【文章內容簡介】 尺（設備允許誤差為+0．3mm）拉5m線。直尺等檢測進行檢查。4．6木門制作安裝工程施工工藝（1）木門的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質量。（2）工藝流程選料、斷料刨 料劃 線拼裝等工序施工方法與技術措施（1）選料與斷料1） 斷料前須先選料，選料進應先檢查材質、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否符合要求，然后按需要長度鋸斷，下料時應長短搭配，減少配料損耗；且整個構件應作防腐、防蟲藥劑處理。2）斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構件，寬度和厚度的加工余量可留34mm；如長度在50cm的構件長度方向的加工余量如表所示。3）刨料A．刨料應順木紋方向進行，刨出表面須光滑平面，相鄰兩面須成90。，同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應一致。B．刨料時應選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經常用角尺緊貼正大面來回移動，以檢查控制相鄰面的方正（90。）。合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面。成品料的寬、窄、厚、薄應多留0．5mm以備凈面。C．門框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。4）劃線A．劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。B．用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質量和美觀。劃好的線，最粗不得超過0．3mm，務求均勻、清晰。不用的線立即廢除，避免混亂。C．劃線順序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留56mm。5）拼裝A．門拼裝前，應認真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構件的質量、規(guī)格、數量是否符合圖紙要求。B．門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構件以免損壞木材表面。拼完后再在每個榫頭內打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80mm左右，厚約10—15mm，寬度與榫眼相同。在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結。門扇組裝時，榫、眼、肩必須滿涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、肩不涂膠的做法。C．框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應在兩個框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。D．芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。E．最后用夾板貼面進行門的飾面處理。6)墻與木門框的連接A．木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。B．框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。7）木門安裝A．木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。B．安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊， 門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。 C．安裝前先量奸門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。D．修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。對口縫搭接寬度為12mm。E．將扇放入框中安裝合格后，按扇高1／81／10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應相平。4．7木門窗套飾面工程在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。彩木筒子板的門窗洞口應比門窗樘寬lOOmm，比門樘高50mm，比窗筒子板的門窗洞口應比門窗樘寬100mm，是否方正垂直，預埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。制作安裝木龍骨：根據設計要求和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側各一片，每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間應適當增加立桿。橫撐間距根據筒子板的厚度決定：當面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道，進行防腐處理。木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷三遍，晾干后再拼裝。飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。安裝時一般先釘橫向后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應砸扁，順木紋沖入板表面1—3mm。木質做的質量要求平整性的施工要求要求基層平整要求基層面邊線平直方正基層面認真清掃干凈鑲貼面對口處理0、對口應用原板邊1飾面板的對口要盡量少1對口安排在不顯眼處1轉角處對口處要直1飾面板貼面的施工方法1裁切：根據設計要求尺寸正確無誤，無毛邊，缺角現(xiàn)象1粘貼：粘貼必須牢固，嚴禁出現(xiàn)空鼓，起殼現(xiàn)象。1整修：真對不符合要求的部位要嚴格的進行整修。1木線條拼接1直拼：木裝飾線條在對接處開成30。或45。角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。角拼：對角拼接進，把木線條入在45。定角器上，用細鋸鋸斷，裁口處不得有毛邊，兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后，進行對拼，對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn)象，此外，木裝飾線條的自身對口位置，應置于室內不顯眼處。2所有木制品加工尺寸正確，表面平整光滑，拐角方正，線條順通清秀，木紋清晰，顏色一致，嵌合嚴密，無明榫，掛膠和外露釘帽等缺陷。4．8木線安裝工程木線固定（1）木裝飾線在條件允許時，應盡量采取膠粘固定。（2）如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）如用圓釘，應將釘頭打扁再釘。釘的位置應在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側。（4）半圓木裝飾線，其位置高度小于1．5 m時，釘在木線中點偏下部；高度大于1．7m時，釘在木線中點偏上部，以避開人的視線。（5）采用氣釘槍釘固時，因釘眼小，遠視并不明顯，對釘固位置的要求并不嚴格。木裝飾陰角線的固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定。陰角線條以45。夾角拼接，陰、陽夾角拼接和順。（2）線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細木尺寸誤差不得大于2mm。木線拼接 （3）直拼。木裝飾線在對口處應開成300或450角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。