【文章內容簡介】 接式鋼管，連接處用專用細頸螺絲固定，安裝時一定要將螺絲旋緊直至從細頸處擰斷，從而安裝牢固并且達到接地要求。PVC管之間采用管接頭和PVC管專用膠水連接，管線和線盒之間采用入盒鎖頸和PVC管專用膠水連接。線管彎曲時，不應有折皺、凹陷、和裂縫。保護管彎曲半徑及明配管安裝允許偏差見下表：序號項目彎曲半徑允許偏差1管子最小彎曲半徑明配管（暗配管）≥6D（≥10D）明配管管子只有一個彎頭≥4D管子有兩個或以上彎頭≥6D2管子彎曲處的扁度〈3明配管固定點間距管子直徑（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配水平、垂直敷設任意2m段內平直度3mm垂直度3mm注：D為管直徑。暗配管路過長時，應該按照下表加中間拉線盒，以便穿線。項次配管彎頭數(shù)最大允許距離1030米2120米3215米438米明配管應橫平豎直，在有彎頭的地方應用管卡固定。管卡間的最大距離見下表：鋼管管卡間的最大間距（m）敷設方式鋼管類型鋼管直徑15202532405065以上管卡間的最大距離吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管薄壁鋼管硬塑料管管卡間最大間距（m）敷設方式管內徑20以下254050及以下吊架、支架或沿墻敷設暗配管線在轉角、首末端應用鐵絲把管線綁扎在主體鋼筋上，直線段每隔2米應增設固定點。預埋的管線平行敷設時注意保證其間至少有與管徑大小相當?shù)拈g隙使混凝土能夠滲入管下；交叉敷設時應避免管線在同一位置有超過兩層重疊。進戶套管預留應注意其傾斜度，室內高于室外。在線管、線盒隱蔽之前，用膠紙和專用封口將管口封堵，將塑料泡沫割成與線盒相適應的尺寸將線盒塞滿，以免雜物和水泥漿進入，搬運物體時應注意不得砸傷管路、線盒及箱。1在每次澆筑混凝土之前應配合土建檢查預留孔洞位置是否準確、有無遺漏；在確認無遺漏、位置正確后方可進行混凝土澆筑，避免不必要的返工和鑿打。1土建工程進行混凝土澆筑時應派專人看管跟蹤保護，澆筑過程中若有管線破裂及接頭松動脫落時能夠及時處理。橋架安裝前檢查橋架是否符合設計和規(guī)范要求。現(xiàn)場制作的金屬支架、配件等應先外刷兩道紅丹漆再上二層銀粉，垂直敷設時其固定點不大于2米。橋架與各種管道的最小間距應符合規(guī)范要求且應考慮維護、檢修距離。當橋架與其它管道交叉時采取措施，使其符合規(guī)范要求。橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50米處，設有編號、型號及起、止點等標記。橋架在穿過防火墻及防火樓板時應采取防火隔離措施，如橋架穿過樓板時應采取防火隔離措施。橋架安裝還應滿足以下要求：在安裝橋架之前，工程技術人員應根據(jù)圖紙設計要求和規(guī)范要求并與其他相關專業(yè)進行協(xié)調，確定橋架安裝標高、走向及布局。然后沿橋架走線放線標出橋架吊桿的具體位置。本工程水平敷設的橋架我公司將用40404角鋼做托架，φ12圓鋼做吊桿。吊桿下端套絲，旋入螺絲后可調整托架高度，吊桿上端焊接40404角鋼并在角鋼中心鉆孔，用φ12膨脹螺絲固定于樓板底部。垂直敷設時采用40404角鋼做支架，槽鋼做支架，用φ12膨脹螺栓固定。其安裝方式見下圖。橋架直線段超過30米時，將設伸縮縫，伸縮縫處連接采用伸縮連接板連接；橋架的彎曲半徑不小于該橋架內截面最大的電纜的最小彎曲半徑；橋架接口平直、嚴密、線槽的出口位置正確、光滑、無毛刺。橋架連接板的螺栓應緊固，橋架線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不少于兩個，在轉角、分支處和首末端均應設固定點；緊固后兩段線槽斷部應保證內表面光滑，以免放電纜時劃傷電纜。沿橋架全長敷設一條404的鍍鋅扁鋼做接地干線，接地干線與橋架托架焊接，每段橋架用銅編織帶與接地干線跨接，橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE），以確保橋架以及橋架支吊架有可靠接地。（柜）安裝預先按施工圖所標示的位置、標高（未標明位置、標高的應統(tǒng)一進行標注）將預制好的各類安裝底座、托架安裝在預埋的鐵件上，用水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件與底座及托架焊牢，同時將地線焊牢。根據(jù)柜盤底安裝孔距，在底座及托架上鉆安裝孔、柜、盤就位調整后，用F12螺栓固定。制作配電柜的基礎型鋼采用10槽鋼。槽鋼根據(jù)箱底尺寸做成框狀，槽鋼采用砂輪機切割，禁止使用電、氣焊燒割，安裝孔采用電鉆鉆孔，孔徑比固定盤、柜螺栓孔徑大12mm。基礎槽鋼制作完成后外刷兩道紅丹漆再刷一層銀粉。基礎型鋼安裝后其頂部高出地面10mm。并可靠接地，鍍鋅層破壞處將補刷二道紅丹漆后再刷一道銀粉?；A型鋼安裝允許偏差如下表：項目允許偏差毫米/米毫米/全長垂直度＜1＜5水平度＜1＜5位置偏差及不平行度＜5配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質量及功能缺陷后方可進場安裝。配電箱、柜安裝應符合以下要求：（1）配電箱、柜內部設備與各構件間連接應牢固。盤柜外殼不宜與基礎型鋼焊死，應用鍍鋅螺栓連接。（2）配電箱、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門應以軟銅線與可靠接地的箱、柜跨接。（3）配電箱、柜安裝的垂直度、水平度及表面允許偏差、柜面接縫的允許偏差將符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩個盤頂部＜2成列兩個盤頂部＜5箱、柜面偏差相鄰兩個盤邊＜1成列兩個盤面＜5箱、柜接縫＜2配電箱、柜安裝過程中接線應符合以下要求：（1）電纜芯線和所配導線的端部將標明回路編號、用途，編號、用途準確，而且字跡清楚不易褪色。（2）引進箱、柜的電纜配線應整齊、美觀、導線絕緣良好，不使接線端子受到機械應力。（3）每個接線端子的每側接線宜為一根，不超過兩根，在可動部位兩端用固定卡子卡死。（4）配電箱、柜內的電纜應按照水平或垂直有規(guī)律配置，備用芯長度應留有適當余量。（5）線鼻子與導線截面必須配套，壓接時，模具規(guī)格與芯線規(guī)格相一致，壓接次數(shù)不小于2次。（6）防止電纜芯線在剝皮過程中受損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時用力不宜過大，用力以不割破里層電纜皮為宜，里層電纜皮用手撕下。