【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2025mm或2040mm的木方。2:靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。3:接口必須牢固。4:裝飾面板表面不能有明顯的缺陷，在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫，平行方向的接縫都要拼密，其它偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。5:安裝飾面板時(shí)，應(yīng)逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置、標(biāo)高應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)要求。6:飾面板拼接“回字”花紋時(shí)，接口應(yīng)緊密無(wú)隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時(shí)盡可能用針形氣槍緊固，減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時(shí)應(yīng)周邊內(nèi)外一致、連接緊密均勻。7:木裝飾花線應(yīng)為干燥木材制作，無(wú)裂痕、無(wú)缺口、無(wú)毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號(hào)統(tǒng)一，長(zhǎng)短視裝飾件的要求而合理挑選，減少浪費(fèi)。木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工樣品，并送甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可，然后安排大批量加工。（一）、質(zhì)量要求1:木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2:門框、扇的榫槽須嵌合嚴(yán)密，面層膠結(jié)牢固。3:表面平整光潔、無(wú)戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。4:木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、無(wú)膠跡。5:釘壓牢固、釘帽不突出。 （二）、施工工藝1:加工條件A、加工木門的機(jī)具齊備。B、有專門的木料干燥設(shè)施。C、門窗所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了；D、制作門窗所需材料備齊。2:木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥3:配材和制材 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。4:刨料根據(jù)木料在門窗使用位置編號(hào)順木紋刨削。5:按圖劃線6:開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關(guān)規(guī)定。7:打榫眼8:裁口、打槽、起線9:減榫時(shí)要保證減榫部位與榫平齊。10:減膊11:拼裝：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無(wú)下坎的釘好水平拉條。11．2木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?—3mm的間隙。11．3膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。，正面、側(cè)面不允許離膠。，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。12:成品精光13:門扇封邊13．1刨封邊時(shí)不允許刨傷夾板表層.13．2封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑,不允許傾斜.13．3封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.13．4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨. （三）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ7391）標(biāo)準(zhǔn)。（四）、注意事項(xiàng)防止竄角、翹曲、表面磨損。產(chǎn)品保護(hù)。2．1存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。2．2表面整潔，膠水應(yīng)用濕布抹凈。2．3不得在表面站立或放置重物。2:木門安裝（一）、質(zhì)量要求1:安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。2:安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴(yán)密、無(wú)回彈倒翹。3:小五金安裝位置適宜，整齊準(zhǔn)確、牢固。4:木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴(yán)密、無(wú)縫隙。（二）、作業(yè)內(nèi)容1:作業(yè)條件1．1結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。1．2木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離、如有上述情況要進(jìn)行修理。1．3門框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。1．4門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。2:操作工藝2．1門框安裝： 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開啟方向,對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2．2砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。2．3因受條件限制及其它原因留框洞時(shí)：，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，—。用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。，用寬30mm、長(zhǎng)80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。，立框時(shí)與抹灰外皮平。3:門扇安裝3．1依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號(hào)規(guī)格。3．2用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。3．3門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。3．4門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。4:木門小五金的安裝4．1合頁(yè)鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。4．2小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔。