【文章內(nèi)容簡介】 技術、勞動力、機具、材料等施工準備工作將是施工管理中的一個重要的環(huán)節(jié)，準備工作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開。為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學性，好尊被工作的根本目的是組織和指定管理所必須的數(shù)據(jù)和資料。為此 ，我公司將從以下幾個方面做好施工準備： 施工說明書及施工圖紙的了解 工地管理人員及施工技術骨干應會同設計人員對圖紙和說明書作全面了解，對一些特殊要求的施工部位，應作重點記錄，遇有不明之處，設計人員可對其進行深化設計，繪制節(jié)點圖，使管理人員對全工程概況做到心中有數(shù)。 施工項目工作量統(tǒng)計和整理工作 根據(jù)施工圖紙，結合預算書項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。這些數(shù)據(jù)是調配施工人員、工種和擬定材料計劃表的有力依據(jù)。 材料計劃表 將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預計數(shù)量逐一列表歸類，同時應注明預估價格，以便 購料時有依據(jù)的選擇廠商產(chǎn)品，這樣做也起到控制材料開支的目的。 制定施工進度表 施工進度表用以控制施工進度和調度工人及材料，進度表的編排時按照工程期限將各施工項目的工程量、完成項目所需的時間，科學的編排在時間表內(nèi)。 工地勘察 工地勘察的一個主要目的使核對主體結構與設計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如開關、插座、梁柱、水電管路、門窗開洞等，若有誤差應反映給設計人員進行修正。 材料進場 根據(jù)材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數(shù)量和進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯(lián)絡擬訂送貨 時間。 材料堆放位置應事先安排，堆放地點應集中，切勿任意堆置以至影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點： A、不得影響施工的進行和反復搬遷，損材費工 B、選擇較高的地勢堆放。 C、分類碼放，便于取用。 D、易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。 E、易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗。平板玻璃應在下面墊木靠墻立放；石材不可平放堆置，應直立側放，否則受壓后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象：石膏板、礦棉板等一定要用木塊等墊高以免漏水等污染；玻璃、鋁塑板等應保持包裝完好，放置、干燥、少 塵、無重壓處。 F、即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運的工序。 切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。 接通工地臨時水電 臨時用水的設置，應盡量利用設計固定管道。臨時用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的。工地上常采用電纜拖板的供電方式，電纜要用有保護層的“ YHZ”型橡膠套電纜，嚴禁用花線、塑料銅芯線作脫班引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安裝有漏電保護開關、閘刀、插座等。 施工部署及 技術交底 施工管理人員在掌握了全盤施工資料時，按照施工內(nèi)容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍。如墻、地磚鋪貼、木作施工、金屬制品、油漆涂料施工、櫥柜制作、材料選購、后勤工作等方面的具體問題。在負責各個工序施工的人員中，選擇有技術、有經(jīng)驗、責任心強的人員作為該工種的負責人，各工種負責人要承擔各工序的主任，這樣可簡化工地管理的程序，也避免管理人員陷入無巨細統(tǒng)統(tǒng)都要管的窘境，可將精力放在做好工地的協(xié)調和監(jiān)督方面。 召集各工序施工骨干人員進行技術交底，交代注意事項，對一些圖紙上技術要求高的或者需要特殊處理的部位，應 做明確的指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，應提前交代該工藝的技術規(guī)范資料，以作為實施依據(jù)并共同研究出施工方案，使工程順利進行。 辦理工地保險 工地開工前，先到該工地所在地的保險公司投保短期險和人員意外傷害險，以便萬一發(fā)生火警、失竊、人員意外傷害等事故后可由保險公司承擔損失，避免勞資雙方為賠償問題產(chǎn)生過多的糾紛。 二、 施工測量放樣工程 施工人員于施工前，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘察無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙 設計為準。 