變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ14790）的規(guī)定進行。工藝流程：設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3～5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。、低壓配電柜的安裝高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ14790）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ14990）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GBJ5017192）的規(guī)定進行。工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，，分別用M1M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。工藝流程：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數(shù)據(jù)應符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節(jié)，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。,。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應緊密，相序應正確，外殼接地聯(lián)接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。一、電纜敷設前應按照以下要求進行檢查：橋架安裝完畢，橋架內雜物清理干凈；管內帶線（鋼絲）已穿好，管口光滑無毛刺；電纜技術文件齊全，規(guī)格、型號符合規(guī)范和設計要求；電纜外觀無損傷，電纜經(jīng)絕緣搖測，絕緣電阻大于10兆歐（1KV以下的電纜），且導電性能良好；電纜敷設前還應按照設計和實際路徑長度計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少不必要的浪費；配備足夠的工具、機具和敷設人員。二、電纜敷設應符合以下具體要求：電纜沿橋架敷設時，電纜不得有絞擰等未消除的機械損傷；技術人員應按照設計和實際情況排好排列圖，一般先敷設大截面電纜后敷設小截面電纜。電纜敷設過程中不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜彎曲半徑為準。在始末斷及拐彎處應留有備用長度，并掛上電纜標識牌注明電纜編號，規(guī)格型號及電壓等級。電纜垂直敷設時，應在塔吊拆除之前進行，電纜敷設由上至下敷設，可先將電纜吊至樓層頂部（塔吊未拆除前），敷設時在電纜的周邊附近處和部分樓板采取防滑措施，支架敷設時，（沿托盤式橋架敷設時每層不少于兩道卡箍固定）。電纜穿過樓板加裝套管，套管管口應高出地面2～3cm，敷設完畢后，將套管用防火材料堵死。電纜固定：在電纜首末端及轉彎、電纜接頭兩端，直線段應適量增加固定卡。電纜在進入配電箱（柜）時，每根電纜應單獨穿管。對于橋架貫穿的預留洞，在設備安裝完畢后，須用防火阻燃材料做密封處理，以滿足防火要求。電纜頭制作前應檢查電纜的切斷位置附近是否受潮，若有受潮現(xiàn)象，應將其烘干，熱縮電纜頭制作應參照熱縮電纜頭產品說明書，干包式電纜頭制作應按照規(guī)范制作。成品保護：電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志齊全。電纜敷設固定完畢后，應有保護措施，設備房的門上鎖，公共走道橋架蓋上蓋板，防止其他專業(yè)在施工時損傷電纜。選擇導線：根據(jù)圖紙設計要求選定導線規(guī)格及型號，相線顏色A、B、C分別為黃、綠、紅色線，保護零線（PE）線用黃綠雙色線，零線為淡蘭色導線。掃管：穿線前應將接線盒和管內雜物清理干凈。穿帶線：用穿線器或鋼絲穿入管路內，管路兩端均應留有100—200cm的余量。導線穿入①凡是不同系統(tǒng)、不同電壓和不同回路的導線，不應穿在一根管內。線管內嚴禁有接頭，導線在管內無纏繞、無急彎，導線出口處裝接線盒。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為150mm左右，配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長l／2。②管內導線包括絕緣層在內的總截面不應大于管子內徑截面的40%。③導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。導線連接及二次絕緣①連接、剝切導線時，不可割傷芯線，多股銅線的線頭剝去絕緣層后要搪錫。②單根導線連接時，禁止結麻花彎，采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導線與設備、器具的連接：截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接：，應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；、器具的端子連接。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實，接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采取絕緣帶包纏嚴密。絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測選用500V或1000V，量程為0～500兆歐的兆歐表。開關、插座的蓋板應緊貼墻面。嵌入吊頂內的燈具，應在土建施工前把燈具尺寸（或樣品）交給土建預留準確洞位，燈具應固定在專設的框架上。導線、接金屬外殼PE線應不裸露（穿波紋管）。燈具邊框應緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應大于5mm。吊管式安裝燈具，其鋼管內徑不小于10mm，同一室內或場所成排安裝燈具，其中線偏差不大于5mm。儲存照明器具、開關