【文章內(nèi)容簡介】 5)保證員工著裝的統(tǒng)一:公司員工按公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服、安全帽整齊著裝；各分包按本隊(duì)伍要求統(tǒng)一著裝。項(xiàng)目現(xiàn)場全體人員，由項(xiàng)目統(tǒng)一配發(fā)胸牌，按標(biāo)準(zhǔn)佩帶。保證現(xiàn)場人員生活、工作行為的文明，執(zhí)行公司CI 行為分冊(cè)的有關(guān)要求。6)保證現(xiàn)場各辦公室、會(huì)議室門牌、各類指示性、警示性標(biāo)牌的統(tǒng)一。7)現(xiàn)場正對(duì)大門，并排放置放大的業(yè)主要求與公司質(zhì)量方針標(biāo)牌。8)保證行政辦公用品及對(duì)外交流手段的統(tǒng)一:統(tǒng)一使用公司統(tǒng)一印制訂做訂購的信紙、信封、便箋、請(qǐng)柬、傳真紙及其模板、禮儀用品、會(huì)議桌、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)。9)保證現(xiàn)場各類施工機(jī)械、設(shè)施的規(guī)范統(tǒng)一。 生產(chǎn)、生活、臨時(shí)設(shè)施(1) m 預(yù)制混凝土盒子房，現(xiàn)場安裝，分上下兩層，共計(jì)19 間， m。其中為業(yè)主和監(jiān)理提供5 間。(2)西側(cè)食堂兩間，休息室兩間為紅磚砌筑，屋頂為Ф48 鋼管支架，石棉瓦蓋頂。東側(cè)公用廁所采用紅磚砌筑，內(nèi)側(cè)墻面鑲貼200mm300mm 白色普通瓷磚900mm 高，地面鋪設(shè)200mm200mm 紅色地磚。(3)臨建裝修做法屋面:100mm 厚水泥聚苯板保溫；20mm 厚找平層；2 層SBS 卷材防水層。樓面:50mm 厚混凝土地面、采用普通塑料地板。墻頂:耐水膩?zhàn)? 遍、白色涂料1 遍。門窗:普通塑鋼窗。外墻:60mm 厚聚苯板外保溫、外墻涂料。食堂及衛(wèi)生間:墻面貼白色瓷磚面層；辦公區(qū)西側(cè)食堂、休息室:PVC 吊頂。 對(duì)業(yè)主的要求:(1)各專業(yè)分包確定后及時(shí)通知我方，與我方提供方便。(2）望建設(shè)單位幫助我方積極協(xié)調(diào)與居民間的關(guān)系。第五章 主要施工方法及技術(shù)措施第1節(jié) 流水段的劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面尺寸及工程量，結(jié)合具體施工人數(shù)和機(jī)具的配制，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，除6 號(hào)樓車庫分9 個(gè)流水段組織施工外，其他樓單體每層均按單元組織流水作業(yè)。結(jié)構(gòu)與裝修交叉作業(yè)時(shí)，我方將對(duì)整個(gè)單體豎向分兩段作業(yè)，結(jié)構(gòu)施工至6 層時(shí)，開始組織地下室的初裝工作。 結(jié)構(gòu)施工順序及流水段劃分:流水段劃分情況為:本工程墻及板按單元組織流水作業(yè)，其中水平方向模板配置三層數(shù)量周轉(zhuǎn)使用（在模板周轉(zhuǎn)不開時(shí)，可及時(shí)增加頂板模板數(shù)量），豎向模板按戶型的不同形狀配一套進(jìn)行周轉(zhuǎn)。電梯井筒模配置1 套，自流水，只做垂直周轉(zhuǎn)使用。圖51～圖53 為1 號(hào)、5 號(hào)、6 號(hào)樓的施工流水段圖。 裝修施工順序及流水段劃分:裝修階段以單元為單位，自上而下組織施工。各工序必須注意銜接，不能影響其他工序的正常工作。第2節(jié) 大型機(jī)械的選擇根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置2 臺(tái)F0/23 B 塔吊，1 臺(tái)H3/36 B塔吊、1 臺(tái)256HC70 m 塔吊滿足建筑物施工材料及模板的垂直和水平運(yùn)輸要求，保證施工的順利進(jìn)行?；炷翝仓捎盟呐_(tái)柴油拖式地泵進(jìn)行輸送。裝修階段設(shè)置5 臺(tái)龍門提升架；現(xiàn)場設(shè)置3 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)負(fù)責(zé)攪拌砂漿。第3節(jié) 主要分部、分項(xiàng)工程施工順序 管井降水→土方開挖、基坑支護(hù)→驗(yàn)槽→墊層澆筑→磚胎模砌筑→底板防水卷材施工→防水保護(hù)層澆筑→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→底板混凝土養(yǎng)護(hù)→排架搭設(shè)→測量放線→地下二層墻、柱鋼筋綁扎→地下二層墻、柱支?！叵露訅Α⒅炷翝仓鷫?、柱混凝土養(yǎng)護(hù)→地下二層頂板、梁支模→地下二層頂板、梁鋼筋→地下二層頂板、梁混凝土澆筑→梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)→測量放線→地下一層墻、柱鋼筋綁扎→地下一層墻、柱支?！叵乱粚訅Α⒅炷翝仓鷫?、柱混凝土養(yǎng)護(hù)→地下一層頂板、梁支?！叵乱粚禹敯濉⒘轰摻睿A(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎）→地下一層頂板、梁混凝土澆筑→梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)→地下室外墻防水→外墻防水保護(hù)層→土方回填→配合預(yù)應(yīng)力張拉。 樓層放線→排架搭設(shè)→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱支?！鷫?、柱混凝土→墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)→梁、板模板支設(shè)→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)。第4節(jié) 測量工程 先根據(jù)測繪院給出的基準(zhǔn)樁位進(jìn)行現(xiàn)場控制樁的引測和定位放線。 