【文章內容簡介】 為“ 全起底（又稱 為全出白），半起底（又稱半出白），即占據30%—70%的數量需要鏟清舊漆底，少起底（又稱修出白）， 30%以下的數量需要鏟清油漆膜?！?為此需要與建設單位確定退底油的范圍” 。本工程暫按全起底考慮。金屬面采用火烤法用噴燈或煤氣的焰直接烘烤，使舊漆燒至松軟后，隨即用刮刀汪除漆膜。施工時必須注意操作工人的安全防護和防火。木材面退底油采用脫漆法其配方主要有以下三種，供選擇（1）清水1，土豆淀粉1份，氫氧化鈉（燒堿）的水深液（1：1）4份，一邊用棍棒攪拌一邊混合，再加入10份清水攪拌5—10分鐘即成。（2）將氫氧化鈉16份溶于30份水中再加18份生石灰塵，用棍攪拌，并加入10 份機油，最后加入碳酸鈣22份拌均。（3）碳酸鈣6—10份。碳酸鈉4—7份，水80份，生石灰塵12—15份攪拌混合至糊狀。（4）使用方法將配制的堿性脫漆膏涂于舊漆膜，涂2—5層，約2—3小時漆膜即破壞，用刮刀鏟除后，再用清水沖洗干凈。二、屋面拆換PVC落水管、落水斗根據工程量清單，本次修繕工程對外墻面僅作處理，對拆換落水管、斗帶來一定的難度，經慎重考慮，多方商議，結合小區(qū)實際情況等綜合因素，采?。捍钤O角度約8度左右鋼管爬梯，鋼管爬梯中主管每節(jié)，每節(jié)之間在每面垂直方向設置二根橫檔，并支承在墻面上，爬梯頂端操作平臺400mm —500mm寬，過寬過窄不利于施工操作，見下圖示意，爬梯踏腳棍采用鋼管，每500mm 高設置一支所有 鋼管采用腳手鋼管。 室外墻面 自然地面 落水管、斗的固定嚴禁使用木楔，一律采用塑料脹管，固定穩(wěn)妥后，對脹 管周圍用密封膏密封，以防滲水。落水管安裝要垂直，在安裝前可彈垂直墨斗線或垂直拉線控制，且水管離墻面20mm 。三、內墻涂料的鏟除用涂料滾筒浸水， 滿涂墻面二次，使涂料表面完成吸水，然后用鏟刀鏟除。內涂鏟除的順序：先天棚、后墻面，由上而下。四、舊墻面粉刷層的鏟除舊墻面粉刷層的順序：由上而下，工完料清。其它措施見第六章《環(huán)境保護》：二、建筑灰塵的控制。五、舊墻面的修補及106內墻涂料（一）檢查方法直觀法：粉刷損壞的現象如裂紋、龜裂、 肅落等，有很多是可以憑經驗用眼直接觀察到的。敲擊法：粉刷層內部損壞情況，可用小錘在可疑的地方輕輕敲擊，如發(fā)出空殼聲， 則 有起殼現象， 這樣就可能確定起殼損壞的范圍，并將需修部位圈定，然后用泥刀斬出界限，再行鏟除，防止漫無止境，擴大范圍。（二）基層處理清掃垃圾和附著物。對粘結不利的垃圾和共他附著物，應作徹底清理，對砼 表面較光滑時應作粗糙處理，露出的鋼筋，用鋼絲刷刷清鐵銹。（三）新舊粉刷的接縫處理為使新舊粉刷縫緊密結合，在操作時首先要將原有粉刷斬成倒斜口，并用掃帚或刷帚沾水潤濕。潤濕后用硬砂漿先在接縫處嵌密壓實，再進行粉刷修補，每度粉刷操作時，都要注意在接縫處用力壓實才能保證接縫的質量。（四）修補粉刷的操作粉底層（括糙）①括糙前基層要澆水濕潤，括糙應分度進行、不得少于二度（二遍）如遇舊粉刷的底層較厚，而需按原墻壁修復時，可采用多度施工，粉刷水泥砂漿時，每度厚度宜為5mm —7mm，混合砂 漿為每度宜 7mm9mm，必要 時表面應掃 毛或劃出紋道。②每度糙的間隔時間，應待前一層抹灰塵層凝固后，再粉次度和面層。③如有水泥踢腳線， 墻裙、勒腳、其水泥砂 漿括糙高度應粉足，以免把水泥面層粉刷在非水泥砂漿的糙面上，造成起殼空鼓。④如遇修 補粉面積較大時，一般在2米*2米以上，應作粉刷塌餅，上下掛線 ，拉平沖筋，再括糙。粉面層①水泥砂 漿面層：粉水泥砂漿，糙面干燥先灑水，用括尺括平、灑水，用木蟹打磨，再用鐵板壓光，粉面次日進行灑水養(yǎng)護。②紙筋灰 塵面層：宜在糙面7—8成干時進行，先用鐵板把接頭括平，糙面若過于干燥應先澆水潤濕，然后粉上紙筋灰塵一度，鐵板壓緊抹光，在接頭處，用排筆沾水拖過，粉面厚度一般不大于2mm 。局部修補①對舊 墻面的砂眼，撞擊損壞處，先用排筆沾水潤濕，然后用建筑水泥分度修補嵌密。106內涂①待基 層干燥后，并清理墻面灰塵、游 漿、泥 漿等。②第一遍 膩子，使用批嵌工具滿刮膩子，將所有微小砂眼及收縮裂縫需滿刮，以密實平正，線角棱角整齊為度，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不留槎。 膩子干透后，用1砂漿夾著平整小木板進行打磨平正，做到用力均勻，保護棱角，磨后清掃干凈。