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正文內(nèi)容

某綜合樓外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-06-18 17:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在不同角度和同光線上進(jìn)行觀察,挑出有色差的石材,使顏色相近的石材安裝在一起。 石材防護(hù) 石材的選用是現(xiàn)在高檔裝飾的體現(xiàn),在使用中或多或少的都會產(chǎn)生各種病癥,如:水漬、起堿、返黃、起銹、白華等等。業(yè)主在石材方面投入了大量的資金,由于這些石材病癥產(chǎn)生,使得其華麗的外表上形 成了一些缺陷,嚴(yán)重的會影響到使用的檔次。 石材防護(hù)劑不僅可以保持石材原有的光彩,也可以提高它的附加值。一些石材雖然顏色、紋理華麗、價格低廉,但使用后稍有不慎,就會返堿、起水斑。所以,人們在選用時一直是心有余悸,這樣就會影響石材的銷售,如果石材供應(yīng)商對石材進(jìn)行防護(hù)處理,就會打消使用者的顧慮,使他們放心大膽的使用,不僅銷售價格會提高,銷量也會大增。 減少石材病癥的產(chǎn)生,不僅需要對石材進(jìn)行預(yù)保護(hù)處理,日常使用中的保養(yǎng)也是非常重要的。對于石材裝飾面的保護(hù)應(yīng)按工藝品對待。分三步進(jìn)行: 第一步:施工前的防護(hù)。就是在施工 前選擇相應(yīng)的防護(hù)劑,嚴(yán)格按照說明要求進(jìn)行預(yù)處理,對石材進(jìn)行六面防護(hù)。 第二步:施工后的防護(hù)。就是交工前,對已經(jīng)施工的石材進(jìn)行清洗,使用專用機(jī)具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。 第三步:使用中的防護(hù)。就是在日常使用中進(jìn)行科學(xué)的護(hù)理。如在清洗時,不要使用帶水的拖把拖地,應(yīng)使用專用清洗液(除塵液)進(jìn)行清理,并視使用情況聘請專業(yè)公司進(jìn)行防護(hù)、清洗。以上這些方法都能有效避免或減少石材受到損傷 鋁板幕墻施工方案 鋁板幕墻安裝施工 鋁板幕墻在未安裝之前,由放線組人員將鋁板幕墻 的分格線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上。檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求,若偏差較大,的設(shè)計做出修正方案。 依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ,結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝 , 先將單個角碼依據(jù)尺寸 線點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,然后檢查位置尺寸和垂直度。 鋼龍骨的安裝 鋼龍骨在安裝之前,首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查,檢查的方法采用拉通線法,若不符合要求,經(jīng)校正后再上墻。 消化,誤差數(shù)不得向外伸延。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn),進(jìn)行分格安 裝。 焊接工藝施工完畢后,進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸,若自檢合格后填寫隱蔽單,報監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進(jìn)行下道工序施工。 鋁板的安裝施工 鋼龍骨安裝完畢后,對整個鋁板面橫向、豎向龍骨,在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線,所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求,墨線必須清晰。 依據(jù)編號圖的位置,進(jìn)行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線,因?yàn)檎麄€鋼架總有一些不平整,鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。 鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中,應(yīng)豎直搬運(yùn) ,不宜將鋁板飾面上下平臺搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形 鋁板安裝過程中,依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝,不得有少裝現(xiàn)象,安裝過程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項指標(biāo),控制在誤差范圍內(nèi)。 鋁板的打膠 鋁板安裝完畢后,清理板縫,打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢,然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作,泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現(xiàn)高低 泡沫條填塞后,進(jìn)行美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象。 打膠過程中,注膠應(yīng)連續(xù)飽滿,刮膠 應(yīng)均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象。 明、隱框玻璃幕墻施工方案 基本要求 作業(yè)條件 a、 應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計,并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進(jìn)行施工。 b、 幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,實(shí)因工期需要,應(yīng)在保證 質(zhì)量 與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時,結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻 施工的上方,必須采取可靠的 防護(hù) 措施。 c、 幕墻施工時,原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改 (腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用 吊籃 安裝幕墻時, 吊籃 必須安全可靠 d、 幕墻施工時,應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 e、 當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時,應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。 f、 不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于 5℃ 時不得進(jìn)行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。 g、 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓 (屋 )面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕 墻施工前應(yīng)對其進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線 尺寸偏差 過大時,應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時,應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。 幕墻安裝 a、 應(yīng)采用 (激光 )經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置, X、 y 和 Z 軸三個方向位置的允許偏差為 177。 。 b、 對于元件式幕墻,如玻 璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸,如與設(shè)計尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置。或可按框料的實(shí)際安裝位置 (尺寸 )定制玻璃。 c、 按測定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。 d、 單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。 e、 當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu) (包括用膨脹螺栓錨固 )的預(yù)埋件焊牢。 f、 單元式幕墻的間隙用 V 和 W 形或其它型膠條密封,嵌填密實(shí),不得遺漏。 g、 元件式 幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。 h、 玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角都斷開,橡膠條型號應(yīng)無誤,鑲嵌平整。 i、 橡膠條外涂敷的密封膠,品種應(yīng)無誤 (鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠 ),應(yīng)密實(shí)均勻,不得遺漏,外表平整 j、 單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙,以及其它所有的間隙,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。 