【正文】 lopment of manufacturing industry and the puter software and hardware, mould has been rapid development and wide application, In the development of the mould industry today, puter aided design is a main way of the mold design has its advanced design, the manufacture is the most widely used. PRO/E as the mon software of puter aided design, with a strong twodimensional sketch and threedimensional design function, to a very important role in the design of injection mold for the. In this paper, mobile phone cover injection mold for example, analyzes the design of its structure, injection molding process. In the PRO/E environment, the mobile phone cover injection mold was set the reference model, shrinkage, add a blank document, create the main parting surface and split core type face, creating a runner, size of block partition, the design of the cooling system, ejection mechanism design, and introduce the principles of the design process using PRO/E, which shows the superiority of the injection mold design. Key words: Mobile phone cover。它的出現(xiàn)徹底改變了傳統(tǒng)的 CAD/CAM 作業(yè)方式，大大縮短了設(shè)計(jì)周期。模具工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性表現(xiàn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè) —— 機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。用這些模具生產(chǎn)的一些塑料制品制件達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。 因此，努力提高模具設(shè)計(jì)與制造水平，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力刻不容緩。 (7)提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。以上功能模塊可以對(duì)塑料產(chǎn)品造型、分型面的提取、模具結(jié)構(gòu)三維設(shè)計(jì)、模具裝配及模具動(dòng)作狀況進(jìn)行模擬，檢查是否干涉等變得更加方便可靠， PRO/E 軟件的這些功能模塊在注射模具設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的更加淋漓盡致 [2]。 塑件尺寸的大小取決于塑料的流動(dòng)性。脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定?！?40180。～ 40180。這除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤云紋等疵點(diǎn)來保證外，主要取決于模具型腔表面粗糙度。對(duì)于具有孔或者槽的塑件在分模前需要修補(bǔ)好這些結(jié)構(gòu)。 (3)型腔排氣順暢：型腔氣體的排出，除了利用頂出元件的配合間隙外，主要靠分型面，排氣槽也都設(shè)在分型面上，因此，分型面應(yīng)盡量選擇在塑料熔體流動(dòng)的末端。注射成型是先合模以形成空腔，而后進(jìn)料成形，因此必須由兩部分或（兩部分以上）形成這一空腔 —— 型腔。； ； 。 經(jīng)查詢 [7]最終確定注射機(jī) 型號(hào)為 XSZ60 具體的參數(shù)見表 31： 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 9 表 31 注射機(jī)參數(shù)表 理論注射容積 (cm179。 故注射機(jī)允許該厚度 。 澆注系統(tǒng)可分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)兩大類。 (6)澆注系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合型腔布局同時(shí)考慮。 (2) 為防止主流道與噴嘴處溢料即便于將主流道凝料拉出，主流道與噴嘴應(yīng)該緊密對(duì)接，主流道進(jìn)口處應(yīng)制成球面凹坑。分流道設(shè)計(jì)時(shí)的基本原則： (1)在允許條件下，分流道截面積盡量小，長(zhǎng)度盡量短。圓形截面效率最高（即比表面最?。捎谡叫瘟鞯滥厦撃＠щy，實(shí)際使用側(cè)面具有斜度為 ?5 ～ ?10 的梯形流道。選擇澆口位置時(shí)應(yīng)遵循如下原則： 避免塑件上產(chǎn)生缺陷 ； 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處；有利于塑料熔體的流動(dòng)；利于型腔的排氣 ；考慮塑件受力情況 ； 增加熔接痕牢度；流動(dòng)定向方位對(duì)塑件性能的影響；澆口位置和數(shù)目對(duì)塑件變形的影響；校核流動(dòng)比；防止型芯或嵌件擠壓位移或變形。 綜上得本設(shè)計(jì)的澆口尺寸為：深度 mmh ? ， 寬度 mmw ? ， 長(zhǎng)度 mml 1? 。模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置 。如果出現(xiàn)排氣不良，殘余空氣將被封閉在型腔內(nèi)的某個(gè)部位，一方面，在該部位空氣將被壓縮而升溫，可能因此而導(dǎo)致過熱分解、色澤變黃、表面輪廓不清；另一方面如果滯留的氣體過多可能會(huì)出現(xiàn)型腔填充不完整；嚴(yán)重的情況下，還會(huì)由于空氣壓縮產(chǎn)生高溫而灼傷在制品等。保壓時(shí)間以及鎖模力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀祝瑥亩岣呱a(chǎn)高利率，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗。 (2)冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件 的冷卻效果越均勻 。對(duì)于收縮大的塑件應(yīng)沿收縮方向開設(shè)冷卻水孔 。 確定模架的外形尺寸：長(zhǎng) ? 寬 ? 高 3186160250 mm??? 模架的確定 根據(jù)型腔的布局可以看出，型腔嵌件分布尺寸為 195115? ，又根據(jù)型腔側(cè)壁的最小厚度為 mm18 、 mm24 ，再考慮到導(dǎo)柱、導(dǎo)套及連接螺釘應(yīng)占有的位置和采用推桿推出等各方面的問題，確定模架的板面為 2250160 mm? 選用模架的型號(hào)為 GB/。在冷卻固化中形成了塑件的形 體、尺寸和表面。注 射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面， mRa ?? ，要求鋼材硬度在 HRC35～ 40 為宜。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和 阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。 圖 46 草繪分型面 圖 47 分型面生成結(jié)果 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 21 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （ 1）主流道 在型腔組建中利用加減材料旋轉(zhuǎn)實(shí)體，然后草繪如圖 48。 圖 415 選定參考面 利用模型裝配基礎(chǔ)元件，在彈出的提示中分別選擇六個(gè)定位平面，最后完成模架的裝配，如圖 416。同時(shí)，該論文還研究了模具的發(fā)展 歷史 ， 模具 在機(jī)械制造工業(yè)中的地位及它們的發(fā) 展趨勢(shì) ，對(duì)手機(jī)外殼注塑模具的發(fā)展，起到了一定的指導(dǎo)和學(xué)習(xí)的作用。 基于 PRO/E 的手機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì) 29 參考文獻(xiàn) [1]胡仁喜 ,肖黎明 ,劉昌麗 . 實(shí)戰(zhàn) Pro/ENGINEER 中文版模具設(shè)計(jì) [M].北京：電子工業(yè)出版社 , 20xx:169～ 311. 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