放樣項目包括： A、樓層建筑標高； B、墻面材料分割； C、龍骨定位線； D、門位置線； E、地面材料分割線； 在地坪放樣確定后，應于施工范圍內(nèi)設置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員作為地坪及立面施工的微調依據(jù)。 配合業(yè)主指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及樓層水平線）。 三、分部項施工工藝和技術措施 工程項目施工部管理人員根據(jù)建設單位和監(jiān)理單位的要求，首先進行施工圖的交底，對圖紙加以深化和完善，對施工現(xiàn)場進行合 理的布置，根據(jù)劃分的施工段組織施工作業(yè)人員按照現(xiàn)場施工要求，合理的逐一進場施工。進場施工作業(yè)人員必須進行安全教育、圖紙交底和施工技術交底。項目部重點抓好該工程在施工中的施工工藝和技術要求。嚴格規(guī)范現(xiàn)場施工用電，定期檢查臨時用電的電器設施。各工種應嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，對每個施工部位的隱蔽驗收首先自檢合格后再通知建設單位和監(jiān)理單位進行驗收，并爭取一次性驗收通過。 項目部應和建設單位和監(jiān)理單位保持密切聯(lián)系，對施工現(xiàn)場的實際情況應如實的與建設單位和監(jiān)理單位進行溝通和解決。施工時遵循由上而下，由內(nèi)而外的施 工順序，對同一表面采用不同裝飾材料的部位，施工前應充分考慮到兩者間的搭接是否符合施工圖紙的要求，對不合理的部位應及時提出。施工過程中，項目部提早與水電、消防、空調等其他施工單位協(xié)調交叉施工中可能會遇到的一些問題，配合建設單位、監(jiān)理單位和設計單位共同解決。 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 范圍 A：石膏板吊頂 B：石膏板上批灰 C：所有吊掛系列，包括吊掛件，支撐角鐵，固定螺栓等。 D：所有斜平頂和招牌工程。 E：噴淋、煙霧感應器、射燈、燈光設備、揚聲器、風口等的開洞。 F：所有噴淋、燈光設備開洞后的密封。 運輸、儲存和搬運 A、將材料送往工地現(xiàn)場，材料上應印有完整清晰的制造商的標記。在搬運時盡量小心以防止損壞。在搬送中受損的材料不能用于安裝。 B、將石膏板水平堆放在板架上或堅實平臺上以防止板塊下垂。避免長板覆蓋在短板上。堆放場地應堅實，平整和高燥。 G、膠粘劑和構件應儲存在干燥的地方。 E、石膏板的堆放位置不宜太集中，避免超過樓面的額定荷載。 工作環(huán)境要求 A：只有當建筑物外墻密封后方可安裝石膏板。 B：在使用膠粘劑和接縫處理時應保持通風。 C：在缺乏自然通風的情況下，封密的區(qū)域應提供臨時的空氣調節(jié)。 石膏板 A：石膏板必須符合甲方有關標準。 B：石膏板必須達到防火級數(shù)。 吊掛系統(tǒng) A：石膏板吊頂將由 50系列金屬龍骨支撐。 B：主龍骨通過吊掛件和副龍骨相連，承擔吊頂全部荷載，可根據(jù)不同情況采用直徑最小為 8mm 的吊桿并做防銹處理。 D：所有鋼構件的焊接均為 8mm 貼角焊。 E：所有吊頂系統(tǒng)的材料必須是不燃燒的材料，符合一小時防火要求。 施工工序工工藝 A、首先確認施工部位，測量設計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高，受到其他設施的影響，將即告技術組負責人落實解決。 B、接著根據(jù)確認下來的標高， 準確地在墻上 1m 高四周彈水平線，且接步驟進行嚴格的施工。 C、熟悉圖紙，了解天棚上的燈具、空調口、噴淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開。 D、主龍骨吊點間必須保證每一平方米內(nèi)有一根吊筋。上人的大面積的吊頂?shù)踅顟x用直徑 10mm 的鋼筋，其他可選用 8mm 的鋼筋。鋼筋必須經(jīng)過拉直處理，同時刷防銹漆三遍。螺絲必須選用 M8*60 以上規(guī)格，吊筋和膨脹螺栓的連接必須牢固可靠，無松動。 E、主龍骨的間距按上人天花規(guī)定合理分布，一般應在 900mm 至 1200mm 之間；次龍骨間距一般為 400mm,橫撐龍骨間距一般 在 600mm。 F、輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的 /1000（ 10米跨內(nèi)水平線上中心提升 1CM 高），跨度越大，起拱隨之增加。 G、所有龍骨配件必須安裝牢固，不能有松動。全面校正主龍骨的位置及水平高度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，做好各工種的隱蔽工程，在隱蔽驗收后，才能進行石膏板封閉。 H、接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板的安裝。石膏板應按龍骨豎向鋪設，將石膏板邊緣刨成倒角，橫向板縫接口錯開，不能在同一位置，石膏板與墻體交接處應使用凹縫條，使石膏板有伸縮余地。 I、石膏板安裝 時，自攻螺絲應采用加強型，長度可根據(jù)石膏板的厚度來選擇，一般為 35MM 的螺絲， 12MM 以上及雙層石膏板可選用 M5*35 的螺絲，自攻螺絲與板邊距離應為 1015MM，螺絲間距為 150170MM 為宜。 