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正文內(nèi)容

某酒店內(nèi)部裝修裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-12 18:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 表面平整 3 3 用 2m直尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 3 4 用 2m托線板檢查 3 接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查 4 陰陽(yáng)角方正 2 2 用方尺和楔 形塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺檢查 6 壓條平直 3 用直尺和塞尺檢查 第 15 頁(yè) 共 124 頁(yè) 成品保護(hù) ( 1)輕鋼骨架隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 ( 2)輕鋼骨架紙面石膏板入場(chǎng),存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管,保證不變形,不受潮、無(wú)污染、不損壞。 ( 3)埃特板在搬運(yùn)必須小心搬運(yùn),防止過(guò)度彎曲,存放地應(yīng)該干燥、堅(jiān)實(shí)、平整得地面上,并保證空氣的流通。 ( 4)已安裝完的墻體不得碰撞,保證墻面不受損壞和污染。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (一) 玻璃隔斷墻 : 材料質(zhì)量要求:衛(wèi)生間隔 斷墻采用 6mm 厚的鋼化玻璃,邊框外包發(fā)紋不銹鋼,四周填塞密封膠,在隔斷交接處用鍍鋅方鋼加以固定,材料均符合要求。淋浴間隔斷采用 10mm 厚的鋼化玻璃,上下用發(fā)紋不銹鋼 U型槽固定,四周填塞密膠,玻璃門框用發(fā)紋不銹鋼包框,材料均符合要求。 質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措施 ( 1)墻體收縮變形及板面裂縫 豎向龍骨緊頂,上下龍骨沒留伸縮量,超過(guò) 12m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形 隔墻周邊應(yīng)留 3mm的空隙,這樣可減少因溫度和濕度的影響產(chǎn)生的變形和裂縫 ( 2)輕鋼骨架連接不牢固 局部節(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求 安裝局部節(jié) 點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理,釘固間距、位置、連接方法符合設(shè)計(jì)要求 ( 3)墻體罩面板不平 一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位 二是罩面板厚度不一致 橫向龍骨安裝位置相同 罩面板厚度選用一致的板 主要施工機(jī)具 : 電鋸、無(wú)齒鋸、手鋸、手刨子、鉗子、鉗子、螺絲刀、鋼卷尺、電焊尺、手提式電鋸、電鉆和刮刀等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件 : ( 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻體位置,在頂面、地面彈出墻體位置控制線 ; ( 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠羌苤付ㄎ恢弥惺欠癜惭b了預(yù)埋件是否正確; ( 3)隔墻的現(xiàn)澆導(dǎo)墻是否牢固; ( 4)檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全,符合 設(shè)計(jì)要求。 衛(wèi)生間玻璃隔墻施工流程: 第 16 頁(yè) 共 124 頁(yè) 衛(wèi)生間玻璃隔墻施工流程: 主要施工技術(shù)措施 : ( 1)放線:將安裝不銹鋼框的位置下部矮墻、上部石膏板吊頂放置里側(cè)與外側(cè)邊緣線。 ( 2)基層準(zhǔn)備: 衛(wèi)生間玻璃隔墻:做現(xiàn)澆鋼筋砼矮墻,待 24 小時(shí)達(dá)到強(qiáng)度后,方能進(jìn)行下道工序,在矮墻上預(yù)埋¢ 10膨脹螺栓; 淋浴玻璃隔斷:在結(jié)構(gòu)層上用固定鍍鋅鋼板預(yù)埋的 T 型預(yù)埋件,預(yù)埋件加工尺寸為(長(zhǎng) *寬 *高) 100*75*50,固定采用¢ 10膨脹螺栓,固定點(diǎn)距隔斷兩 側(cè)端不大于 50mm。 ( 3)焊接骨架: 衛(wèi)生間玻璃隔墻:在吊頂龍骨中間 50*50的角鋼焊接固定槽鋼以及隔墻龍骨中 50*50的角鋼;在玻璃隔墻轉(zhuǎn)角處用鍍鋅鋼固定 淋浴玻璃隔墻:在結(jié)構(gòu)不銹鋼 U型槽的下口與吊頂石膏板的下口下齊;在淋浴門兩側(cè)豎向加兩根 50*50 角鋼橫向加 1 根 50*50 角鋼固定:輕鋼龍骨骨架中預(yù)埋的 50*50 角鋼上的膨脹螺栓與石材矮墻間用大力膠加以固定: ( 4)不銹鋼框安裝:做完骨架后,用密封膠固定發(fā)紋不銹鋼框。 ﹙ 5﹚玻璃安裝及木百葉窗簾安裝:先安裝一側(cè)玻璃用密封膠固定,在發(fā)紋不銹鋼上打眼用木螺絲 固定木百葉四周;最后清理完內(nèi)部飾面后,封另側(cè)玻璃并打膠。 ﹙ 6﹚在所有接縫處打膠 。 ( 7)飾面清理:安裝好后,將玻璃框表面清理干凈。 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) : 基層處理 放線 現(xiàn)澆砼矮墻 安裝預(yù)埋件 焊接骨架 安裝不銹鋼框 安裝一側(cè)玻璃 固定木百葉 飾面清理 成品保護(hù) 安裝預(yù)埋件 放線定位 安裝固定石材隔斷 安裝玻璃 安裝不銹鋼框 清理成品保護(hù) 第 17 頁(yè) 共 124 頁(yè) 產(chǎn)品保護(hù) : 施工時(shí)注意不得對(duì)玻璃產(chǎn)生劃痕,金屬表面包裝要最好揭掉,對(duì)于門框要采用層板包裝,防止運(yùn)輸小車碰撞。 ( 二 ) 石材擋水板安裝 材料要求 : ( 1) 石材采用 75mm厚的石材: ( 2) 輔料: 5mm厚鍍鋅鋼板、¢ 10的膨脹螺栓、 50*50角鋼。 