③第二遍 膩子，方法同前，但要求此 膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整，光滑為止。④第一遍涂料：清掃基層，涂刷順序從上到上，從左到右，先橫后豎，先邊線 、棱角，先小面后大面。陰角處 不得有殘積涂料，陽角處不得有棱角。⑤復補膩 子，第一遍涂料干透后， 應普查一遍，如有缺陷， 應局部復補，復 補干透后，應用細砂紙打磨平滑，且不得磨穿漆膜，所以注意用力應輕而均，然后將表面清掃干凈。⑥第二遍涂料同第一遍，要求表面美觀細膩，不得有接槎及刷紋，收刷應在不 顯眼處。⑦內墻 涂料的質量要求。A、不允許有掉粉，脫皮、反堿。B、不允 許有咬色、漏刷、透底。C、顏 色一致，刷 。D、不允許有流墜，疙瘩、濺沫，砂眼。六、油漆裝飾工程（一）木材面油漆（中級）木材表面的灰塵、 污垢在清除后—修補平整—磨砂紙—節(jié)把處點漆片1—2遍—干性油打底—局部刮膩子、磨光—第一遍滿刮膩子—磨光—刷底漆—第一遍油漆—復補膩子—磨光—濕布擦凈—第二遍油漆—磨光—第三遍油漆（17道主要工序）。刷底油：主要掌握先上后下，先左后右，從外到里的次序。局部刮膩子，磨光，主要是將 釘孔、裂縫、 節(jié)疤、榫 頭間隙、拼縫、合頁孔隙及邊棱殘缺等用膩子填嵌平整，刮刀與木材面夾角宜在50度至60度，來回一次壓實刮平，干后，用 1木砂紙磨平、磨光、不得將棱角磨圓和磨破漆膜。滿刮膩子、磨光：先將膩子按條狀平行刮在物面上，再橫向將膩子勻開，最后縱向刮平，厚度宜薄不宜厚，刮刀與物面的夾角為30度至40度為宜，用力均勻，來回次數不宜過多，膩子面不得出現粗糙斷續(xù)和明顯的刮痕，干后用1砂紙打磨，不得漏磨和磨穿，木基層上尖銳的陽魚宜磨成微小的圓角，清掃干凈，用濕布將粉塵揩清待干。底漆與第一遍油漆同底油。復補膩子，待油漆干透后，對有凹縫或釘孔不平整之處，用稍硬較細的加色膩子嵌補平整。磨光、濕布擦凈，干后用0—1號木砂紙將所有油漆部位的表面磨平，磨光，以加強下一遍油漆的附著力，不能把底油磨穿，棱角磨破，磨后用濕布擦凈待干。第二遍油漆，應順木紋刷， 線角處不宜刷得太厚，內外分色的分界線應刷得齊直，接頭處油漆應輕刷，不顯刷痕，漆面應均勻平滑，色澤一致。油漆表面的質量驗收要求：①不允 許有脫皮、漏刷和反銹。②大面及小面明顯處不允許透底、流墜、 皺紋。③表面要平整流器、光滑、光亮均勻一致。④對分色 線小面允許偏差2毫米，大面不允許。⑤顏色均勻一致。七、金屬面油漆（中級）除銹、清掃、磨砂 刷防銹漆局部刮膩子磨光第一遍滿刮膩子磨光第一遍油漆 復補膩子磨光第二遍油漆磨光濕布擦凈第三遍油漆（13道主要工序）。除銹、清掃、磨砂 紙 ：可采用手工、機械或化學處理，由于舊油漆已清除，用汽油或松香水清洗干凈。刷防銹漆：用漆涮涂刷，應手輕，速度要 較快，漆膜厚度均勻。局部刮膩子、磨光：金屬面上的砂眼、凹坑、缺棱，拼縫等，用石膏油性膩子，刮抹平整（薄鋼板制作件的咬口處應用防銹油膩子），干后1木砂紙磨平，用漆刷揩凈粉塵。滿刮膩子、磨光、刷第一、二遍油漆，復補膩子、磨光，濕布擦凈第三遍， 調和漆同木材面油漆。八、管道施工（一）、雨、污水管道工程本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路的施工，因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、 標高，采用人工配合機械進行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設標記樁并加以保護，機械開挖前根據管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。管溝開挖：根據現況管線的分布和實際地質情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對 管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1::,開挖溝底比設，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷 載，避免對坑壁的擾動，保 證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止