k、 單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙,應(yīng)按設(shè)計要求安 裝,保持均勻一致。 l、 鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮,鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料及 構(gòu)造 措施,應(yīng)符合設(shè)計圖紙,不得發(fā)生接觸 腐蝕 ,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。 m、 應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的 節(jié)點(diǎn) 構(gòu)造 要求,進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有 構(gòu)造 節(jié)點(diǎn) (包括防火 節(jié)點(diǎn) )和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。 n、 清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用,并應(yīng)及時將其沖洗干凈。 單元式幕墻的安裝工藝 單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下 : 測量放線 → 檢查預(yù)埋 T 形槽位置 → 穿入螺釘 → 固定牛腿 → 牛腿找正 → 牛腿精確找正 → 焊接牛腿 → 將 V形和 W形膠帶大致掛好 → 起吊幕墻并墊減震膠墊 → 緊固螺絲 → 調(diào)整幕墻平直 → 塞入熱壓接防風(fēng)帶 → 安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板 → 填塞與梁、柱間的防火 保溫 材料。 1)明框玻璃幕墻安裝工藝 檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件 → 測量放線 → 主次龍骨裝配 → 樓層緊固件安裝 → 安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整 → 安裝次龍 骨(橫桿) → 安裝保溫 鍍鋅鋼板 → 在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘 → 安裝層間保護(hù)礦棉 → 安裝樓層封閉鍍鋅板 → 安裝單層玻璃窗密封條、卡 → 安裝單層玻璃 → 安裝雙層中空玻璃密封條、卡 → 安裝雙層中空玻璃 → 安裝側(cè)壓力板 → 鑲嵌密封條→ 安裝玻璃幕墻鋁蓋條 → 清掃 → 驗(yàn)收、交工。 2)隱框玻璃幕墻安裝工藝 測量放線 → 固定 支座 的安裝 → 立柱橫桿的安裝 → 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝 → 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理 → 防火隔層的處理 → 清潔及其它 無 骨架 玻璃安裝工藝 由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃 上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 幕墻安裝 質(zhì)量 要求及驗(yàn)收 a、 安裝 質(zhì)量 要求 (1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷 (如劃傷、擦傷、壓痕 ),也不允許有需處理的 缺陷 (如斑點(diǎn)、污跡、條紋等 )。 (2)幕墻全部外露金屬件 (壓板 ),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。 (3)牛腿鐵件與 T 形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu) 混凝土 接觸面的間隙不得大于 lmm, 并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。 (4)在與 砌體 、抹面或 混凝土 表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于 100um。 (5)玻璃安裝時,其邊 緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊 空隙 均有保證。同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。 (6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。 (7)層間防火、 保溫 礦棉材料,要填塞嚴(yán)實(shí),不得遺漏。 b、 成品保護(hù) (1)吊籃 升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層 (或地面上 )固定好。 (2)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層 施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用的 “ 接火花斗 ” 防止火花飛濺損壞幕墻??拷粔Ω浇┕r,亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。 (3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。 c、 工程驗(yàn)收 (1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在 建筑物 完工 (不包括二次裝修 )后進(jìn)行,驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。 (2)幕墻工程驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料: 1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修 改和材料代用文件; 2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗(yàn)報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報告; 3)隱蔽工程 驗(yàn)收文件; 4)施工安裝自檢記錄。 (3)幕墻 工程質(zhì)量 應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕 墻為檢驗(yàn)單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。 (4)幕墻工程觀感檢驗(yàn),應(yīng)按下列要求進(jìn)行: 1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計要求; 2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象; 3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確; 4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。 5)鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等 缺陷 ; 6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。 7)幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。 8)幕墻不得滲漏。 點(diǎn)式玻璃雨篷施工方案 工藝流程 加工準(zhǔn)備及下料 → 測量放線 → 預(yù)埋件安裝處理 → 懸掛臂安裝焊接→ 校準(zhǔn)檢驗(yàn) → 連接受力拉索 → 不銹鋼 玻璃爪安裝焊接 → 防銹噴漆處理→ 夾膠玻璃加工制作安裝 → 調(diào)整檢驗(yàn) → 上下打膠 → 修補(bǔ)檢驗(yàn) → 玻璃清洗 → 清理現(xiàn)場 → 竣工驗(yàn)收。 施工工藝及施工要點(diǎn): 加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的 質(zhì)量 。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。 測量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。 預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm,左右位移不大于20mm。 懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接 節(jié)點(diǎn) ,調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊 接頭 并矯直。采用型鋼 接頭 時,為使 接頭 型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。 校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的 質(zhì)量 。懸掛臂安裝 質(zhì)量 主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的 側(cè)面 下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符 合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 連接受力拉索:定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。 不銹鋼 玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。 防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物, 不銹鋼 件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)
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