主要施工機(jī)具 :手槍鉆、沖擊鉆、水平尺、鋁合金靠尺、云石機(jī)、電焊機(jī)等。 施工作業(yè)條件 : ( 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻體位置,在地面彈出墻體位置控制線; ( 2)在地面防水未施工 前安裝好地面預(yù)埋件; ( 3)在隔墻施工中按照石材安裝位置在隔墻內(nèi)安裝 50*50的角鋼骨架; ( 4)檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全.符合設(shè)計(jì)要求。 施工工藝流程 : 施工技術(shù)措施 : ( 1) 基層清理、彈線;將結(jié)構(gòu)地面清理干凈,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位將石材檔水板位置線彈在地面上。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 相鄰兩立挺間距尺寸 177。 用尺檢查 2 相鄰兩橫梁 間距尺寸 ≦ 2022 177。 用尺檢查 ﹥ 2022 177。 3 分格對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≦ 2022 用尺檢查 ﹥ 2022 177。 4 立挺稅制度 2 經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查 5 立挺外表面平整度 4 經(jīng)緯儀及拉通線尺量檢查 6 同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差 ﹤ 1 經(jīng)緯儀及拉通線尺量檢查 7 相鄰構(gòu)件裝配間隙 ≦ 3 用塞片尺檢查 基層彈線 基層清理 預(yù)埋件安裝 石材預(yù)裝 石材調(diào)整固定 飾面清理 分項(xiàng)驗(yàn)收 第 18 頁(yè) 共 124 頁(yè) ( 2)預(yù)埋件安裝:在結(jié)構(gòu)地面預(yù)埋鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼板預(yù)埋件采用 5MM 厚的制作,長(zhǎng)度與石材長(zhǎng)度相同,寬度為 15OMM, 到庭為 100M,用¢ 10的膨脹螺栓固定.固定間距為 300MM。 ( 3)石材安裝:在石材下口開槽,開槽深度為 50MM,寬度為 6MM,開槽位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件位置確定。在石材側(cè)向開孔,開孔深度為 25MM,開孔寬度為 15MM,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)角鋼安裝位置確定石材開孔的位置。 ﹙ 4﹚石材調(diào)試固定:按照石材開孔位置進(jìn)行石材試安裝,安裝調(diào)整好垂直度后進(jìn)行打膠固定,膨脹螺栓擰緊固定。 ( 5)飾面清理:石材安裝完畢,將飾面膠等污染物清理干凈,保證飾面清潔。 ( 1)基本項(xiàng)目: 石材及輔料的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋件及角鋼骨架安裝間距、位置正確,連接牢固,無(wú)松動(dòng)。 石材飾面應(yīng)無(wú)裂痕、缺棱掉 角等缺陷,安裝必須牢固。 ( 2)允許偏差項(xiàng)目: 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 表面平整 3 用 2m直尺和楔形塞尺檢驗(yàn) 2 立面垂直 3 用 2m托線板檢查 3 陰陽(yáng)角方正 2 用方尺和楔形塞尺檢查 成品保護(hù): ( 1)運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心,避免磕碰邊角,必要時(shí)用地毯與軟物包住邊角。 ( 2)堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋,石材堆放要 75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對(duì)光面放置。 ( 3)打膠時(shí)應(yīng)避免在房間灰塵時(shí)進(jìn)行,必要時(shí)先清掃房間,打膠控制在打蠟前進(jìn)行 。 ( 4)在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)及時(shí)清理,作到工完場(chǎng)清。 (-)石膏板吊頂 : 材料要求 : ( 1)石膏板:符合設(shè)計(jì)要求的石膏板,走道部位使用 ,電梯廳采用 12 厚石膏板。 ( 2)龍骨:龍骨一般采用 50系列輕鋼骨架,龍骨和主件(大、中、小龍骨:配件有吊掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ( 3)零配件:有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。 第 19 頁(yè) 共 124 頁(yè) 主要施工機(jī)具 : 電鋸、五齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。 施工的相關(guān)條件 : 根據(jù)十 50cm水平標(biāo)高控制 線,在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線,并核查完畢安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。 檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。 石膏板龍骨吊頂在大面積施工前。應(yīng)做樣板間,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理、分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。 施工工藝流程 施工技術(shù)措施: 基層清理:吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈,以及頂上的雜物清理干 凈。 彈線:根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高,并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線,以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。 