4．3不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。4．4木門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，—，—。4．5小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（三）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ；（四）、注意事項(xiàng)1:防止門框與門洞縫隙過(guò)大或過(guò)小，防止不牢固及釘帽突出。2:產(chǎn)品保護(hù)2．1安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。第二節(jié) 安裝分部分項(xiàng)工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防一、編制依據(jù)招標(biāo)文件；相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程圖集》第二版一、二、三集《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況線路敷設(shè)安裝工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施施工前組織所有參與電氣安裝的施工管理人員及相關(guān)人員技術(shù)工人，熟悉專業(yè)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，以便領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求和意圖，積極為施工做好準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備階段組織施工人員及高級(jí)技工，認(rèn)真熟悉施工圖并準(zhǔn)備圖紙會(huì)審的工作，盡量把施工技術(shù)問(wèn)題和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題以及圖紙問(wèn)題解決在施工前，大力推薦新技術(shù)、新材料應(yīng)用。在施工前，施工負(fù)責(zé)人向安裝隊(duì)的施工員進(jìn)行技術(shù)交底并做技術(shù)交底記錄，在施工過(guò)程中，一定要做好技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn)真做好在施工過(guò)程中的圖紙變更記錄及簽證，切實(shí)搞好隱蔽工程，為下道工序做好充分的準(zhǔn)備，及時(shí)做好施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序。本工程安裝所使用的設(shè)備及材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，提出電氣材料計(jì)劃，在計(jì)劃中注明該工程所需材料的有關(guān)規(guī)定和要求；材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是涉及到安全方面的材料，必須由質(zhì)檢科、公司材料科有關(guān)人員、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人共同檢驗(yàn)材料的質(zhì)量、同時(shí)檢驗(yàn)有無(wú)出場(chǎng)合格證，生產(chǎn)廠家和質(zhì)量保證書。如果進(jìn)場(chǎng)材料合格，三證齊全，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并向監(jiān)理工程師提交材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單取得認(rèn)可后方可安裝使用。材料質(zhì)量可實(shí)行質(zhì)量一票否決。電氣安裝工程與裝修工程密切配合，在吊頂封閉及墻體處理前給電氣予埋留足充分時(shí)間，讓其予埋，予留和埋制鐵件，當(dāng)予埋完成后，由該工程的技術(shù)人會(huì)同質(zhì)檢員，電氣安裝負(fù)責(zé)人及帶班班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)復(fù)核符合要求并簽字認(rèn)可，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理檢查合格方可進(jìn)行下道工序，對(duì)不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后重新復(fù)核合格報(bào)監(jiān)后簽字，方可進(jìn)行下道工序。（1）、鋼管敷設(shè)工程本工程動(dòng)力及照明主干線、火災(zāi)報(bào)警配管采用鋼管敷設(shè)。鋼管敷設(shè)工程是電氣工程的主要一個(gè)部分，所用材料應(yīng)符合下列要求。鋼管和電線管壁均勻、焊縫均勻，無(wú)壁裂、砂眼、棱利和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外，其它管材先除銹刷防銹漆，內(nèi)外壁必須防腐。在砌體內(nèi)敷設(shè)內(nèi)外壁均刷黑防銹漆。鋼管敷設(shè)時(shí)其煨彎半徑不小于6d。（2）金屬軟管敷設(shè)工程本工程吊頂內(nèi)分線盒至燈位配管采用金屬軟管暗敷。線管進(jìn)入接線盒采用專用接頭，并注意管口毛刺清除。敷設(shè)線管時(shí)隨時(shí)與龍骨固定。（3）管內(nèi)穿線工程導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。管內(nèi)穿線應(yīng)在裝修吊頂及土建粉刷完后進(jìn)行。①、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)出戶的導(dǎo)線本工程選用電纜，相線、零線及保護(hù)地線的顏色要加以區(qū)分。用黃、綠兩色線做保護(hù)地線，黑色導(dǎo)線做零線。②、穿帶線，穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。（4）、燈具、開關(guān)、插座安裝 各種燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)變形、油漆剝落、無(wú)燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有器具有合格證。①、燈具開關(guān)、插座使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不低于500V。，插座配線選用BV500V4mm2銅芯線。②、燈具組裝，根據(jù)說(shuō)明書和示意圖，組裝燈具，將引到各燈具的導(dǎo)線刷錫，然后壓入各個(gè)燈頭和接線板，元木安裝緊貼建筑物表面吊線盒及燈具必須在元木中心。③、開關(guān)、插座接裝，清理開關(guān)盒和掉至盒內(nèi)的雜物后再進(jìn)行安裝，同一場(chǎng)所開關(guān)切斷位置應(yīng)一致操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器 燈具的相線應(yīng)開關(guān)控制（火線進(jìn)開關(guān)）。④、插座安裝，單相兩孔插座安裝時(shí)，右極接相線，左極接零線，單相三孔及四孔接地或零線。（5）、配電箱安裝工程鐵制配電箱，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，箱內(nèi)器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證。