【文章內容簡介】 根據(jù)建設方提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作。各準點之間應成呈閉合狀態(tài)。準點間聯(lián)線距離用50米鋼卷尺測量，相對誤差控制在177。5mm。 高度測量用水準儀從177。，在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置4小時后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標高和建筑結構實際總高度，高度標準用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置上，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差：層與層之間≤177。3mm，總標高≤177。20mm。（1） 層間標高測設a、 用準直儀每隔5層定出鋼絲固定點位置。 mm直徑。鋼絲固定支撐件用6060角鐵制成。 mm孔眼，所有孔眼自上而下用準直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。b、 50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20Kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風力小于4級的情況下，分別用自動安平水準儀觀測卷尺和標尺讀數(shù)，按以下公式計算：式一：H=a2a1+bA500式中：H結構標高上移500mm處的標志高度。 A層間標準高度（設計值） a1，a2水準儀在鋼卷尺上的讀數(shù)； b標尺讀出的a1點至177。其它樓層層高測設，并按以下公式計算：式二：Hn+1=a4a3+bnAn式中：Hn+1結構標高上移500mm處的標志高度 An層間標準高度（設計值） a3，a4水準儀在鋼卷尺上的讀數(shù)bn標尺讀出的a3點至500mm標志點的高度 （2）儀器及型號 塞特DS2800自動安平水準儀； 索佳PD3準直儀； 3米鋁合金標尺（刻線度5mm）或5米鋼卷尺； 50米鋼卷尺； 輪廓線測量依據(jù)設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外徑尺寸的關系，選擇裙樓的FLFLFL5為基準控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制幕墻內徑周長的處于同一垂直面的二級基準點控制網(wǎng)絡及其連線的距離，基準點分別用準直儀天頂法作出，基準點的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內。以基準控制網(wǎng)絡為基礎用全站儀分別測放出結構輪廓線，確定建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設計偏差要求的結構區(qū)域，由深化設計時從外徑周長尺寸予以調整。輪廓線是整個結構外形尺寸的唯一符合設計要求的正確標志，因此務必注意妥善保護不被消除與覆蓋。根據(jù)測量結果數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前期的測量工作落實到位。提交的復測報告經(jīng)審核后交設計部門進行設計、制圖，經(jīng)建設方及有關部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質量。幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點。 在測量與放線過程中所使用的主要儀器：索佳PD3準直儀；索佳S2全站儀；塞特DS2800自動安平水準儀北光TDG6經(jīng)緯儀。（三）放線放線：對整個建筑物測量結構之后，接著便進行施工放線。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計尺寸是否與現(xiàn)場尺寸相符，尺寸在我們預計的調整范圍內為合格，若有偏差應協(xié)同甲方一并研究并作出相應的處理。仔細核驗分格圖及節(jié)點大樣，確定幕墻的結構尺寸。并統(tǒng)計整個平面中轉折相接面的數(shù)量，再確定放線的起點。放線分格直線，各部分以圖紙所示基準線為放線的起始點，然后根據(jù)分格圖上的分格尺寸，用經(jīng)緯儀根據(jù)一定的角度測放出幕墻的分割線依次向兩邊放出延長線。根據(jù)上述放線的方法，依次定出其余立面上的分格線位置并進行放線。分格軸線與主體結構的測量放線配合進行，對誤差應進行控制、分配、消化，不得積累。放線完工后，要匯總放線情況，作出放線情況工作報告，總結放線中出現(xiàn)的問題，確定下步施工方案。（四）外立面干掛花崗巖裝修工程施工安裝 施工工藝流程圖 施工準備工作（1） 熟悉設計圖紙、做好技術準備施工人員在施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉、領會設計要求意圖與設計的各項要求，熟悉施工工藝和操作規(guī)程。還要認真核對現(xiàn)場軸線、標高、水平、建筑物的實際尺寸，并彈出每道規(guī)格板的水平、垂直線，按不同墻面的實際尺寸計算填報材料的各種規(guī)格和數(shù)量。（2） 材料的準備：a、 飾面板材的表面應平整、無翹曲，尺寸準確，邊緣整齊，棱角不得損壞，不得有裂紋、隱傷、風化等缺陷。具體的品種、規(guī)格應符合設計要求。施工前應按型號、規(guī)格和顏色進行選配和分類。b、金屬掛件（包括不銹鋼連接件、連接板、連接螺栓等）的材質、規(guī)格應符合設計要求。c、石材粘接劑、石材耐侯密封膠、高壓聚乙烯泡沫條等各種用料應符合設計要求和有關質量規(guī)定。（3） 機械和施工工具的準備：a、常用工具如角尺、托線板、墨斗、水平尺、靠尺板、線錘，梅花扳手等。b、切割打孔開槽機具：采用電動板材開槽切割機、角向砂輪機、砂輪臺式切割機、沖擊手電鉆、砂輪機、人造金剛石切割機、砂輪片、電纜、配電箱、電焊機、打膠槍，手拉葫蘆等。c、測量儀器：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等。（4） 作業(yè)條件的準備：a、主體結構已經(jīng)有關部門進行中間驗收，主體結構的平整度和垂直度及強度都已符合要求，達到具備干掛飾面作業(yè)條件。