【文章內(nèi)容簡介】 2025mm或2040mm的木方。2:靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。3:接口必須牢固。4:裝飾面板表面不能有明顯的缺陷，在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫，平行方向的接縫都要拼密，其它偏差應嚴格控制在有關規(guī)定范圍之內(nèi)。5:安裝飾面板時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應符合裝修設計要求。6:飾面板拼接“回字”花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固，減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊內(nèi)外一致、連接緊密均勻。7:木裝飾花線應為干燥木材制作，無裂痕、無缺口、無毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一，長短視裝飾件的要求而合理挑選，減少浪費。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙加工樣品，并送甲方及設計師簽證認可，然后安排大批量加工。（一）、質量要求1:木門材質、品種、規(guī)格、尺寸符合設計要求。2:門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結牢固。3:表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。4:木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。5:釘壓牢固、釘帽不突出。 （二）、施工工藝1:加工條件A、加工木門的機具齊備。B、有專門的木料干燥設施。C、門窗所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了；D、制作門窗所需材料備齊。2:木材干燥：烘干或自然通風干燥3:配材和制材 按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。4:刨料根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。5:按圖劃線6:開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規(guī)定。7:打榫眼8:裁口、打槽、起線9:減榫時要保證減榫部位與榫平齊。10:減膊11:拼裝：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。11．2木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余2—3mm的間隙。11．3膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。，正面、側面不允許離膠。，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。12:成品精光13:門扇封邊13．1刨封邊時不允許刨傷夾板表層.13．2封邊厚度方向應刨平光滑,不允許傾斜.13．3封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.13．4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨. （三）、驗收標準及方法執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ7391）標準。（四）、注意事項防止竄角、翹曲、表面磨損。產(chǎn)品保護。2．1存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。2．2表面整潔，膠水應用濕布抹凈。2．3不得在表面站立或放置重物。2:木門安裝（一）、質量要求1:安裝位置須符合設計要求。2:安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。3:小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。4:木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。（二）、作業(yè)內(nèi)容1:作業(yè)條件1．1結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質量符合標準要求，室內(nèi)水平線已彈好。1．2木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。1．3門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。1．4門框安裝應在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。2:操作工藝2．1門框安裝： 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2．2砌墻前安框,應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。2．3因受條件限制及其它原因留框洞時：，每邊固定點應不少于三處，—。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。，立框時與抹灰外皮平。3:門扇安裝3．1依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。