【文章內(nèi)容簡介】 混凝土澆搗過程中，振動(dòng)棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位 安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。 不得在混凝土成品面隨意打洞，應(yīng)在混凝土前做好預(yù)埋預(yù)留。 水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須手砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。 土建與安裝單位應(yīng)遵統(tǒng)一的施工 管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機(jī)具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒。確保“不傷害他人，不被他人傷害”。 4. 協(xié)調(diào)方式 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的各階段時(shí)間控制，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查相應(yīng)階段實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。 由決承包單位的項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)人主持施工協(xié)調(diào)會(huì)議，每周進(jìn)行。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰 劣，直至中止合同。 經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題。使有關(guān)各方了解工廠的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù) 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁 共 51 頁 工程進(jìn)度，我們還將不定期召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 第五章 主要施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié) 施 工 測 量 施工測量方法 1. 軸線投測 在該工程的結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)放線隊(duì)提供的基本控制軸線和地形情況，定好龍門板，利用龍門板上的軸線釘，用經(jīng)緯儀把軸線透測各個(gè)挖孔樁護(hù)壁上，以便人工挖孔時(shí)隨時(shí)校核。 待基礎(chǔ) 施工完成后，為了保證建筑物軸線位置正確，利用經(jīng)緯儀把軸線投測到樓板邊緣和柱側(cè)面，用以控制該層的軸線，其投點(diǎn)誤差為 177。 2mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓板上分間彈線，確定柱位置。投測時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣和柱面。當(dāng)各軸線投測到樓板上之后，用鋼尺實(shí)量其間距作為校核。其相對誤差不大于 1/2021。經(jīng)校核合格后，方可開始該層的施工。 為了保證質(zhì)量，使用的儀器一定要經(jīng)檢驗(yàn)校正，安置儀器一定要嚴(yán)格對中、定平。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過大，經(jīng)緯儀 距建筑物的水平距離應(yīng)合理仰角 45176。，否則應(yīng)采用正切鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后再向上投點(diǎn)。 2． 標(biāo)高控制 ○ 1 選用儀器：精密水準(zhǔn)儀 SJ、鋼卷尺。鋼卷尺標(biāo)準(zhǔn)拉力 50N。 ○ 2 在建筑物外設(shè)置 8 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 ○ 3 177。 以下標(biāo)高的測法：樁孔開挖后，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高測到護(hù)壁上，用以控制深 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁 共 51 頁 度和制作鋼筋籠。 ○ 4 177。 以上標(biāo)高測法：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線 ，用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外沿、邊柱（至少由三處）向上豎直引測至施工層，劃出正米數(shù)水平線。當(dāng)高差超過一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，檢測由下傳上來的各水平線，誤差在177。 3mm 以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)各視兩條水平線以作校核。 3． 沉降觀測 ○ 1 施工對鄰近建筑物的觀測：對距本工程基礎(chǔ)一定范圍內(nèi)建筑物設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并精確地測出其原始標(biāo)高，以后根據(jù)施工進(jìn)展，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測，以便針對變形情況，采取安全防護(hù)措施。 （沉降觀測點(diǎn)布置圖詳見附件） ○ 2 施工塔吊基座的沉降觀測：本工程使用的塔吊、噸位和臂長均較大，對塔基四角進(jìn)行沉降觀測、檢查塔吊下沉和傾斜情況，確保塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)安全、工作正常。 ○ 3 建筑物自身的沉降觀測：在 177。 處設(shè)置永久性觀測點(diǎn)，并及時(shí)觀測作好記錄，主體施工時(shí)每增時(shí)一層即測一次，直至竣工，竣工后在一年內(nèi)復(fù)測四次，認(rèn)真填好下沉量統(tǒng)計(jì)表，繪出觀測點(diǎn)的下沉量曲線。 ○ 4 建筑物傾斜觀測：在建筑物上設(shè)上、中、下多點(diǎn)觀測標(biāo)志，各標(biāo)志應(yīng)在同一豎直面內(nèi)，用經(jīng)緯儀正倒鏡法，由上向 下投測各觀測點(diǎn)的位置，然后根據(jù)高差計(jì)算傾斜高，并利用沉降觀測的數(shù)據(jù)和觀測點(diǎn)間因不均勻下沉對傾斜的影響。 第二節(jié) 基 礎(chǔ) 施 工 本工程基礎(chǔ)為 獨(dú)立 基礎(chǔ) ， 挖孔樁基礎(chǔ)， 混凝土方量較大。