①、配電箱安裝應(yīng)牢固、平整，其垂直度不應(yīng)大于3MM。②、配電箱帶有器具的制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼有明顯可靠PE線接地，各回路有明顯標(biāo)志。③、絕緣測(cè)試配電箱待全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試的項(xiàng)目包括零線與零線、相線與相線、相線與接地線、同時(shí)作好記錄，做好技術(shù)資料存檔。（6）、防雷接地工程建筑物的防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地工程。①、人工接地體（極），接地體的角鋼及鋼管，角鋼接地極采用40404，鋼管應(yīng)采用GФ40引下線不小于100M接地母線采用扁鋼時(shí)應(yīng)不小于425，圓鋼采用Ф12鍍鋅圓鋼，焊接時(shí)扁鋼不小于其寬度的2倍，3個(gè)棱邊焊接，采用圓鋼時(shí)焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并且雙面焊。②、避雷針采用圓鋼和鋼管制針長(zhǎng)1M以下，圓鋼為Ф12，鋼管為20MM，針長(zhǎng)1—2M、圓鋼為Ф16鋼管為25MM。③、防雷帶設(shè)置根據(jù)圖紙要求，采用Ф10鍍鋅圓鋼，支架不大于1M引下線采用柱子的主筋，不少于兩根，并加以保護(hù)。④、防雷均壓環(huán)：均壓環(huán)30M以上有三層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶，并與各根引下線相焊接，鋁合金門窗加工時(shí)，留30CM鋁帶和均壓環(huán)連接，超過(guò)3M的留3處與均壓環(huán)連接，并且做好隱蔽驗(yàn)收記錄，做好接地電阻測(cè)試記錄（7）、電纜電線安裝工程①、電纜線路安裝工程應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，在電纜敷設(shè)前，電纜溝、電纜井、電纜豎井及人孔井等處的地平及抹面工作結(jié)束，預(yù)埋支架及通過(guò)建筑物構(gòu)筑物的保護(hù)管按放正確。②、電纜敷設(shè)時(shí)在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長(zhǎng)度，直埋電纜全長(zhǎng)留出少量余度并作波浪形敷設(shè)并聯(lián)運(yùn)行的電纜，其長(zhǎng)度相等。③、電纜各支持點(diǎn)的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)水平敷設(shè)時(shí)間距1M、垂直2M，包括沿墻、構(gòu)架、樓板等非支架固定。④、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)（當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)偏號(hào)時(shí)，則應(yīng)寫電纜型號(hào)，規(guī)格及起訖地點(diǎn)）并聯(lián)使用電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡應(yīng)清晰不易脫落。⑤、電纜進(jìn)入電纜溝，豎井建筑物，盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉管口應(yīng)密。 給排水、消防、采暖通風(fēng)施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施（1）、施工前應(yīng)具備以下條件①、組織該工程施工管理人員、技術(shù)工人、熟悉國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范及相應(yīng)專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求和意圖，了解技術(shù)質(zhì)量要求。②、所有參與施工的安裝管理人員，操作人員都要滿足該工程所需的技術(shù)水平，主要工程的施工人員必須持證上崗。③、該工程安裝使用的設(shè)備及材料應(yīng)采用國(guó)家或建設(shè)部推薦的優(yōu)選產(chǎn)品及材料，并且具有出廠合格證和質(zhì)量保證書。設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)在安裝前，必須經(jīng)項(xiàng)目部，專業(yè)管理人員、安裝負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行檢查和按規(guī)定要求的二次試驗(yàn)及化驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用。④、主要的機(jī)具要能保證正常施工。（2）、施工安裝①、熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審工作，盡量把技術(shù)問(wèn)題和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)遺留問(wèn)題在安裝前解決。②、技術(shù)管理人員要向安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全教育，并做好相應(yīng)記錄。③、嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，修改設(shè)計(jì)和變更必須具有設(shè)計(jì)單位的變更通知或證明文件。④、認(rèn)真做好各部位技術(shù)復(fù)核工作，切實(shí)搞好隱蔽工程施工和工序交接工作。⑤、該工程各相關(guān)專業(yè)要做好中間驗(yàn)收和分段驗(yàn)收工作，做好施工記錄和隱蔽試驗(yàn)記錄。⑥、安裝工程要與土建工程密切配合施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管及鐵件，要有雙方人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)不符合要求，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑦、施工安裝方法a、 給水PP—R管材安裝（a）、安裝準(zhǔn)備和有關(guān)要求管材管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量證明書，合格證書，材料不得有損壞，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開口應(yīng)及時(shí)封堵，施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、托。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲，管材堆置高度不得過(guò)15M，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。（b）、管道安裝室內(nèi)明裝管道，在土建粉刷完畢后進(jìn)行。安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿超樓板時(shí)設(shè)置鋼套管。管道安裝時(shí)，不得有軸間扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使