微晶玻璃板處采取保護措施，提高其防損壞的能力。七、 鋁塑板墻面施工工藝粘貼操作工序 物料準備 → 去污除塵 → 涂刷膠水（兩面均勻） → 指觸干后（約5~15分鐘）→ 迅速粘貼（略加外力） 操作要點1）將所需粘接的物件表面進行清潔處理，清除油跡及污物。 2）分別在需要粘接的物件表面均勻的涂一薄層專用膠，待膠層呈干膜狀（指觸干）后，即可對準粘貼。 3）在粘接后應(yīng)采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊，或施加壓力，以促其迅速粘合，達到最佳的粘合效果。4）必須保持施工現(xiàn)場空氣暢通，勿接近明火。5）大面積粘貼、多孔木材質(zhì)粘貼、工序較多的物料粘貼，上膠的時間不宜過久，應(yīng)盡量控制在5~15分鐘內(nèi)（指25攝氏度室溫條件下）施工完畢，以達到最佳的粘接力。 6）粘貼施工的最低環(huán)境溫度，18~20攝氏度，最大濕度50%。八、內(nèi)墻飾面磚施工工藝施工程序基層處理—－彈線——浸磚和濕潤墻面——飾面磚粘貼一一勾縫施工要點(1) 基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍實、搓粗，做到基礎(chǔ)表面平整而粗糙。(2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