【文章內(nèi)容簡介】 良好接地?fù)u表ZC29B2臺良好萬用表、兆歐表各2臺良好手推車30輛良好載重汽車10T2部良好二、保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施（1）編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊（班組）間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效益。（2）根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制機械設(shè)備運輸、進場方案，保證按時、安全地組織進場。（3）加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。（4）合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。第三節(jié) 勞動力進場計劃　　　根據(jù)施工進度需要安排充足人員進場，保證工程順利開展。一、主要工種勞動力計劃 編號工種名稱數(shù)量（人）進場時間備注1測量工2全過程2木工10全過程3鋼筋工10全過程4泥水工20全過程5電工5全過程6雜工20全過程7成品保護工1全過程二、勞動力投入及其保證措施施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。（1） 進行崗前培訓(xùn)：根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、進行施工組織設(shè)計的總設(shè)計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。（2） 在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。（3） 制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。（4） 做好職工的后勤保障工作，在大批人員進場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。第八章 施工進度計劃第一節(jié) 計劃編制原則根據(jù)工程招標(biāo)文件中的工期要求，本工程施工總工期為53天，其中包括項目掃尾時間。編制工程進度計劃時以基礎(chǔ)工程和地上結(jié)構(gòu)為主，穿插進行機電安裝施工，利用好每一天的工作時間，分區(qū)組織施工，分段流水作業(yè)，來確保工程的工期要求，全面地完成本次投標(biāo)范圍內(nèi)的工程項目，讓建設(shè)單位滿意。第二節(jié) 工程施工進度計劃工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃（主導(dǎo)工期）進度計劃暫按天數(shù)編制，具體開工日期根據(jù)業(yè)主通知。如消防、市政等必須保證與總體施工進度相協(xié)調(diào)。3 / 141 惠僑樓餐廳廚房裝修改造工程進度計劃表序號項目名稱天數(shù)時 間3691215182124273033363942454851541施工準(zhǔn)備2　　　　　　　　　　　　　　　　　　2基礎(chǔ)、地梁施工7　　　　　　　　　　　　　　　3主體結(jié)構(gòu)施工12　　　　　　　　　　　　4　排柵搭設(shè)10　　　　　　　　　　　　　　5屋面施工5　　　　　　　　　　　　　　　6外墻施工15　　　　　　　　　　　　7給排水施工48　8電氣安裝48　　9通風(fēng)施工24　　　　　　　　10排柵拆除4　　　　　　　　　　　　　　　　11內(nèi)部裝飾裝修21　　　　　　　　　　12室外配套設(shè)施21　　　　　　　　　　13驗收2　　　　　　　　　　　　　　　　 第九章 主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施本施工組織設(shè)計闡述的是主要施工工序的施工工藝方法，具體施工時根據(jù)具體情況深化方案，或根據(jù)需要編制專項施工方案，經(jīng)審批（專家會審）后再行實施。第一節(jié) 定位放線與測量一、測量任務(wù)、特點和精度要求（一）、根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位、放線，將建筑物的平面位置和高程測定到施工作業(yè)面上，為模板安裝、墻體的砌筑和預(yù)埋安裝提供依據(jù)。（二）、本工程施工測量遵循先整體后局部、先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進行建筑物的細(xì)部放線。（三）、由現(xiàn)場施工技術(shù)組建立專門測量小組，會同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場水準(zhǔn)點、軸線、標(biāo)高、引測孔的布置作詳細(xì)復(fù)核并做好移交簽證記錄。（四）、本工程平面較方正，在測量放線過程中，需要各施工人員秉著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，控制好每道軸線、標(biāo)高，使之切實做到精確、合理、快捷，努力為下道工序創(chuàng)造條件。二、測量準(zhǔn)備與主要儀器設(shè)備（一）、測量準(zhǔn)備熟悉和校對圖紙，掌握定位依據(jù)，熟悉移交的水準(zhǔn)點、軸線、標(biāo)高的位置和數(shù)據(jù)。測量儀器的選用及檢定、校驗。編制測量放線的專項施工方案，經(jīng)公司審批通過后再進行測量放線。（二）、主要儀器設(shè)備序儀器名稱數(shù)量精度產(chǎn)地完備率備 注1光學(xué)經(jīng)緯儀1臺2蘇州新已送檢2J21經(jīng)緯儀1臺2北京100%已送檢3自動安平水準(zhǔn)儀2臺S3級上海100%已送檢4水準(zhǔn)儀1臺S3級鐘光牌100%已送檢55m鋼卷尺8把1mm新已送檢650m鋼卷尺2根1mm天津新已送檢三、施工定位測量（一）根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點，引測該工程相關(guān)軸線位置控制點。 （二）、所測設(shè)的控制點、標(biāo)高結(jié)果，必須報請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進行樁基礎(chǔ)施工。 四、尺寸與角度控制測量（一）、測設(shè)完畢，對結(jié)構(gòu)的總長度、寬度及角度進行復(fù)核、測量，并請甲方、監(jiān)理對工程坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高進行復(fù)核驗收，無誤后進行工程施工。（二）、分軸線根據(jù)主軸線控制點采用直線內(nèi)分點法測設(shè)。五、垂直度控制測量（一）、內(nèi)測法測量放線建筑物陽角、陰角從首層開始彈控制軸線，用以控制建筑物陰陽角垂直度。六、水平控制測量 用水平儀將業(yè)主給定的水準(zhǔn)點高程，引測到建筑物外墻上，設(shè)兩個水準(zhǔn)點，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤后，其中一個點作為各樓層標(biāo)高投測的水平基準(zhǔn)點，另一個水準(zhǔn)點作為每層標(biāo)高的復(fù)核基準(zhǔn)點，每層樓的標(biāo)高，必須通過水平基準(zhǔn)點用50M鋼卷尺向上引測，以防誤差。 七、沉降觀測（一）、沉降觀測點設(shè)置見圖。（二）、沉降觀測時，應(yīng)按閉合線路設(shè)置要求，堅持“三固定”（固定測站、固定人員、固定儀器）原則進行觀測，以確保觀測的精度，首次觀測應(yīng)在首層結(jié)構(gòu)完成后進行，初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證。 （三）、沉降觀測次數(shù)：結(jié)構(gòu)施工期間，每周必須至少進行二次沉降觀測，結(jié)束后，每周觀測一次，工程完工后，第一年觀測四次，第二年觀測兩次，觀測結(jié)果及時繪制曲線，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)增加觀測次數(shù)，縮短觀測時間間隔，并及時通報設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)部門。（四）、建筑物全部竣工后，及時整理和妥善保存好沉降觀測資料。八、測量技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量保證措施本工程擬將測量組分為放線操作小組與復(fù)核小組，組織機構(gòu)分開獨立操作，接受施工技術(shù)組檢查，每層軸線確認(rèn)無誤后再經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，最后報監(jiān)理工程師驗收，并做好交接手續(xù)。具體工作如下：（一）、驗線工作應(yīng)積極主動，真正做到防患于未然；（二）、 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準(zhǔn)點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料。（三）、驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定，合格后方可使用；（四）、驗線精度要符合規(guī)范、設(shè)計要求；（五）、驗線重點部位：原始樁位與定位條件；主軸線與其控制樁；原始水準(zhǔn)點，引測標(biāo)高和177。；放線中精度最薄弱的部位。第二節(jié) 基礎(chǔ)、地梁施工基礎(chǔ)、地梁土方機械開挖、人工修邊（至墊層底）↓基礎(chǔ)、地梁墊層施工↓ 綁扎承臺、地梁鋼筋 ←預(yù)留柱鋼筋↓基礎(chǔ)、地梁砼澆筑↓混凝土養(yǎng)護基礎(chǔ)、地梁施工流程圖一、基礎(chǔ)、地梁施工：施工程序是：放線→土方機械開挖→人工修整→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)、地梁模板→基礎(chǔ)鋼筋綁扎、防雷焊接→砼澆筑和養(yǎng)護→拆?！靥詈粚嵧练?。二、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方開挖施工注意事項：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方開挖采用機械開挖、人工修邊。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方開挖采用放坡開挖，土方堆設(shè)在基坑邊1～2m處作臨時堆放，留待基礎(chǔ)完成后回填基坑?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方挖好后，對坑（槽）底部進行抄平、修正?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁土方挖好后，進行樁基礎(chǔ)的復(fù)核。二、排水設(shè)施：土方開挖過程中沿基礎(chǔ)、地梁坑內(nèi)周邊挖臨時集水坑，利用集水坑將坑內(nèi)滲水和施工用水用潛水泵抽至地面排水明溝經(jīng)沉淀后排入市政下水道。沿現(xiàn)場周邊修一道排水明溝，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通。在施工過程中采取下述技術(shù)措施：按照施工圖和施工驗收規(guī)范要求綁扎鋼筋，施工時應(yīng)預(yù)留柱及剪刀墻插筋。混凝土采取“一次澆筑，一個坡度、薄層覆蓋、循序推進，一次到頂”的方法，較好提高效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土澆筑時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實，全面振搗，嚴(yán)格控制振凝時間，移動間距和插入深度。泌水處理：在混凝土澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，在基坑邊預(yù)留集水坑，使泌水順混凝土墊層流向積水坑，然后通過積水坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。表面處理：在澆筑后2～5小時，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵搓板壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。養(yǎng)護：為防止內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度裂縫，養(yǎng)護工作尤其重要，將采用覆蓋麻包淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。第三節(jié) 鋼筋工程一、原材料的進場和堆放： 進場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進口商檢報告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批驗收由同一爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復(fù)檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗，進口鋼材必須作力學(xué)試驗和化學(xué)成分分析，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 鋼筋堆放場地，鋼筋分規(guī)格放，用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。二、鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。 鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經(jīng)設(shè)計部門及甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權(quán)決定。三、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊?；A(chǔ)鋼筋：綁扎順序：樁承臺鋼筋→地梁筋。樁基承臺驗槽后即可綁扎鋼筋，地梁按受力關(guān)系，確定好鋼筋的綁扎順序，地梁縱筋伸入承臺內(nèi)的長度必須符合圖紙要求，底板鋼筋綁扎前在砼墊層上彈出鋼筋位置線，樁承臺鋼筋墊塊采用C20以上細(xì)石砼保護層墊塊?；A(chǔ)梁、底板、外墻外側(cè)面及頂板的保護層厚度按照設(shè)計規(guī)范規(guī)定的厚度留置。基礎(chǔ)梁主要靠箍筋支撐上層筋，底板上層鋼筋采用Φ25鋼筋制成工字形撐腳固定。柱縱向鋼筋伸入承臺內(nèi)錨固長度須符合圖紙及規(guī)范要求。墻內(nèi)暗柱縱筋接頭及搭接長度內(nèi)箍筋間距為100，墻內(nèi)橫向分布鋼筋應(yīng)貫穿過相鄰翼柱和暗柱或伸至盡端后彎折錨固，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙設(shè)置拉筋，梅花型布置。柱縱筋一層一豎，且每隔一根錯開接頭，每次搭接率不大于鋼筋總截面的50%。 梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時，次梁的下筋立于主梁的下筋之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。 梁板的上筋在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下筋在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不允許采用