地下結(jié)構(gòu)施工階段用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測，用水準(zhǔn)儀和塔尺配合將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)。 地上結(jié)構(gòu)施工階段:施工到首層時(shí)，應(yīng)將控制軸線和高程控制點(diǎn)引測到首層樓板上和首層墻體上。軸線向上引測采用激光準(zhǔn)直儀，頂板施工時(shí)預(yù)留好200mm200mm 的通視洞口。采用水準(zhǔn)儀向上進(jìn)行標(biāo)高傳遞。 測量放線嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》的要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制誤差。第5節(jié) 鋼筋工程 (1）本工程底板鋼筋均為雙層雙向，基礎(chǔ)梁最大鋼筋規(guī)格為Ф25。剪力墻鋼筋為雙排雙向，兩層鋼筋之間設(shè)置ф6 拉筋，最大鋼筋規(guī)格為Ф20。暗柱和連梁主筋最大鋼筋規(guī)格為Ф25。地下車庫框架梁最大鋼筋為Ф25。(2）對(duì)于6 號(hào)樓底板及梁鋼筋大于Ф20 的采用氣壓焊連接工藝，地下室豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。本工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場集中加工。 鋼筋進(jìn)場時(shí)，現(xiàn)場材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。 現(xiàn)場設(shè)置一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm 的洞口，在配筋時(shí)應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)以后現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲(chǔ)料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計(jì)劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度?，F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。 鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后再使用。 1）縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；2）各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙要求；3）墻體及暗柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。 :墻體、柱子在底板中插筋的定位措施:(1）墻、柱插筋與底板筋交接處要設(shè)Φ12 定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)Φ12 的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。(2）按照墻身線，將墻的暗柱及墻水平筋按照保護(hù)層的要求與底板上層鋼筋焊接牢固定位，然后綁扎插筋。(3）墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；(4）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)上下層鋼筋網(wǎng)片對(duì)齊，以利于混凝土的澆筑。底板鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，且鋼絲扣成八字形，綁扣應(yīng)正反對(duì)應(yīng)，以增加鋼筋綁扎的牢固性。 、板鋼筋的定位措施:(1）梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。(2）梁箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置在受力鋼筋方向上。(3）為確保底板上下層鋼筋之間距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（ Ф16 鋼筋制成）固定，間距1500 mm。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。 施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個(gè)搭接長度。同時(shí)保證接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上?；A(chǔ)底板墊塊間距控制在600mm600 mm，呈梅花形布置。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見表51。 :鋼筋堆放時(shí)，會(huì)不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。1 :(1）鋼筋原材要求:（1）進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。（2）進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。(2)_配料加工方面:配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(3)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。（2）保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定。第6節(jié) 模板工程 考慮結(jié)構(gòu)形式及施工縫的留設(shè)，各樓分別配模如下:地上部分:1 號(hào)樓分別配置1 套D 戶型、3 套C 戶型的大模板；5 號(hào)樓配置2 套A 戶型的大模板；6 號(hào)樓配置1 套A 戶型的大模板；7 號(hào)樓配置2 套F 戶型的大模板。