【正文】 求： 公司 必須在適當?shù)臅r間間隔對已包裝好的最終產(chǎn)品實施檢驗，以確保產(chǎn)品符合所有要求（包括產(chǎn)品，包裝，標簽，零配件等）。 檢驗人員負責不合格品的判定。 ，必須在進行下一步的加工之前經(jīng)過處理和再檢查。 挑選使用。組織必須按要求向 LG Sourcing提供相關證據(jù)。 公司 必須定期將正式產(chǎn)品與保存在工廠處的標準樣件進行比對。期望目標是 Cpk≥ 。其余的 SPC 資料可 以通過 SPC 手冊獲得。鼓勵持續(xù)改進。 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司 質(zhì) 量 手 冊 文件編號 QM01 版 次 A 頁 次 27 0F 34 內(nèi)部審核 管理者代表制定并實施《 內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序 》，以確保質(zhì)量管理體系的符合性和有效性。 (4) 策劃的輸出形式應適合于公司的運作方式，必要時形成文件。R）的接受標準如下： ≤ 10% 測量系統(tǒng)是可接受的。 校正狀態(tài)的標簽的管理 質(zhì)量部為了維持檢驗、測 量和試驗設備的檢定狀態(tài) ,需規(guī)定管理方法。 要求事項的明確化和計量裝置的選定 在生產(chǎn)新產(chǎn)品前，調(diào)查所規(guī)定的技術(shù)要求事項，決定必要的計量精度、準備必要的測試設備。 為了防止成品在搬運或貯存時發(fā)生損傷、劣化 ,工程部需對包裝狀態(tài)、保護方法、使用材料進行規(guī)定。 。 各部門負責人確保本部門范圍內(nèi)停放的直接生產(chǎn)物料和產(chǎn)品均有必要、正確的標識。 B）在批準使用設備前它們必須經(jīng)過識別和檢查。 A）質(zhì)量部門制訂各產(chǎn)品工序品質(zhì)控 制點。 。 ，應要求其改進，對無改進效果之供應商取消其供應商資格。 更改程序 : 提出申請； ，由市場部與客戶溝通后提出申請； 程中發(fā)現(xiàn)的研發(fā)程式或工藝流程不合理， 由發(fā)現(xiàn)部門提出申請； 、輸出評審中發(fā)現(xiàn)的不合理程式由工程部自行提出更改。 7． ． 4 研發(fā)評審活動全過程應充分識別問題， 對設計進行正式的、綜合的、系統(tǒng)的檢查，以發(fā)現(xiàn)和協(xié)商解決設計中的缺陷和不足；在評審會議后，對評審的結(jié)果及隨后的跟蹤措施形成文件 設計和開發(fā)驗證 ． 研發(fā)評審通過后，工程部根據(jù)相關的設計輸出文件試制樣品，由質(zhì)量部負責對樣品進行全性能檢驗、試驗或送權(quán)威機構(gòu)檢測，出具相應的測試報告 ，作為本次研發(fā)的驗證記錄。 B）客戶反饋 ,包括客戶投訴 ,由市場部和質(zhì)量部受理。 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司 質(zhì) 量 手 冊 文件編號 QM01 版 次 A 頁 次 20 0F 34 7. 2 客戶相關流程 與產(chǎn)品有關的要求確定 公司對與產(chǎn)品相關的要求 ,包括 : A）產(chǎn)品規(guī)格（性能、外觀、安全性、可靠性等） ,有效期 ,交付和服務方面的要求。 防錯 在過程，設施，設備和工裝的策劃過程中，項目負責人 必須運用適合的防錯方法。對要求的來源是先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃參考手冊。 、經(jīng)驗的經(jīng)歷 記錄依《記錄控制程序》執(zhí)行。 根據(jù)教育和培訓背景、技能、經(jīng)歷安排合適人員到崗位上 ,確保其能勝任工作。 (3) 溝通方式 溝通的方式可以是多種多樣的，辦公會議、技術(shù)質(zhì)量會 、電話、部門聯(lián)絡單、 等 。 c) 填寫檢驗記錄。 b)負責合同評審和合同更改工作，確?？蛻舻囊竽?予以滿足。 c)負責不合格品的評審，并決定處置方式。 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司 文件編號 QM01 版 次 A 質(zhì) 量 手 冊 頁 次 15 0F 34 g. 工程部 a)負責工藝編排、設定。 c)負責對生產(chǎn)現(xiàn)場的“ 6S”管理和定置定位管理等作業(yè)環(huán)境管理。 a)負責公司物料（如原材料、機物料）的防護管理工作和倉庫的日常管理工作。 采購部 a)負責對供方資料的收集和主持對供方的評鑒工作。 