b、作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復核，多余的砼屑已經(jīng)鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調節(jié)的范圍內；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。作業(yè)面操作位置的腳手架操作平臺、棚架等已滿足操作要求和符合有關安全方面的規(guī)定。c、施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需求。各種機具設備已備好。 干掛花崗巖具體施工工藝（1） 按圖紙在板側編碼，校核板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線。（2） 按設計要求在板端面需切槽的位置，預先劃線，集中切割。切出一弧形凹槽，寬度為6mm ，槽深20mm。具體尺寸詳見設計圖紙。（3） 按放出的墨線和掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件。（4） 進行第一行板材入座安裝，安裝前應拉好控制線，以保證安裝精度，安裝時避免碰撞。第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準校直位置，下端用木楔塊墊穩(wěn)。（5） 在板材端面的槽內，灌入適量的石材固定膠，并插入不銹鋼連接件，腰子槽與角鋼眼或槽鋼眼子對準，如有高低墊上墊片找平。（6） 裝上8MM35的不銹鋼螺絲及彈簧墊圈、墊片擰緊螺帽，封好各連接節(jié)點錨固劑。（7） 自第二行開始板材下側先注入錨固劑，眼子對入下行固定片，逐塊逐行自下而上依次按一個順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應作一次外形誤差的調校，各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。（8） 縫隙寬度，一般用有機玻璃或硬塑條墊嵌調整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于連接掛件下找平。（9） 雨篷、門、窗頂上懸掛立板，下端板背開30℃斜槽平挑，須在豎縫中部加裝掛件。每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可將板面與拼接縫隙清理干凈，在縫隙嵌高壓聚乙烯泡沫條，縫口留深46mm左右。（10）縫隙兩則貼紙膠帶，采用中性硅膠，打入縫隙，厚度6mm，打成圓弧形凹槽；撕掉紙膠帶，自上而下全面清理結束。注意雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。（11）每次操作結束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。（五）玻璃幕墻的加工制作、施工安裝 施工工藝流程圖 玻璃幕墻的加工制作（1） 鋁型材的加工制作。a、加工制作準備（1） 選定加工車間、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設備、機具。（2） 認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。（3） 對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。（4） 必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學性能報告。（5） 必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。b、加工精度要求（1）截料尺寸允許偏差項 目 允許偏差直角截料 長度尺寸L 端頭角度? 10′斜角截料 長度尺寸L 端頭角度? 15′（2）截料端頭不應有明顯加工變形（3）孔位允許偏差177。，孔距允許偏差177。，累計偏差不大于177。（4）鉚釘用通孔應符合GB1521的規(guī)定。（5）沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規(guī)定。（6）圓柱頭、螺栓用沉孔符合GB1523有規(guī)定。c、加工制作其他要求 鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。（2）玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一，它直接制約幕墻的各項性能，同時也是幕墻藝術風格的主要體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，生產(chǎn)廠家應根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內應力，所以一旦局部受損，會使整塊粉碎。所以搬運、貯存都應特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發(fā)展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運輸、貯存過程中，可能會有3%左右的自爆率。鋼化玻璃的質量要求按國家及行業(yè)有關規(guī)范標準實行。鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學原理，它的主要特點：只能透過可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節(jié)能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業(yè)有關標準規(guī)定執(zhí)行。玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術規(guī)范要求進行加工。（3）玻璃幕墻構件的加工制作a、鋁框的裝配鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：（1） 鋁框對邊尺寸長度差；（2） 鋁框對角線長度差；（3） 鋁料之間的裝配縫隙；（4） 相鄰鋁料之間的平整度；構件裝配尺寸允許偏