【文章內(nèi)容簡介】 → 刮第二道膩子 → 打磨修整→刮第二道膩子 → 打磨修整 → 施涂封底涂料 → 施涂二遍涂料 → 施涂面層涂料 施工工藝⑴. 基層處理：抹灰墻面要平整，經(jīng)過檢查符合有關規(guī)范要求，混凝土天棚及墻面進行檢查，對不符合規(guī)范要求部位采用粉刷石膏加108膠進行修補。墻面及天棚表面達到無空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象，且表面不得有灰塵、油污等，平整度及垂直度均滿足規(guī)范要求。⑵. 刮膩子：采用成品膩子，使用時不得任意向膩子中加水，如果物料偏稠，可兌少量的膠液或水，兌水不得超過膠液的5%。用鋼片刮板或橡皮刮板批刮，一般三遍成活，第一遍宜按照從右而左的順序橫向滿刮，第二遍宜按照從上而下的順序豎向滿刮，第三遍進行找補。刮涂時往復次數(shù)不可過多，力求均勻，勿甩接縫痕跡，刮膩子時作到一刮板緊接一刮板，接頭不留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。每一遍膩子刮完干燥后，用1號砂紙磨平并用棉紗清掃干凈，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。? 刷乳膠漆時應按照先刷頂板后刷墻面的順序，刷墻面應先上后下?？刹捎脻L筒進行涂刷，乳膠漆使用前宜加水進行稀釋并攪拌均勻，加水量一般控制在漆量的10～15%，涂刷應保證均勻，尤其應作好接頭處理，第一、二遍涂刷完畢干燥后，用細砂紙將流墜或小疙瘩等打磨光滑并清掃干凈。⑷. 按前兩遍涂料的操作要求涂刷面層涂料，涂刷時應連續(xù)迅速操作。注意上下順刷相互銜接，一次成活。第五節(jié) 木門安裝 工藝流程彈線找規(guī)矩 → 確定門框安裝的位置 → 確定安裝標高 → 門框安裝 → 門框驗收 → 門框保護 → 門框收邊 → 門扇及五金配件安裝 → 筒子板及貼臉安裝 → 油漆 → 打膠清理 施工方法⑴ 安裝門框前應仔細校對圖紙，看清門的開啟方向，避免將門框安錯。每個木門框下部有一條裁口線，安裝時裁口線應與建筑地面相平。同一高度的門框應保證門框上口在同一水平線上。水平位置緊靠門開啟方向一側(cè)的墻面。⑵ 凡門框與砌體接觸部分采取滿浸防腐油或氟化鈉的方式進行防腐處理。安裝門框臨時用木楔子固定，調(diào)整好后用鐵片通過鋼釘與混凝土抱框固定，每個門框8片、每邊4片。門框固定后用裁口刀具將露出門扇的木楔子裁掉。門框安裝完畢后應用塑料布將安裝完畢的門框保護好，門框下部1000mm的高度用舊模板釘成護角加以保護。防止污染及損傷門框。⑶ 安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如有問題，需事先修好或更換。檢查門框安裝尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門框高度，檢查門框的上、中、下三部分是否一樣寬。確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置。⑷ 確定門扇的寬度和高度后，畫好高低、寬窄線，進行修刨。將修好后的門扇放入框中試裝合格后(門扇安裝位置在距地面58mm為最佳位置)，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽(合頁距門上、下端距離宜取門扇高度的1/10約200mm)，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。用配套的木螺絲擰緊，應注意合葉的安裝方向。⑸ 門扇安好后要進行試開，不能有自開和自關現(xiàn)象。安裝門鎖、天地插銷、門吸等五金配件。根據(jù)要求做木筒子板收口。⑹ 油漆施工完畢后，在木筒子板與墻面接縫處做打膠處理，膠縫應順直、寬窄厚度一致。打完膠后將門框門扇清理干凈。第六節(jié) 礦棉吸音板吊頂（1）吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道應安裝完畢，安裝項目試壓完畢；（2）吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)工程情況適當布置，輕型燈具可吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤。（1）吊頂龍骨在運輸、安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹。（2）礦棉吸音板運輸和安裝時應輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應防止變形。測量放線→固定吊點吊桿→安裝龍骨→安裝裝飾板→校正清潔表面（1）測量放線根據(jù)室內(nèi)50cm線，在墻、柱上按設計要求彈出吊頂標高線，可采用水柱法或水準儀。要求彈線清楚、準確，其水平允許偏差為177。5mm。根據(jù)房間布置和設計要求，在頂棚上彈出吊點位置線及主龍骨分布線。一般不上人吊頂?shù)觞c@1200~1500mm，上人吊頂?shù)觞c@900~1200mm。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。當?shù)鯒U與設備相遇時，應采用角鋼作“橋架”處理。（2）吊桿固定吊桿的選擇：鋁合金龍骨吊頂選用吊桿按標準圖：輕型吊頂選φ6，中型選φ8，荷載較大，則需進行結(jié)構(gòu)設計與驗算。當?shù)鯒U超過1200mm時，必須選用φ8以上。吊桿安裝：對于在結(jié)構(gòu)施工時，預埋有預埋鐵件，可采用吊桿與預埋件焊接，搭接長度不小于6mm，焊縫均勻、飽滿。