【正文】 提高自己分析問題和解決問題的能力，為未來的職業(yè)生涯中為祖國現(xiàn)代化建設奠定了堅實的基礎。design 目 錄 第一章 緒論 ........................................... 1 第二章 零件的分析 ..................................... 2 零件的作用 ..................................................... 2 撥叉零件的工藝分析 ............................................. 2 本章小結 ....................................................... 3 第三章 工藝規(guī)程設計 .................................... 4 確定制造毛坯的形式 ............................................. 4 基面的選擇 ..................................................... 4 制定工藝路線 ................................................... 5 本章小結 ....................................................... 9 第四章 毛坯的確定以及偏差計算 ......................... 10 毛坯的確定 .................................................... 10 撥叉零件的偏差計算 ............................................ 11 本章小結 ...................................................... 13 第五章 銑槽夾具設計 ................................... 14 定位基準的選擇 ................................................ 14 制定夾具方案 .................................................. 14 定位元件的選擇及計算 .......................................... 16 定位誤差分析 .................................................. 18 銑削力與夾緊力計算 ............................................ 18 定向鍵與對刀裝置選擇 .......................................... 19 本章小結 ...................................................... 21 結束語 ................................................ 23 致 謝 ................................................ 24 參考文獻 .............................................. 25 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 1 第一章 緒論 工裝夾具的設計和機械制造工藝，在大學幾年后 ，才完成所有基礎課程，技能，知識，經驗和專業(yè)知識課的理論和實踐與綜合運用，所以我有一個更好的了解機械為今 后的 工作奠定了堅實的基礎。 我 撥叉的設計，零件圖，毛坯圖 ，夾具裝配圖紙，工裝夾具零件圖。必須先熟悉零件， 撥叉 部件 ，撥 叉的作用的理解，然后根據各部分 的性質和在端 面粗糙度來確定毛坯的尺寸和機加工余量的零件圖。這種設計是加工工藝的主要部分的一個工序需要特殊的夾具設計。 因為個人能力尚有不足之處，這樣的設計可能是差強人意，希望你可以批評和糾正。加上零件的各個部位都容易影響裝配質量度，若是質量低，則使用壽命以及性能相對降低，而影響這些的主要因素是零件的相互位置、幾何形狀以及尺寸精度等。例如在生產大批量過程中通過拉削進行加工，而在小批量中使用柴油機連桿小頭孔生產，利用鉆、擴、鉸加工方式進行生產。正常情況下，主要取決于生產的性質。 基面的選擇 工藝的設計當中，選擇基面至關重要， 合理確定基面，以保證加工質量，提高生產 力。以確保工件表面 是均勻 的，你應該選擇定位粗基準的表面。 統(tǒng)一的基準，以保護工件表面的位三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 5 置精度，以防止在基線導致錯誤的變化。 個 別精加工，以確保余量 的就更少了，所以你可以根據自己的加工表面作為參考。 在基準原則的選擇前，要先試想是否便于加工以及保證精度，并方便裝夾的事項。降低生產準備工 作需要做，以方便更換的產品?？墒怯捎谑褂玫脑O備不夠專業(yè)，因此工序集中難，幾乎都是使用結構簡單的專用夾具以及專用機床組織流水線生產。降低生產準備工作需要做，以方便更換的產品。粗加工還可以為半精加工 ，精加工給予定位支持，在粗加工階段里若查到毛坯存在問題，則會以修補或者報廢處理，減少日后加工的浪費。此外這道工序通常都在最后執(zhí)行，這可以降低或者避免工件在精加工時候出現(xiàn)表面損傷情況。在對工件一個平面或者一個工序的加工過程中，不一定要劃分粗精的，一定要劃分階段的是針對加工全程的。 工序七 粗、精銑 16 槽。 工序六 粗、精銑 16 槽。一般，這樣的處理可能可以在機器上進行處理，不僅為了確保準確性，但也降低了生產成本。 工序六 粗、精鏜 55? 孔。最后，具體分析，比較 后 選擇優(yōu)秀的 方案 。 （ 4）有著統(tǒng)一的結構要素，加工時盡可能的使用標準工具，以及較為普通的設備。粗銑：由參考文獻 [3]表 628。其余量值規(guī)定為 ~ ，為了方便 取 。 粗、精銑 mm? 槽：參照參考文獻 [3]表 206，得其槽深機加工余量為 ，在 槽邊雙邊 的 機加工余量 2Z=，再由參照參考文獻 [1]表 22— 6 的刀具選擇可得其極限偏差：精加工為 mm? ，粗加工為 mm? 。 粗精加工槽的槽寬的大小要求的深度所 需的精度不高，左，右兩側的槽的表面粗糙度 。一面表示為支撐板，而兩銷可以定義為一削邊銷，以及一長圓柱銷。因此，大部分的孔和面都已經處理好了， 在進行銑槽這個工序時我選擇以小頭孔和大頭孔以及 小頭孔端面來定位。 如圖 52： 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 16 圖 52 銑槽夾具 定位元件的選擇及計算 一面兩孔定位，是作為這次工序選擇的定位基準，與此同時定位元件也會做出相同的一面兩銷選擇。 銑削力與夾緊力計算 根據參考文獻 可查得： 銑削力計算公式為 圓周分力 Fzfp kZdaaaFz ??? ? （式 ） 查表可得： 0 100d mm? 8Z? mm? ? zmmaf /? 2pa mm? ?Fzk 代入得 0 . 9 0 . 7 4 1 . 09 . 8 1 5 4 . 5 2 0 . 2 0 . 0 5 8 1 0 0 1 . 0 6zF ?? ? ? ? ? ? ? ? = 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 19 通過 查表可得 到 垂直分力、軸向分力 、 銑削水平分力 分別 與圓周分力的比值為： / ? / ? ?Ex FF F N? ? ? ? ? 0. 9 0. 9 12 84 .3 3 11 55 .8 97VEF F N? ? ? ? 0. 53 0. 53 12 84 .3 3 68 0. 69xEF F N? ? ? ? 夾緊力 是在 螺旋夾緊時產生的 ， 按以下公式計算，由 參考文獻 [8]有： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z （式 ） 式中參數由 參考文獻 [8]可查得： ??? ?zr ?901?? 0592 ?? ?? 631 ?? ?? 其中： )(140 mmL? 80( )QN? 查表螺旋夾緊力： 0 5380( )WN? 采用 螺旋夾緊機構 的這個夾具 ，壓緊工件 是 用螺栓通過移動壓塊 來實現(xiàn)的 。 本章小結 本章根據任務書，銑 槽專用夾具設計，經過以上的分析和計算表明，精度達公稱尺寸 H 允差 d C 3 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 22 到任務書的要求設計的 專用夾具的要求。這樣的設計也遇到了很多問題，如每道工序的加工路線的發(fā)展，精密加工的零件和勞動生產率決定的順序有相當的影響。 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 24