3．2用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。3．3門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。3．4門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。4:木門小五金的安裝4．1合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。4．2小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔。4．3不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。4．4木門拉手應位于門高度中點以下，—，—。4．5小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（三）、驗收標準及方法 執(zhí)行行業(yè)標準 ；（四）、注意事項1:防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。2:產(chǎn)品保護2．1安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。第二節(jié) 安裝分部分項工程施工工藝及驗收標準及質量通病防一、編制依據(jù)招標文件；相關的規(guī)范標準：《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程圖集》第二版一、二、三集《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》二、工程概況線路敷設安裝工程施工工藝及驗收標準及質量通病防治措施施工前組織所有參與電氣安裝的施工管理人員及相關人員技術工人，熟悉專業(yè)規(guī)范、規(guī)程標準和施工圖，以便領會設計要求和意圖，積極為施工做好準備工作。施工準備階段組織施工人員及高級技工，認真熟悉施工圖并準備圖紙會審的工作，盡量把施工技術問題和圖紙設計問題以及圖紙問題解決在施工前，大力推薦新技術、新材料應用。在施工前，施工負責人向安裝隊的施工員進行技術交底并做技術交底記錄，在施工過程中，一定要做好技術復核工作，認真做好在施工過程中的圖紙變更記錄及簽證，切實搞好隱蔽工程，為下道工序做好充分的準備，及時做好施工記錄和隱蔽驗收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收合格后及時辦理簽字手續(xù)，方可進行下道工序。本工程安裝所使用的設備及材料進入施工現(xiàn)場前，提出電氣材料計劃，在計劃中注明該工程所需材料的有關規(guī)定和要求；材料進入施工現(xiàn)場，特別是涉及到安全方面的材料，必須由質檢科、公司材料科有關人員、工程技術負責人、安裝負責人共同檢驗材料的質量、同時檢驗有無出場合格證，生產(chǎn)廠家和質量保證書。如果進場材料合格，三證齊全，方能進入施工現(xiàn)場，并向監(jiān)理工程師提交材料進場報驗單取得認可后方可安裝使用。材料質量可實行質量一票否決。電氣安裝工程與裝修工程密切配合，在吊頂封閉及墻體處理前給電氣予埋留足充分時間，讓其予埋，予留和埋制鐵件，當予埋完成后，由該工程的技術人會同質檢員，電氣安裝負責人及帶班班長進行技術復核，經(jīng)復核符合要求并簽字認可，填報隱蔽驗收記錄報監(jiān)理檢查合格方可進行下道工序，對不符合要求的要及時進行調(diào)整，調(diào)整后重新復核合格報監(jiān)后簽字，方可進行下道工序。（1）、鋼管敷設工程本工程動力及照明主干線、火災報警配管采用鋼管敷設。鋼管敷設工程是電氣工程的主要一個部分，所用材料應符合下列要求。鋼管和電線管壁均勻、焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱利和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外，其它管材先除銹刷防銹漆，內(nèi)外壁必須防腐。在砌體內(nèi)敷設內(nèi)外壁均刷黑防銹漆。鋼管敷設時其煨彎半徑不小于6d。（2）金屬軟管敷設工程本工程吊頂內(nèi)分線盒至燈位配管采用金屬軟管暗敷。線管進入接線盒采用專用接頭，并注意管口毛刺清除。敷設線管時隨時與龍骨固定。（3）管內(nèi)穿線工程導線的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。管內(nèi)穿線應在裝修吊頂及土建粉刷完后進行。①、選擇導線應根據(jù)設計圖紙要求選擇導線，進出戶的導線本工程選用電纜，相線、零線及保護地線的顏色要加以區(qū)分。用黃、綠兩色線做保護地線，黑色導線做零線。②、穿帶線，穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。（4）、燈具、開關、插座安裝 各種燈具、開關、插座的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準，燈內(nèi)配線嚴禁外露，配件齊全、無機械損傷，無變形、油漆剝落、無燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有器具有合格證。①、燈具開關、插座使用的導線其電壓等級不低于500V。，插座配線選用BV500V4mm2銅芯線。②、燈具組裝，根據(jù)說明書和示意圖，組裝燈具，將引到各燈具的導線刷錫，然后壓入各個燈頭和接線板，元木安裝緊貼建筑物表面吊線盒及燈具必須在元木中心。③、開關、插座接裝，清理開關盒和掉至盒內(nèi)的雜物后再進行安裝，同一場所開關切斷位置應一致操作靈活，接點接觸可靠，電器 燈具的相線應開關控制（火線進開關）。