【文章內容簡介】 工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。（1）空鼓原因地磚鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結合層不均勻或面積過大風干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。（2）防治辦法①認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；③鋪結合層1：（并注意隨伴隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。④做好地面磚預排，不是同色號的不能用在同一房間。⑤注意保護和養(yǎng)護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。⑥嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產生質量通病的重要的措施保證。塑料板面層應采用塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－2001 的規(guī)定。塑料板面層的允許偏差應符合國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB502092002規(guī)定。技術準備（1）塑膠地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經得到認可。材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5 以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。（3）塑膠地板：卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規(guī)定，且已通過業(yè)主選定。（4）膠粘劑：塑膠地板的生產廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑。如室內用水性或溶劑型粘膠劑，應保證其總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛的含量滿足環(huán)保檢測要求。主要機具設備常用機具設備有：手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。作業(yè)條件（1）材料檢驗已經完畢并符合要求。（2）基層符合基本規(guī)定的第2 條，并用水清洗干凈。面層與基層粘結牢固，不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正，無灰塵和砂粒。基層含水率低于10％。（3）檢查驗收門框，豎向穿樓板管線以及預埋件。（4）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（5）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。工藝流程基層處理 → 自流平水泥基層 → 彈線 → 試鋪 → 涂刷底子膠 → 鋪貼塑膠地面 → 收邊處理→清理驗收操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平，養(yǎng)護至達到強度要求。清水沖洗，不允許殘留白灰。（2）自流平水泥：① 涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜，使自流平水分不會被地面過快吸收，引起自流平表面龜裂。② 按容量比三分自流平加一分清水（），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結塊（約3分鐘），停止攪拌3—4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）；③ 將攪拌好的漿料傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動找平，用齒刮板刮平，并控制所需的厚度；④ 用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差； ⑤ 自流平施工完畢后，請關好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內禁止在上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料；冬季施工地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行；⑥ 每60平米設置分隔縫，縫可在自流平基層完成后用手提云石機切割，并確保切割到底。（3）彈控制線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑膠地板的圖案位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。（4）刷底膠：鋪設前應將基底清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。（5）塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。（6）當板塊縫隙需要焊接時，宜在48h 以后施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。（7）冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于10℃。主控項目（1）材料應符合設計的要求。（2）面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（3）檢驗方法：見下表。一般項目（1）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。（2）板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為177。0．6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75％。（3）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直度拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查作業(yè)環(huán)境：應連續(xù)進行，盡快完成。冬季應有保溫防凍措施，防止受凍； 面層翹曲、空鼓（1）基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；（2）底層未清理干凈，鋪設是未滾壓實、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環(huán)境溫度過低，都易造成空鼓。高低差超過允許偏差涂膠厚度不一致，差距過大。板面不潔凈（1）鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈；（2）地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。面層凹凸不平表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低。做自流平找平時未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。不合格凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（1）自流平水泥在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應遮蓋、封閉。（2）易燃材料較多，應加強保管、存放、使用的管理。（3）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。（1）施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設塑料板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）塑膠地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在塑料板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在塑料板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。