【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、濕球溫度，與設(shè)計(jì)的室內(nèi)溫濕度相比較，若不滿足要求，則調(diào)節(jié)冷媒進(jìn)、出口閥門(mén)來(lái)改變供冷量及加濕量來(lái)控制送風(fēng)溫、濕度，直到房間參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，調(diào)試過(guò)程完成。安全與文明施工（1）施工人員必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋。（2）保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，管件擺放有序。（3）氧氣瓶、乙炔瓶放置在遠(yuǎn)距火源的地方，并放置干粉滅火器2個(gè)。（4）每天收工前，認(rèn)真檢查，電源開(kāi)關(guān)，氧氣瓶，乙炔瓶開(kāi)關(guān)的關(guān)閉情況。（5）清除火源，對(duì)不安全因素及時(shí)處理。（十二）給、排水及采暖施工安排：（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。主要施工技術(shù)措施：給水、熱水施工措施：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 用水器具安裝 → 管道試壓 → 防腐保溫 → 通水沖洗。（2）施工要點(diǎn)： 同種材質(zhì)的PPR管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的配套管件作為過(guò)渡，該管件與同材質(zhì)管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足規(guī)范規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。排水管道安裝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 設(shè)備潔具安裝 → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn)。（2）管材及管件材質(zhì)要求： 1）UPVC 管材管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)部門(mén)測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。管材與管件外觀檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定： ①材料表面顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分解變色線。 ②管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口和裂紋、五脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。 ③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，端口應(yīng)平整并垂直于軸線。（3）UPVC管排水管（含雨水）安裝要點(diǎn)：①UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。 ②管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。 ③管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。 ④初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 ⑤預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。 ⑥采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用橡膠物隔墊。 ⑦安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季510 mm，冬季1520 mm，并做好支承點(diǎn)。衛(wèi)生器具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備——衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)——衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝——定位畫(huà)線及甩口處理——衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝——衛(wèi)生沽具外觀檢查——衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理——通水試驗(yàn)（2）連體坐便器穩(wěn)裝：1）將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液髮⒈闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。3）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。4）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。5)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。采暖管道：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 豎井內(nèi)管道安裝 → 室內(nèi)管道埋地部分管道安裝 → 水壓試驗(yàn)→ 室內(nèi)明敷管安裝 →散熱器安裝 → 水壓試驗(yàn) →管道清洗 → 系統(tǒng)調(diào)試（2）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。 （3）碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。（4）閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。（5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。（6）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（7）管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 散熱器及托鉤安裝 ： (1)掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。(2)掛裝柱型散熱器安裝方法：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。托鉤安裝位置參見(jiàn)下圖：散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。地暖采暖管道敷設(shè)（1）采暖系統(tǒng)說(shuō)明：1）采暖共用立管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。地板敷設(shè)聚丁烯PEX盤(pán)管，規(guī)格20mm。2）保溫層采用容重為20kg/，厚度為20mm的擠塑板。3）房間采暖盤(pán)管與墻間距為100mm，沿墻周邊設(shè)置厚度為20mm的擠塑板。4）當(dāng)?shù)匕迕娣e超過(guò)30或長(zhǎng)邊超過(guò)6M時(shí)，混凝土填充層應(yīng)設(shè)置間距小于或等于6M，寬度大于或等于5mm的收縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。（2）工藝流程：安裝準(zhǔn)備定位放線→預(yù)留孔洞→管件、閥門(mén)試驗(yàn)→埋地管道安裝→水壓試驗(yàn)→隱蔽工程驗(yàn)收→立管安裝→支管安裝→管道試壓→填補(bǔ)孔洞→系統(tǒng)調(diào)試→管道沖洗1）管道安裝：①加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不大于１０ｍｍ。加熱管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定管徑、厚度、選型并檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口應(yīng)急時(shí)封堵。②加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，端口面應(yīng)垂直管軸線。安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”。埋設(shè)與填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。③施工驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)加熱管勛壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位經(jīng)批準(zhǔn)后施工。④加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置加熱管兩端宜設(shè)固定卡，加熱管固定點(diǎn)的間距：。⑤在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100ｍｍ時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。⑥加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150200ｍｍ。⑦加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PPP或PPB直接接觸的表面必須鍍鎳。⑧加熱管的環(huán)路不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200ｍｍ的柔性套管。 ⑨分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上面，集水器安裝在下面，中心距宜為200ｍｍ，集水器中心距地面不小于300ｍｍ。 （3）地暖敷設(shè)地面部分不應(yīng)接頭，加熱盤(pán)管埋地隱蔽以前應(yīng)做好耐壓強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用可靠的防凍措施。1）水壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)空氣排盡。充滿水后進(jìn)行水密性檢查。2）采用手壓泵緩慢升壓時(shí)間不小于１５秒。3），觀察無(wú)滲無(wú)漏為合格。（4）填充層施工：1)混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：①發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測(cè)和絕緣性能檢測(cè)合格。②所用伸縮縫已安裝完畢。③加熱管安裝完畢水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下。④溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。⑤通過(guò)隱蔽驗(yàn)收。2）混凝土填充層施工，應(yīng)有資質(zhì)的土建工程方承擔(dān)。3）混凝土填充層施工中，；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中。4)混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5)在加熱管或發(fā)熱電纜的敷設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6)系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。7)填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測(cè)，驗(yàn)收并做好記錄。(5)面層施工1)裝飾地面宜采用下列材料：①水泥砂漿、混凝土地面②瓷磚、大理石、花崗巖等地面③符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。2)面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工面層時(shí)，不得剔鑿、割、鉆、釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。②面層的施工應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行。③石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10ｍｍ寬伸縮縫，木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14ｍｍ的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾面上表面1020ｍｍ，裝飾面敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。3)以木地板作為面層時(shí)，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。4)瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。其他施工要求： （１）支吊架按100X100規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆如有油污應(yīng)除去。（２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。(３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。 (４）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)。 (５）截門(mén)手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。 (６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。（７）保溫材料存放應(yīng)盡量選擇室內(nèi)，并采取防水防潮措施。質(zhì)量通病防治措施：（１）復(fù)合管與樓板接合部的防滲漏處理： 作為立管的復(fù)合管因外壁表面光滑，為避免穿越樓板時(shí)因與細(xì)石砂漿結(jié)合不好而滲漏，在施工時(shí)，先將穿板四周的原有砼表面浮漿及外漏石子鑿除，用水沖洗干凈并保濕，然后在接縫處表面刷素水泥漿一道，用比樓板砼等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)洞。分兩次澆筑，第一次為板厚一半試水不滲后再澆筑余下部分的砼，直至板面處。補(bǔ)洞完成后養(yǎng)護(hù)不少于7天。（2） PPR管安裝： 支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。（３）套管安裝：本工程穿地下室外墻管道均設(shè)防水套管，為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過(guò)附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。（４）孔洞預(yù)留：為了保證預(yù)留孔洞和混凝土質(zhì)量，方便取模，孔洞預(yù)留采用三辨合頁(yè)式孔洞預(yù)留裝置。（５）輕質(zhì)墻體潔具固定：根據(jù)規(guī)范要求，衛(wèi)生器具須生根于可靠結(jié)構(gòu)中。本工程墻體為輕質(zhì)砌塊，為保證安裝質(zhì)量，在潔具支架支撐