J、凡用夾板造型的疊級天棚，應在地面上放線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝疊級造型的準確位置。安裝好吊裝的支撐桿或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把疊級造型件緊固。所有的木方、夾板均要進行防火涂料三遍處理，高級裝飾還要進行防蟲處理。 K、螺釘眼刷防銹漆，用石膏膩子點補，縫隙在填后必須用紗布封閉后根據(jù)面層的裝飾 材料，做好板面的平整和防潮處理。 開洞 用適合的工具和鋦子鉆或切開洞口，使洞口準確、清潔、精細和直挺，但不損壞鄰近的飾面。 保護 在施工準備期間，嚴格保護石膏板工程有受損壞。任何休整或更換損壞的石膏板的工作均由我司負責。我司將提供下列資料：產(chǎn)品標準、吊掛系統(tǒng)、構件安排、連接點、埋件大樣、安裝圖（含平頂和吊掛布置與鄰近結構的關系、構件安排、加工、組裝、進度、尺寸、厚度、用料、五金件以及開洞的支撐方法均應標明）。 輕鋼龍骨礦棉板吊頂 1）技術措施 ①在安裝完頂棚內(nèi)和各種管線，確定好燈位、通風口及各種 照明孔口位置。 ②輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前，應放樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并鑒定認可后方可大面積施工。 2）施工方法 ①彈線：根據(jù)樓層標高的水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂標。 ②標高水平線：沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線，四周安裝收邊條。 ③裝龍骨吊桿：在彈好的頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按龍骨及吊掛間距，將吊桿一端用膨脹螺栓預先固定在樓板上。 ④安裝龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放在龍骨吊掛件，按設計規(guī)定的 龍骨間距，一般間距為 600mm。在吊掛龍骨的同時調直固定。 ⑤安裝礦棉板，在已安裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨架下面，按罩面板的規(guī)格拉縫間縫，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝。 輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻工程 材料 按指定的要求提供輕鋼龍骨的種類、規(guī)格、尺寸、并達到合乎甲方標準的防腐蝕處理要求。 檢查 檢查附屬的和相鄰的工程情況和施工條件，不要在不利的施工環(huán)境條件下開始施工，同時在施工前將定出合理的施工進度和完工日期。 切割 裝配 休整 在安裝前，須準確度量和預先切 割所插入的石膏板。在板正面割上切割痕，然后用力突然折斷或用劇子劇開。在背面將紙割開，但不得將紙扯壞。 隔墻陽角和門窗洞口邊應選用邊角無損的石膏板，并在邊角處放置墻墊。 龍骨安裝 在內(nèi)角處，間壁的交界處，處角處，間壁的盡端，控制縫的兩邊，開洞的四周都應增加龍骨和框架，以加固預埋件和與其他附加設備的結合。 每個開動口處，每邊門窗邊框處用兩根龍骨，另在距離不超過 范圍內(nèi)再增加一個邊框龍骨，或者在每門窗邊框附件提供兩跟豎龍骨。保證龍骨門窗邊框的每個鉗制處最少兩個固定點。 做弧形隔墻表面時，將石膏 板塊輕輕地彎曲再連接成平滑均勻的曲線，不允許有平折扭曲或不完整的地方。 墻面接縫、修飾附屬翼緣、加固部位和表面有損部分都需要進行處理。除了需顯示的修飾明縫之外，墻面所有橫豎接縫均需前縫嵌縫并粘貼接縫帶。用接縫合成劑涂三次，在最后的二次之間用砂皮磨平。 安裝天地龍骨：天地龍骨用射釘固定在墻體上，釘?shù)闹芯酁?6001000mm，水平方向不大于垂直方向不大于 1000mm，射釘射入的深度一般混凝土為2030mm，磚墻為 3050mm。安裝時應檢查天敵龍骨是否在同一垂直面上。 安裝豎向龍骨：將裁好的豎向龍骨 ，推入橫向天、地龍骨之間，龍骨的側面朝外，龍骨間距根據(jù)石膏板的寬度，一般為 400MM 中距，最大的不超過 600MM，豎向龍骨用拉鉚釘與天地龍骨鉚固。在門窗洞口處應使用加強龍骨，并另斜撐加固。 安裝橫撐龍骨：在豎向龍骨上安裝 2，用鉚釘同橫撐龍骨固定。豎向龍骨間用 38 龍骨做貫通連接。 安裝隔搶龍骨時，應注意使其與建筑結構分開，并按規(guī)定使用適當?shù)募訌婟埞牵ＷC隔墻（隔斷）的穩(wěn)固及其在使用過程中的完好性。 石膏板安裝： 1）安裝時自攻螺釘應采用加強型，長度可根據(jù)石膏板的厚度來選擇，一般 的石膏板可 選用 M4*25 的螺釘， 12MM 以上雙層石膏板可選用 M5*35的螺釘，自攻螺釘與板邊距離應為 1015MM，螺釘間距為 150170MM 為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以 為宜 2）應采用最大實際長度的石膏板，從而使對接縫減少到最少。在不可避免的情況下，盡量將對接縫遠離墻和平頂?shù)闹行摹０迮c板之間的