、柱面?；u干掛工程：（1）?；u裝飾工程施工準備包括下列工作：1）會審圖紙（含節(jié)點大樣圖），并編制施工組織設計；2）施工所用的動力、腳手架等臨時設施應滿足施工要求；3）材料按工程進度進場，并按有關規(guī)定送檢合格。（2）放、吊運應符合下列規(guī)定：1）按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放；2）板材宜堆放在室內；當需要在室外堆放時，應采取有效措施防雨防潮；3）當板材有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且斜傾角不宜超過15176。；4）吊運時宜采用專用運輸架。（3）吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。（4）輔助化工類產品應注意防火防潮，分類堆放在陰涼處。（5）安裝?；u飾面的建筑物墻體應符合下列規(guī)定：1）主體結構施工質量應符合有關施工及驗收規(guī)范的要求；2）穿過墻體的所有管道、線路等施工已全部完成。（6）干掛瓷質飾面的鋼架安裝應符合下列規(guī)定：1）骨架與主體結構連接的預埋件應牢固、位置準確、預埋件的標高偏差不得大于10mm。預埋件位置與設計的偏差不得大于20mm；2）骨架與預埋的連接及骨架防銹處理應符合設計要求；3）骨架制作及焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）及現行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ812002）的有關規(guī)定；4）骨架制作允許偏差應符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差值檢 查 方 法構件長度177。3用金屬尺檢查焊接H型金屬截面高度接合部位177。2其他部位177。3焊接H型金屬截面寬度177。3掛接鋁合金掛件用的L型金屬截面高度177。1構件兩端最外側安裝孔距177。3構件兩組安裝孔距177。3同組螺栓相鄰兩孔距177。1任意兩孔距177。構件撓曲矢高ι/1000且不大于10用拉線及金屬尺注：ι為構件長度。（7）干掛瓷質飾面的墻體為混凝土結構時，應對墻體表面進行清理修補，使墻面平整堅實。使用密封膠、粘結膠、環(huán)氧樹脂漿液時，應在產品說明書規(guī)定的有效使用期內使用，并按要求的溫度施工。（8）安裝瓷質飾面使用的螺栓時，均應套裝與螺栓相配的彈簧墊圈。（1）玻化磚的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業(yè)。（2）玻化磚的編號、鉆孔應符合下列規(guī)定：1）玻化磚的編號應滿足安裝時流水作業(yè)的規(guī)定；2）鉆孔前應逐塊檢查?；u厚度、裂縫等質量指示，不合格者不得使用；（3）鉆孔要求應符合設計要求。（4）脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應符合下列規(guī)定：1）在建筑物墻體鉆螺栓安裝孔的位置應滿足?；u安裝時角碼板調節(jié)要求；2）鉆孔用的鉆頭應與螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證脹錨螺栓進入混凝土結構層不小于60mm或使穿墻螺栓穿過墻體；3）鉆孔內的灰粉應清理干凈，方可塞進脹錨螺栓；4）穿墻螺栓的墊板應保證與鋼絲網可靠連接，鋼絲網塔接應符合設計要求；5）螺栓緊固力矩應取40~45Nm，并應保證堅固可靠。（5）掛件安裝應符合下列規(guī)定：1）掛件連接應牢固可靠，不得松動；2）掛件位置調節(jié)適當，并應能保證?；u連接固定位置準確；3）不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取40~45Nm，并應保證堅固可靠。4）鋁合金掛件掛接骨架L型的深度不得小于3mm。5）鋁合金掛件與鋼材接觸面，宜加設橡膠或塑料隔離層。：（1）除設計特殊要求外，同幅墻的?；u色彩應一致；（2）板的接縫寬度應符合設計要求，安裝質量應符合工程驗收的規(guī)定；（3）?；u的槽（孔）內及掛件表面的灰粉應清理干凈。（1）?；u裝飾工程應遵守現行行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》及《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》等標準的有關規(guī)定。（2）?；u開槽、鉆孔、切割的操作人員應配帶防護眼鏡。（3）?；u飾面施工用的腳手架塔設必須牢固，經驗收后方可使用。腳手架上堆放材料不宜過多和過于集中，嚴禁超過腳手架的設計荷載，并應注意防止物品碰撞下跌。（4）使用揮發(fā)性材料時，應戴防毒口罩，操作人員連續(xù)操作不得超過2h。 （1）材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料為：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。（2）機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。 （1）天棚/墻面及設備施工完畢，表面清潔干凈。（2）施工的環(huán)境溫度能保證正常施工；（3）所需的耐水膩子已攪拌完畢，達到使用要求。 （1）乳膠漆品種、顏色、質量必須符合設計要求和國家標準，并有產品出廠合格證。（2）所有乳膠漆應為同一廠家、同一品種、同一批號，最好一次進齊，注意材料保質期。（3）輔料：基層膩子粉質量應符合設計要求并有出廠合格證明。 基層處理→補縫、分層刮膩子→打磨找平→分層噴、滾、刷漿→打磨→罩面 （1）基層處理①墻面/天棚基層有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平；②表面垂直度、平整度、強度均符合計要求；③板縫用專用紙帶、布條、嵌縫石膏粘貼補平；墻面必須干燥；④清理罩面面板縫隙；⑤用防銹漆點刷所有螺釘帽。（2）嵌縫①第一道膩子：用鋼抹子第一遍橫向滿抹，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏；②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位；③第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm；④一抹子緊接著一抹子,接頭不得留槎，每抹一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿抹，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。（3）滿刮膩子、打磨①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處、要得補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈；③第三遍膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。（4）刷乳膠漆①依現場不同情況可采用機噴、滾涂、排筆涂刷（小面），涂刷順序是先頂后墻，先上后下；②第一遍可適當加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，并清掃干凈；③第三遍應連續(xù)迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順刷互相銜接，后一滾或一排筆緊接前一滾或一排筆，避免出現透底、接茬明顯或刷紋明顯；④應注意滾涂方向及搭接度，毛滾必須清潔；⑤乳膠漆使用前將乳膠漆倒入大容器內攪拌均勻；使用中需不斷攪拌。乳膠漆應一次備足，以免顏色不一致影響效果。（1）選用乳膠漆的品種、質量及顏色必須符合設計和選定樣品的要求以及有關規(guī)定；（2）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 （1）已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護，防止其它工序對產品的污染和損壞。（2）室內漿活進行時應注意保護已裝好的電氣