所以要“一桿拿下”，以“快”來避免雨水和地表水的浸泡，盡量以最快的速度搶至 基頂 ，給后面的工序留出充分的工作面。 詳細(xì)方案見專項(xiàng)施工方案。 1． 鋼筋混凝土 獨(dú)立 基礎(chǔ) 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁 共 51 頁 1． 1 施工順序 1． 2 基礎(chǔ)鋼筋施工方案 1． 2． 1 基礎(chǔ)鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn) 工程質(zhì)量是工程的根本，鋼筋質(zhì)量是保證現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一，為保證施工質(zhì)量，本工程基礎(chǔ)鋼筋 基本 在 四川威遠(yuǎn) 鋼鐵廠采購，每批鋼筋進(jìn)場時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要 求 抽樣檢驗(yàn)合格后使用。 1． 2． 2 鋼筋加工方案 鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對焊→彎曲成形→成品堆放→綁扎安裝。鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙，標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、技術(shù)交底、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá) 配 料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋棚內(nèi)完成配料，鋼筋加工后的形狀尺寸規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損，無油漬和鐵銹、漆漬等。 鋼 筋調(diào)直延伸 率 Φ 、Φ 8≤ 4% 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，電渣壓力焊和閃光對焊所用鋼筋必須采用切割機(jī)進(jìn)行切斷，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)要加上彎起鋼筋延長部份。 鋼筋制作時(shí)焊接采用預(yù)熱閃光對焊，對焊操作由持證上崗操作的熟練工進(jìn)行，對焊前先對鋼筋端部除銹，焊接時(shí)焊點(diǎn)達(dá)到規(guī)范要求后快速頂牢，焊接完畢后，接頭由暗紅色變?yōu)楹谏蟛潘砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；其余影響焊接的位置采用搭接焊或綁條焊，焊接必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能砼施工。 1． 2． 3 鋼筋的運(yùn)輸 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸 由 QTZ50 塔吊運(yùn)至施工方面，個(gè)別地方由人工抬運(yùn)至該施工點(diǎn)。 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁 共 51 頁 1． 2． 4 鋼筋的安裝 基礎(chǔ)及鋼筋采用人工綁扎的方式安裝，基礎(chǔ)底板下層鋼筋網(wǎng)采用滿扎方式，先在墊子層上用粉筆分好鋼筋線，然后按線布設(shè)鋼筋。相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八安型，以免鋼筋網(wǎng)面因順峰綁扎而變形，柱插筋“ L”形腳放在鋼筋網(wǎng)上，并在底板上增加一道箍筋，采用點(diǎn)焊固定，鋼筋墊塊采用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格為 30 30mm 或 50 50mm。 塑料基夾或基礎(chǔ)底板厚 40mm，剪力墻厚 15mm，布設(shè)成梅花形間距 500mm。砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位等 影響質(zhì)量的現(xiàn)象。 1． 2． 5 鋼筋安裝后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋，確保位置的正確性?；A(chǔ)鋼筋的施工作出詳細(xì)、真實(shí)的隱蔽資料。 1． 2． 6 基礎(chǔ)鋼筋施工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 1． 3 基礎(chǔ)模板施工方案 1． 3． 1 模板采用組合鋼模拼裝，模板組合根據(jù)施工現(xiàn)場不同的設(shè)計(jì)尺寸，相應(yīng)選定不同規(guī)格模數(shù)的鋼模。 1． 3． 2 為保證模板的鋼度及強(qiáng)度，模板背楞采用 Φ 48鋼管支撐，Φ 12 鉤頭螺栓固定。 1． 3． 3 模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行。 模板之間短邊連結(jié)處 U形卡不 低于兩扣，長邊 U型卡連接間距不大于 300mm；小于 300mm 應(yīng)滿上， U 型卡應(yīng)正反交替連接；模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈，滿刷隔離劑；為保證構(gòu)件棱角整，砼澆筑完畢后兩天拆模； 1． 3． 4 模板安裝按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 進(jìn)行評定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 1． 4 基礎(chǔ)砼施工方案 主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁 共 51 頁 水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、鐵抹子等。 1． 4． 2 本工程砼量比較大， 采用商品混凝土澆筑。 施工時(shí)應(yīng)注意： ①澆注時(shí)應(yīng)避 免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋 ②澆注混凝土前要檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定要求，做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥、鋼材合格證、檢查報(bào)告、混凝土試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比等，由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門認(rèn)可； ③澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑混凝土，澆筑工程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披、防雨布，發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不斷電。 ④筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不大于 2mm，如豎向構(gòu)件超過 3m，應(yīng)采用串筒或滑槽方式，振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間 2030s，當(dāng)混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振動(dòng)；振動(dòng) 棒插點(diǎn)間隔 3040cm 均勻交錯(cuò)插入，按次序運(yùn)動(dòng)，以免漏振，混凝土澆筑完后，用小木錘輕放模板檢查混凝土搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞出現(xiàn)。待混凝土初凝時(shí)，由技術(shù)工對混凝土表面進(jìn)行收光、壓平，達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高。 ⑤澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r做到“換人不停機(jī)”的連續(xù)作業(yè)。 ⑥混凝土澆筑完后 12小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行澆水和麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)；澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 ⑦混凝土澆筑后，在混凝土初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)混凝土施工前抄測的軸線依據(jù)檢查復(fù)核，修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量。 ⑧混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣送交試驗(yàn)室檢測。 ⑨混凝土澆筑質(zhì) 量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；按《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 基礎(chǔ)施工完后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門和業(yè)主對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工廠進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，立即進(jìn)行下部份墻體施工及土方回填，并進(jìn)行主體工程施工。 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁 共 51 頁 土方回填方案 土方回填清除坑風(fēng)的積水和雜物?；靥顣r(shí)分層進(jìn)行，層層采用環(huán)刀法取樣檢驗(yàn)密度實(shí)度，每層虛鋪土厚度不大于 30mm，每層須用蛙式打夯實(shí)，回填前初步平整，打夯時(shí)一夯壓半依次夯打，直至回填土密實(shí)。 2 基礎(chǔ)為人工 挖 獨(dú)立柱 基礎(chǔ) 工藝流程如下： 測定 柱 位 —— 復(fù)核 柱 位 —— 進(jìn)行 第二節(jié)循環(huán)作業(yè) —— 墩 深及持力層符合設(shè)計(jì)要求 —— 清 底 —— 制作鋼筋籠 —— 鋼筋就位 —— 柱 基檢測驗(yàn)收。 質(zhì)量安全措施 a．嚴(yán)格執(zhí)行地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及建筑物 墩 基技術(shù)規(guī)范。 槽 ，確保 墩 端持力層滿足設(shè)計(jì)要求。 墩 基施工各項(xiàng)檢查制度，消滅質(zhì)量通病的發(fā)生。 ，不合格材料決不準(zhǔn)使用。 ，杜絕安全事故的發(fā)生。 。 柱 壁穩(wěn)定性，如有局部墩 壁坍塌，及時(shí)予以處理。 柱 內(nèi)拋物。 柱 基的檢驗(yàn) 柱 基礎(chǔ) 施工完畢后，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度交有關(guān)單位進(jìn)行檢測檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下道工序施工。 a. 柱 基礎(chǔ) 位置的水平偏差不超過 50mm； b. 柱 基礎(chǔ)垂直度偏差應(yīng)小于墩 的 1/100； c. 進(jìn)入持力層深度偏差應(yīng)小于177。 50mm； 3樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁 共 51 頁 第三節(jié) 主體工程施工方案 1. 結(jié)構(gòu)施工流程： 墻柱筋綁扎 —— 隱蔽驗(yàn)收 —— 支模 —— 澆筑混凝土—— 拆模養(yǎng)護(hù) 梁 板 ↓ 梁板支模 —— 梁板鋼筋綁扎 —— 隱蔽驗(yàn)收 —— 澆筑混凝土 —— 拆模養(yǎng)護(hù) 2. 鋼筋工程 ①. 設(shè)備運(yùn)用 該工程鋼筋工程量大，采用 I級 和 II 級及 III 級鋼筋，最大直徑Φ 32，梁筋大于Φ 14采用 UN2— 100 型手動(dòng)對焊機(jī)焊接到所需長度 ，大于Φ 22 采用機(jī)械連接 。其它筋采用電弧焊。鋼筋的彎曲成形加工，采用 GJ7— 45 型鋼筋彎曲機(jī)，對小直徑鋼筋Φ 、Φ 8 筋，配備手搖板手進(jìn)行加工。鋼筋下料利用 GJ5— 40 型鋼筋切斷機(jī)，對Φ 、Φ 8 等小鋼筋，配備數(shù)把斷筋鉗下料。 ②施工要點(diǎn) 鋼筋施工前，組織鋼筋工長、班長及技工認(rèn)真熟悉圖紙、平面標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)則及制安規(guī)范明確各自責(zé)任。大致將鋼筋班分成兩個(gè)組，制作組和綁扎組，并各指派一名技術(shù)過硬的任班長，有班長、工長 負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)質(zhì)量把關(guān)。 鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真核對承平鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、圖紙吻合。墻柱鋼筋施工中，要控制好鋼筋位置，插筋前在模板或平面上彈出各軸線、邊線，嚴(yán)格留出保護(hù)層厚度，并將上部鋼筋用木板、鋼管等臨時(shí)固定在支架上，防止柱頂鋼筋位移過大，柱模內(nèi)鋼筋用砂漿墊塊固定于柱模。 測量放線 腳手架