（4）角拼。對角拼接時，應把木線放在450定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進行對拼，對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。（5）木裝飾線的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內的不顯眼位處。圓弧收回的做法（6）截面為半圓的木線條用牙槽法使直木線彎曲成圓弧木線，即在線條背面用細據間隔一定距離開出一條條細槽口。開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。（7）圓弧半徑大的，開槽間距可大一些，槽口深度可淺一些。反之則開槽間短小一些，槽口可開深一些。深度最大為木線厚度的2／5，間距最小為5mm。（8）收回線交圈：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調性。連貫：要求收回線在轉角、轉位處能連接貫通，圓順自然。不能斷頭、錯位，或線條寬窄不等，線型不一。要求一種線型從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線應線型分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調一致。協(xié)調：收口裝飾線協(xié)調一致。間隔寬度、位置、粗細比例適度有韻律，相互平行或垂直的應平行、垂直，色彩應搭配適當。(9)收口做法1)墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項面相交陰角線。2）墻面、柱面陽角線：墻、柱面陽角線收口。過渡面及不同材質面交線同一裝飾面上過渡平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法4．9木踢腳板安裝工程施工方法與技術措施（1）木踢腳板應在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。（2）在墻內安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。（3）木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。（4）木踢腳板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在900轉角處可做成450斜角接槎。（5）木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘，帽要砸扁，并沖人板內2—3mm，油漆時用膩子填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2．0—2．5倍，且間距不宜大于1．5m。油漆涂飾工作待室內一切施工完畢后進行。木踢腳板的油漆施工，應與木地板面層同時進行，同時，油漆顏色與本地板同色。這樣有利于保證地板質量，方便組織施工和成品保護。質量要求（1）木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。（2）采用氣動打釘槍固定木踢腳板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2—3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接槎平整，誤差不得大于lmm。（3）腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做450斜邊平整粘接接縫，不能 搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。（4）踢腳板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于12％，相互膠粘接縫木材含水率相差不應大于1．5％。4．10 玻璃工程安裝玻璃：安裝玻璃前，應將裁口內的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹13mm厚的底油灰安裝長邊大于1．5m或短邊大于1m的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。安裝木框、扇玻璃，應用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定時，應先涂干性油，并不應將玻璃壓得過緊。安裝鋼框、扇玻璃，應用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入裁口內，并用壓條和螺釘固定。安裝中空玻璃或夾層玻璃時，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質方面必須相容。1）安裝中空玻璃使用的橡膠定位墊塊的硬度宜為邵氏硬度80度。2）拼裝彩色玻璃，壓花玻璃應按設計圖案裁割，并縫應吻合，不得錯位、斜曲和松動。3）安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內，壓花玻璃的花紋宜向室安裝面積大于0．65m2的玻璃時，應符合下列規(guī)定：1）安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1／4，且不宜小于150mm； 2）安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25ma，并應符合設計要求。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。迎風面的玻璃鑲入框內后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。玻璃膠封貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，充填必須密實，外表應平整光潔。4．11涂料工程l、施工工藝清掃 填補縫隙、局部刮膩子 磨平 第一遍滿刮膩子 磨平 第二遍滿刮膩子 磨平 打底漆 第一道涂層 復補膩子 磨平 第二道涂層 局部再找平磨平 第三道涂層(面層)施工方法與技術措施（1）石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。（2）表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理（3）第一遍滿刮膩子及打磨：1）當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2）所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度l一2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。3）膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。（4）二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（5）第一遍涂料：4）一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。5） 角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。6）獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。（6）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（7）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（8）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同（9）第三遍涂料7）采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0．3N一0．5N／mm2噴嘴與