食品的干燥方法(ppt39)-食品飲料(編輯修改稿)
2024-09-17 17:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 干燥），也可以是由蒸汽等熱源來加熱圓筒壁。 C, 它適于粘附性低的粉粒狀物料，小片物料等堆積密度較小的物料干燥。 D, 回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備占地大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗材多，投資也大，目前不少逐漸由沸騰床（流化床）等所取代。 (一 )、回轉(zhuǎn)干燥 滾筒干燥是將物料在緩慢轉(zhuǎn)動和不斷加熱（用蒸汽加熱）的滾筒表面上形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)動（一周）過程便完成干燥過程。 A, 滾筒干燥可用于液態(tài)、漿狀或泥漿狀食品物料的干燥；但不適于熱塑性食品物料（如果汁類）干燥。 B, 滾筒干燥常用蒸汽作為加熱源，對于一般的物料，每 m2物料接觸面上的平均干燥速度為 10～ 20 kghr－ 1。 。 C, 經(jīng)過滾筒轉(zhuǎn)動一周的干燥物料，其干物質(zhì)可從 3～ 30％增加到 90～98％，干燥時間僅需 2秒到幾分鐘 D, 根據(jù)進(jìn)料的方式，滾筒干燥設(shè)備有浸泡進(jìn)料、滾筒進(jìn)料和頂部進(jìn)料；根據(jù)干燥壓力有真空及常壓滾筒干燥；也有單滾筒、雙滾筒式或裝滾筒等干燥設(shè)備。 （二）、滾筒干燥 真空干燥是指在低氣壓條件下進(jìn)行的干燥。 A, 真空干燥常在較低溫度下進(jìn)行，因此有利于減少熱對熱敏性成分的破壞和熱物理化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，制品有優(yōu)良品質(zhì)，但真空干燥成本常較高。 B, 采用真空干燥設(shè)備一般可制成不同膨化度的干制品。 C, 真空干燥過程食品物料的溫度和干燥速度取決于真空度，物料狀態(tài)及受熱程度。 D, 干燥過程熱量?？總鲗?dǎo)或輻射向食品傳遞，也有用熱氣體或微波作為熱源。 （三）、真空干燥 冷凍干燥又稱升華干燥，是指干燥時物料的水分直接由冰晶體蒸發(fā) 成水蒸氣的干燥過程。 冷凍干燥 是目前食品干燥方法中干燥過程物料溫度最低的干燥，用于 果蔬 、蛋類、速溶咖啡和茶、低脂肉類及制品、香料及有生物活性的食品物料干燥。 冷凍干燥時，被干燥的物料首先要進(jìn)行預(yù)凍（ 凍結(jié) ），然后在高真空狀態(tài)下進(jìn)行 升華干燥 . （四）、 冷凍干燥 能量場作用下的干燥指 電磁場 和 聲波場 中的干燥作用。 濕物料中的水分對不同能量場中的能量有特殊的吸收作用，可促進(jìn)物料中水分汽化，提高干燥速率。 在能量場中能量的傳輸依然有對流與傳導(dǎo)、輻射，但也有其特殊的形式和要求 。 四、能量場作用下的干燥 電磁場中的干燥主要是利用電磁輻射能作為干燥能源的干燥。 電磁輻射具有粒子－波的雙層性質(zhì)，以電磁波形式傳播，不同波長（頻率）的電磁波都具有一定的能級和對食品材料的吸收穿性。 常用于食品干燥的電磁波有紅外線、 遠(yuǎn)紅外線 和微波 。 （一）、電磁場中的干燥 聲波場干燥也稱超聲波（指頻率 20～ 106 KHz的電磁波）干燥。 聲波場作用于濕物料，可使物料溫度有所提高，并可強(qiáng)化傳質(zhì)過程，使物料干燥速率提高。 不同介質(zhì)對超聲波的吸收不同，各種介質(zhì)的最大吸收聲波頻率也有差異，超聲波在輻射介質(zhì)中的吸收，會放出一定熱量，使介質(zhì)溫度相應(yīng)提高，見表 4－ 11。 用聲波來干燥食品常結(jié)合其它干燥方法，利用熱空氣和強(qiáng)大的低頻聲波在干燥室內(nèi)與濕物料接觸，幾秒內(nèi)即可達(dá)到干燥要求，其干燥速率比常規(guī)噴霧干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥和真空干燥的速率高 3～ 10倍，節(jié)約燃料 50％。 適于熱敏性和易吸濕性或含脂肪量高的食品物料的干燥。 （二）、聲波場中的干燥 （ 1）結(jié)合各種干燥方法的組合干燥裝置 即利用兩種不同的干燥設(shè)備組合起來，先利用第一干燥器使物料的含水量降至一定值后，再經(jīng)第二干燥器，使物料水分及其它指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品要求，以提高設(shè)備生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，如噴霧干燥方法中速溶奶粉生產(chǎn)的二段法生產(chǎn)工藝。 （ 2）結(jié)合各種熱過程的聯(lián)合干燥裝置 就是把干燥、脫水、冷卻等過程組合起來，實現(xiàn)一機(jī)多用的目的外，還可以合理地利用能源，實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化。 （ 3）結(jié)合其它過程的聯(lián)合干燥裝置 干燥器附帶攪拌機(jī)和粉碎機(jī)的聯(lián)合裝置，可大大改善干燥物料流的流體力學(xué)狀態(tài)，有利于破碎結(jié)塊和消除粘壁現(xiàn)象，提高干燥速率。 組合干燥 A, 它具有投資少、管理粗放、生產(chǎn)費用低，能在產(chǎn)地就地進(jìn)行干燥。 B, 自然干燥還能促使尚未完全成熟的原料在干燥過程進(jìn)一步成熟。 C, 自然干燥緩慢，干燥時間長。曬干時間隨食品物料種類和氣候條件而異，一般 2～ 3天，長則 10多天，甚至更長時間。 D, 干
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1