無預埋件時，按吊點位置下膨脹螺栓，采用3030小角鐵（)連接，吊桿與角鐵焊接，固定在膨脹螺栓上，下端套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不少于3mm。（3）安裝龍骨根據(jù)吊頂標高線，沿墻四周用沖擊鉆在標高線以上10mm時打孔，孔徑大于12mm，在孔內(nèi)下防腐木楔，木楔@500～800mm，然后用鋁合金邊龍骨（或防腐、防火木龍骨)用釘固定在墻上。主龍骨采用與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，主龍骨可用連接件接長，主龍骨連接位增設吊桿。安裝好后進行調(diào)平，同時考慮吊頂?shù)钠鸸案叨炔恍∮诜块g短向跨度的1/200。上人吊頂?shù)闹鼾埞桥c輕鋼龍骨主龍骨安裝方法一樣，鋁合金龍骨用吊掛件固定在主龍骨上。鋁合金龍骨安裝完畢后，校正、調(diào)平，固定牢固。（4）安裝面板安裝面板根據(jù)板材棱邊不同，與T型鋁合金龍骨骨架的連接配合分為平放搭接和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板用平放搭接，企口邊板采用企口嵌裝。第七節(jié) 墻面石材1）、施工準備（1）、材料準備～,抗壓強度為120～300MPa，%～%，莫氏硬度為6～7（蕭氏硬度75～110）,耐磨性好，耐凍性也強,可經(jīng)受100～200次以上的凍融循環(huán)。厚度不少于20mm。本工程采用光面板材，即表面平整、具有鏡面光澤的板材。（2）、施工機具切割機、電焊、角磨機、臺鉆、水平尺、墨斗、靠尺板、木棰、尼龍線等。2）、施工工藝在外墻面上放線，標出預埋板、主副龍骨所在位置。墻體打洞：根據(jù)具體設計在墻體上按預埋板孔眼位置鉆空打洞。洞打好后，將膨脹螺栓安入洞內(nèi)，擰緊脹牢。飾面石板選材編號。石板材開槽：在飾面石板頂邊及底邊距兩側(cè)邊各1/4板長處，居板厚中心開槽。安裝石材a、安裝不銹鋼掛件：將不銹鋼角鋼掛件安裝在副龍骨上。b、安裝石板：根據(jù)已選定的飾面石板編號，將石板臨時就位，并將不銹鋼掛件插入石板孔內(nèi)。利用角鋼掛件及平板掛件上的調(diào)整孔，對石板的位置準確度、垂直度、平整度等進行調(diào)整。c、緊固吊掛件，石板正式就位：飾面石板調(diào)整準確，石板正式就位后，將不銹鋼角鋼掛上螺栓全部上緊，并在掛件接觸處及開槽孔隙處滿環(huán)氧樹脂膠。清理、嵌縫：用干掛法施工工藝所裝修的飾面石板墻面，其板縫應根據(jù)吊掛件的厚度來定，一般在8mm左右。清洗、耍防護劑。3）、成品保護石材質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石板幕墻。4）質(zhì)量標準：保證項目a、 飾面板（大理石等）的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。b 、飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞吊角和裂縫等缺陷。c、安裝骨架必須按照設計要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。基本項目a 、表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。b、 接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。c、 套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 d、坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。第八節(jié) 墻地面瓷磚鋪（粘）貼一、質(zhì)量要求表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象。接縫順直美觀。 二、作業(yè)內(nèi)容基層處理（1）地面處理對光潔的地面進行鑿毛處理，鑿毛深度應為 5～10mm，鑿毛眼的間距為 30mm 左右，然后清刷沖洗地面。（2）混凝土墻面處理用清潔劑清洗墻面模板隔離劑，然后用水刷洗，再用 1：1 水泥砂漿打底，待凝結(jié)后，用 107 膠 30％＋水泥 70％拌合水泥漿，在墻上甩成小拉毛，兩天后抹以 1:3 水泥砂漿底層。如模板制作的墻面垂直度較好，也可在清洗了模板隔離劑后，進行鑿毛處理，直接鑲貼磁磚。（3）磚墻處理：先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹 1:3水泥砂漿底層。彈線、分格、定位（1）地面彈線、分格、定位① 按設計所要求的對角定位或垂直定位，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。② 按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù)，在定位線上按磁磚尺寸進行分 格，分格、定位時，應距墻邊留出 200~300mm 作為調(diào)整區(qū)，要注意，如房 間內(nèi)外鋪地材料不同，其交接線應設在門框兩邊或門下的中間位置。（2）墻面彈線 根據(jù)設計要求，在墻面彈上地面標高線，磁磚高度位置線，水平控制線和垂直控制線。預排 磁磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。墻面磁磚粘貼（1）內(nèi)墻面粘貼① 以所彈地面標高線為依據(jù)，設置支撐磁磚的地面木托板，以防水泥未干磁磚下墜，木托板表面應加工平整，其高度為非整塊磁磚的調(diào)節(jié)尺 寸。墻面磁磚的粘貼從木托板開始自下而上進行。② 調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥：107 膠水：水＝100:5:26，水泥漿應隨調(diào)隨用。