④、插座安裝，單相兩孔插座安裝時，右極接相線，左極接零線，單相三孔及四孔接地或零線。（5）、配電箱安裝工程鐵制配電箱，箱體應有一定的機械強度，箱內(nèi)器具安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證。①、配電箱安裝應牢固、平整，其垂直度不應大于3MM。②、配電箱帶有器具的制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼有明顯可靠PE線接地，各回路有明顯標志。③、絕緣測試配電箱待全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試，測試的項目包括零線與零線、相線與相線、相線與接地線、同時作好記錄，做好技術資料存檔。（6）、防雷接地工程建筑物的防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地工程。①、人工接地體（極），接地體的角鋼及鋼管，角鋼接地極采用40404，鋼管應采用GФ40引下線不小于100M接地母線采用扁鋼時應不小于425，圓鋼采用Ф12鍍鋅圓鋼，焊接時扁鋼不小于其寬度的2倍，3個棱邊焊接，采用圓鋼時焊接長度為其直徑的6倍，并且雙面焊。②、避雷針采用圓鋼和鋼管制針長1M以下，圓鋼為Ф12，鋼管為20MM，針長1—2M、圓鋼為Ф16鋼管為25MM。③、防雷帶設置根據(jù)圖紙要求，采用Ф10鍍鋅圓鋼，支架不大于1M引下線采用柱子的主筋，不少于兩根，并加以保護。④、防雷均壓環(huán)：均壓環(huán)30M以上有三層沿建筑物四周敷設一道避雷帶，并與各根引下線相焊接，鋁合金門窗加工時，留30CM鋁帶和均壓環(huán)連接，超過3M的留3處與均壓環(huán)連接，并且做好隱蔽驗收記錄，做好接地電阻測試記錄（7）、電纜電線安裝工程①、電纜線路安裝工程應按施工圖的設計進行施工，在電纜敷設前，電纜溝、電纜井、電纜豎井及人孔井等處的地平及抹面工作結束，預埋支架及通過建筑物構筑物的保護管按放正確。②、電纜敷設時在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度，直埋電纜全長留出少量余度并作波浪形敷設并聯(lián)運行的電纜，其長度相等。③、電纜各支持點的間距應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時水平敷設時間距1M、垂直2M，包括沿墻、構架、樓板等非支架固定。④、電纜敷設時不宜交叉，電纜應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號（當設計無偏號時，則應寫電纜型號，規(guī)格及起訖地點）并聯(lián)使用電纜應有順序號，字跡應清晰不易脫落。⑤、電纜進入電纜溝，豎井建筑物，盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉管口應密。 給排水、消防、采暖通風施工工藝及驗收標準及質量通病防治措施（1）、施工前應具備以下條件①、組織該工程施工管理人員、技術工人、熟悉國家強制性規(guī)范及相應專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和施工圖，領會設計要求和意圖，了解技術質量要求。②、所有參與施工的安裝管理人員，操作人員都要滿足該工程所需的技術水平，主要工程的施工人員必須持證上崗。③、該工程安裝使用的設備及材料應采用國家或建設部推薦的優(yōu)選產(chǎn)品及材料，并且具有出廠合格證和質量保證書。設備及材料進場在安裝前，必須經(jīng)項目部，專業(yè)管理人員、安裝負責人共同進行檢查和按規(guī)定要求的二次試驗及化驗，合格后，才能進入施工現(xiàn)場安裝和使用。④、主要的機具要能保證正常施工。（2）、施工安裝①、熟悉設計施工圖，并進行各專業(yè)圖紙會審工作，盡量把技術問題和圖紙設計遺留問題在安裝前解決。②、技術管理人員要向安裝人員進行技術交底，安全教育，并做好相應記錄。③、嚴格按圖施工，嚴格執(zhí)行國家強制性規(guī)范和標準，修改設計和變更必須具有設計單位的變更通知或證明文件。④、認真做好各部位技術復核工作，切實搞好隱蔽工程施工和工序交接工作。⑤、該工程各相關專業(yè)要做好中間驗收和分段驗收工作，做好施工記錄和隱蔽試驗記錄。⑥、安裝工程要與土建工程密切配合施工，預留孔洞、預埋管及鐵件，要有雙方人員進行技術復核，對不符合要求，要及時進行調(diào)整。⑦、施工安裝方法a、 給水PP—R管材安裝（a）、安裝準備和有關要求管材管件應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質量證明書，合格證書，材料不得有損壞，如發(fā)現(xiàn)管道質量異常，應在使用前進行技術鑒定或復驗，管道系統(tǒng)安裝過程中的開口應及時封堵，施工安裝時應復核冷熱水管壓力等級和使用場合，管道標記應面向外側，處于顯眼位置。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、托。管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全。管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲，管材堆置高度不得過15M，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。（b）、管道安裝室內(nèi)明裝管道，在土建粉刷完畢后進行。安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管，管道穿超樓板時設置鋼套管。管道安裝時，不得有軸間扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于管件之間，應采用熱熔連接，安裝應使