地下部分:1 號(hào)樓采用木模，分別配置同樣施工段的木模；5 號(hào)、7 號(hào)樓設(shè)備層采用大鋼模施工；6 號(hào)樓車庫按九個(gè)流水段，分別考慮按6 號(hào)樓主體范圍內(nèi)和車庫范圍內(nèi)兩個(gè)部分配模，車庫配置一個(gè)流水段的木模板分別流水，主體范圍內(nèi)同樣配模流水。 :(1)底板模板:底板周邊模板采用磚胎模。(2)地下結(jié)構(gòu)的頂板模板采用12 mm 厚竹膠板和50mm100mm 木方拼裝成的木模。木模接縫采用硬拼。(3)地下豎向模板考慮結(jié)構(gòu)變化較多，采用鋼模成本較高，決定采用12 mm 厚竹膠板現(xiàn)場硬拼拼裝。(4)地上部分為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻模板全部采用大鋼模，樓板模板采用由12 mm厚釉面竹膠板和50mm100mm 木方拼裝成的木模。(5)樓板模板支撐采用碗扣架，～ m 以內(nèi)。(6)電梯井模板地下采用木模板全部在現(xiàn)場加工，地上采用伸縮定型筒模。(7)門窗采用現(xiàn)場木模加工，為保證四角方正，采用角鋼夾具（L75506）包角。 :(1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進(jìn)行塞縫，保證不漏漿。(2)夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。(3）墻體中門窗洞口的留設(shè)應(yīng)方正，無扭曲變形，采用角鋼夾具的做法形成門窗洞口模板（L75506）。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在一側(cè)的模板上預(yù)留振搗洞，在木模底邊木板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。(4)為防止門洞頂部過梁產(chǎn)生下垂和兩側(cè)移位、脹?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)門洞尺寸，在門洞四角加設(shè)足夠的支撐。(5)樓梯踏步模板采用木模板，現(xiàn)場加工。 :嚴(yán)格控制拆模時(shí)間， MPa，即混凝土澆筑完畢12h 左右。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%～100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除）。模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模:在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除， MPa。(2)底模:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求后，才能開始拆模見表52 :(1)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。（2）竹膠板、木膠板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》的要求。(2)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范要求。第7節(jié) 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌混凝土?；炷梁细穹止┥虒⒀?qǐng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合考察。 (1) 以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。(2)細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過2%，應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定?！?的級(jí)配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定?；炷辆深A(yù)拌混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，重量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值:水泥和摻合料為177。1%，粗骨料為177。2%，水及外加劑為177。1%，我公司中心試驗(yàn)室重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。 場外混凝土采用專用混凝土罐車運(yùn)送，混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，澆筑時(shí)根據(jù)路途情況安排車輛?，F(xiàn)場水平、垂直供料采用混凝土泵輸送混凝土，作業(yè)面采用布料桿輸送混凝土。布管時(shí)，將彎折處設(shè)于距地泵較近處，保持泵管的直線行進(jìn)。 :(1)墻:6 號(hào)樓地下室墻體水平施工縫留在底板以上950 mm 處，豎向施工縫留于底板后澆帶相應(yīng)位置處。1 號(hào)、5 號(hào)、7 號(hào)樓施工縫分別留于底板以上500 mm 處，其他各層水平施工縫留置在樓板的下底面處和上表面處，豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或留置在縱橫墻的交接處。(2)板:施工縫留置在跨度中間1/3 范圍內(nèi)。(3)施工縫處澆筑混凝土的要求: N/mm2，并且必須將浮漿和松散的混凝土剔掉，露出石子。 該工程住宅樓部分基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，6 號(hào)樓車庫底板厚度為550 mm，混凝土一次澆筑最大量約為900 m3?，F(xiàn)場設(shè)置有4 臺(tái)混凝土地泵（一臺(tái)備用），每小時(shí)混凝土需求量為70 m3以上，選用HBT60 型混凝土地泵（46 m3/h）來保證現(xiàn)場混凝土的泵送量，混凝土運(yùn)送選用6 m3的罐車。混凝土澆筑期間，為了防止意外停電，現(xiàn)場備100 kW 發(fā)電機(jī)一臺(tái)。其他樓底板混凝土澆筑同樣如此安排。 :在澆