③ 在大面積粘貼前，應先粘貼若干標準厚度磁磚，橫向每隔 左右粘貼一塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。此作為粘貼厚度 的依據(jù)，以便在粘貼過程中隨時檢查表面的平整度。④ 粘貼磁磚，一般應自下而上，自右而左進行。粘貼時，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面，厚度不大于 5mm，四周刮成斜面，按線就 位后，用手輕壓，再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保磁磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行磁磚的平整 一致和相鄰兩行磁磚對縫的一致性。⑤ 遇有陽三角條粘邊時，應將陽三角條尺寸留出先粘貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直，鑲邊條的粘貼順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后，粘貼 陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面磁磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。⑥ 溝縫應在整幅墻面貼了后進行，用清水將磁磚表面擦洗干凈，接縫處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實，并將磁磚表面擦凈。（2）地面磚鋪貼① 在刷干凈的地面上，攤鋪一層 1: 的水泥砂漿，厚度小于 10mm。② 用線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。③ 用 1:2 的水泥砂漿按定位線位置鋪貼磁磚，并用橡皮錘或軟木輕敲使其與地面壓實，其厚度與地面標高線吻合。在鋪貼 8 塊以上時應用水平尺檢查平整度。④ 洗手間地面，應做出 1：500 的返水斜度。⑤ 磁磚鋪貼過程中，應及時擦去表面的水泥漿。⑥ 地面鋪貼養(yǎng)護 2 天后，再進行抹縫施工。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將磁磚表面擦凈。三、驗收標準和方法：執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》。檢查數(shù)量室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查 10％，過道按 10 延長米，大堂、餐廳等大間按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。飾面的品種、規(guī)格顏色和圖案必須符合設計要求。飾面鋪（粘）貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。飾面磚表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線（槽）。磁磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定項次次項 目允許偏差（mm）檢查方法飾面磚外墻面磚面磚陶瓷錦磚1立面垂直室內(nèi)222用 2m 托線檢查室外3332表面平整222用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正222用 200mm 方尺檢查4接縫平直322拉 5m 線檢查，不足 5m，拉通線檢查5墻裙上口平直2226接縫高低室內(nèi)用直尺和楔形塞尺檢查室外1117接縫寬度用尺檢查第九節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔墻墻位放線→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝沿墻（柱）豎龍骨→裝設氯丁橡膠密封條→安裝豎向龍骨→安裝橫撐和貫通龍骨→門窗或特殊節(jié)點處的骨架安裝→安裝一側(cè)第一層石膏板→安裝墻體內(nèi)管線及其它裝設→安裝另一側(cè)第一層石膏板→安裝雙側(cè)外層石膏板1）墻位放線根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實測，在樓（地）面上彈出隔墻位置線，并引測至隔斷兩端墻（或柱）面及樓板（或梁）底面，同時將門洞口位置、豎向龍骨位置、豎向型材的間隔位置在隔斷墻體上下部位分別標出，作為基準線。安裝沿地、沿頂龍骨：在樓地面和頂棚下分別擺好橫龍骨（沿頂、沿地龍骨）。注意在龍骨與地、頂面接觸處應鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘或用電鉆打孔塞入脹鉚螺栓，將沿頂、沿地龍骨固定于樓（地）面和頂（梁）面，橫龍骨兩端頂至結(jié)構(gòu)墻（柱）面，～，最末一顆緊固件與結(jié)構(gòu)立面的距離不大于100mm。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22mm～32mm，磚墻為30mm～50mm。2）安裝沿墻（柱）豎龍骨隔斷骨架的邊框豎向龍骨與建筑結(jié)構(gòu)體的固定連接與沿頂沿地龍骨的安裝做法相同。對于室內(nèi)小型的裝飾性隔斷墻骨架，其沿墻、柱邊龍骨亦可按設計要求采用高強水泥鋼釘進行固定的方法。3）裝設氯丁橡膠密封條上述沿地、沿墻龍骨裝設時，有的設計要求在龍骨背面粘貼兩道氯丁橡膠條作為防水、隔聲的一項密封措施?，F(xiàn)場操作時，可用寬為10