安裝吊筋:根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接,其雙面焊接長(zhǎng)度不小于 2cm 并將焊接渣敲掉,在吊筋安裝前必須先刷防銹漆;安裝吊筋焊接用鋼一般為 L30*3,吊筋采用¢ 8鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低,吊筋使用角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的,一般所用的膨脹螺栓采用¢ 12。吊頂間距 800mm.安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固, 下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長(zhǎng)度為 5cm,以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3mm. 安裝主龍骨:采用 U50主龍骨,吊頂主龍骨間距為 800mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲要求主龍骨端部或接長(zhǎng)都要增設(shè)吊點(diǎn),接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊頂造型的尺寸,嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度.不得有懸挑過(guò)基層清理 彈線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝次龍骨 機(jī)電系統(tǒng)工程完 畢 試水、打壓完畢 隱蔽檢查 安裝石膏板 涂料施工 分項(xiàng)驗(yàn)收 第 20 頁(yè) 共 124 頁(yè) 長(zhǎng)的龍骨。 安裝次龍骨;次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨分為 UC50 型龍骨.根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行跌級(jí)安裝,采用吊掛件掛在 主龍骨上,龍骨間距為 400mm,將次龍骨通過(guò)控件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。 安裝橫撐龍骨:在兩塊石膏板接縫的位置安裝 UC50 橫撐龍骨,間距 12O0。 橫撐龍骨垂直與次龍骨方向,采用水平連接件與次龍骨固定。 隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序,并辦理完交接手續(xù)。 安裝石膏罩面板:在已裝好并驗(yàn)收合格的龍骨下面,從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板,固定石膏板自攻螺釘間距為 150170mm,兩塊板間留縫,采用嵌縫劑嵌縫處理。在 吊頂造型部位采用細(xì)木工板進(jìn)行安裝,固定用自攻釘固定。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): ( 1)保證項(xiàng)目: 輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 龍骨骨架的吊桿,主次龍骨的安裝間距、位置正確,連接牢固,無(wú)松動(dòng)。 罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。 ( 2)基本項(xiàng)目: 整面龍骨骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。 罩面板表面平正,潔凈、顏色一致、無(wú)污染、反銹等缺陷。 罩面板接縫 形式符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。 ( 3)允許偏差項(xiàng)目: 項(xiàng)次 項(xiàng)類 龍骨 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 龍骨間距 2 尺量檢查 2 龍骨平直 2 尺量檢查 3 起拱高度 177。 10 短向跨度 1/200拉線尺量 4 龍骨四周水平 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 表面平整 3 用 2m靠尺檢查 6 接縫平直 3 拉 5m線檢查 7 接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 9 壓條 壓條平直 3 拉 5m線檢查 10 壓條間 距 2 尺量檢查 第 21 頁(yè) 共 124 頁(yè) 成品保護(hù)措施: ( 1)龍骨骨架及罩面板在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹等。 ( 2)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù),防止污損。已安裝的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。 ( 3)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 施工注意的質(zhì)量問題 : 質(zhì)量問題 原因分析 防 治措施 ( 1)吊頂不平 在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度,并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 ( 2)龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理 在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理 施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊(cè)和規(guī)范確定方案,保證有利于構(gòu)造要求 ( 3)骨架吊固不牢 吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母
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