b)負責對新招聘人員進行公司行政規(guī)章制度的培訓和上崗前的崗位培訓安排。 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司 質(zhì) 量 手 冊 文件編號 QM01 版 次 A 頁 次 14 0F 34 職責、權(quán)限與溝通 職責和權(quán)限 為促進有效的質(zhì)量管理，總經(jīng)理應確保： (1) 組織機構(gòu)的設置及其相互關系； 公司的部門設置見本質(zhì)量手冊 “質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖”。 本公司的質(zhì)量方針 OUR QUALITYMIND： 科技創(chuàng)新 Scientificamp。各相關部門負責記錄的填寫、檢索和保存。 公司電鍍、 加熱管、電子點火器、烤網(wǎng)、 氧化過程屬外包過程， 根據(jù)外包過程對公司提供滿足要求 產(chǎn)品 能力的潛在影響及對外包過程控制的分擔程度，公司制訂并實施《采購管理程序》《外包過程管理規(guī)定》， 確保對其實施控制。 在對過程形成文件的同時應對過程的輸出（如記錄、 報告）需要形成文件的地方應加以規(guī)定，并以適當?shù)姆绞竭M行傳遞，以便對過程進行監(jiān)控。 (3) 確定為確保這些過程有效運作和控制所需要的準 則和方法。 Spring以 “ 不固步自封，才能不斷進取 “ 的經(jīng)營理念。 當質(zhì)量手冊經(jīng)過重大或多次修訂或質(zhì)量管理體系發(fā)生重大調(diào)整時，經(jīng)總經(jīng)理批準后換版。 主持公司內(nèi)部質(zhì)量審核活動 , 監(jiān)督各相關部門采取糾正及預防措施，并驗證其有效性。本公司全體員工必須認真學習，自覺遵守。 本《質(zhì)量手冊》 A 版本由質(zhì)量部負責編制，經(jīng)審核符合 ISO9001： 20xx《質(zhì)量管理體系要求》 LG Sourcing 標準 ，并符合本企業(yè)的實際情況。 確保在公司內(nèi)部提高滿足顧客要求的意識。 外部發(fā)放 發(fā)放給認證機構(gòu)的質(zhì)量手冊為“受控”文本，加蓋“受控”印章。產(chǎn)品類型包括： 19：標準柜、電力電源、交換機、傳輸機、光纖配線架、工控機、銀行柜員機、自動售賣機等。 (2) 確定這些過程的順序和相互作用。所有的控制方法和判斷準則都應形成文件。為使整個公司的運作都能符合標準的要求，標準的要求和依此建立的質(zhì)量管理體系文件是員工培訓的必須項目。 b、為質(zhì)量管理體系過程的有效策劃 、運行和控制所編制的形成文件的程序或?qū)ζ湟茫? c、質(zhì)量管理體系過程之間的相互關系的接口、職責的規(guī)定。 將顧客的需求和期望轉(zhuǎn)化為要求 要求包括產(chǎn)品要求、過程要求和質(zhì)量管理體系要求等，只有當要求完全滿足顧客的 需求和期望時，顧客才會感到滿意。 (3) 本公司的質(zhì)量目標 OUR QUALITY TARGET: OUR Quality Target 序號 項目 Y20xx 年 Y20xx 年 ① 制造廢品率 (PPM) 700 650 ② 客戶滿意度 (%) 97 ③ 及時交貨率 (%) 100 100 ④ 成品一次交檢批通過率 100 100 (4) 質(zhì)量目標的分解 a、總經(jīng)理應確保質(zhì)量目標分解到與質(zhì)量管理體系相關的職能部門和層次； b、各相關職能部門根據(jù)質(zhì)量目標要求展開，設定本部門的分質(zhì)量目標，與公司的總質(zhì)量目標一起形成公司的目標體系； c、目標體系由文控中心匯總后編制，管理者代表審核，總經(jīng)理批準后發(fā)布； d、管理者代表定期對各相關部門的質(zhì)量目標實 施情況進行檢查和考核； e、管理評審期間，由總經(jīng)理組織對目標體系進行評審，必要時進行修訂。 d)企業(yè)資源配置的批準。 g)負責公司門衛(wèi)、保安的管理，規(guī)劃公司安全管理，保證廠區(qū)內(nèi)的資產(chǎn)和人員安全。 f)負責采購往來信息的記錄和采購物料進廠的跟催。 f. 生產(chǎn)一部、生產(chǎn)二部 a)負責組織生產(chǎn) ,保證按計劃完成生產(chǎn)任務。 h)負責執(zhí)行年度和月度的預檢計劃，對各車間生產(chǎn) 設備進行維護。 f)負責圖紙的設計確 g)負責產(chǎn)品的打樣試作。 h)負責推動培訓工作的開展，保證各崗位人員都能接受適當?shù)呐嘤柌偃伪韭毠ぷ鳎氨４媾? 訓記錄。 b)為質(zhì)量管理體系的改善提供建議，負責不合格項的糾正及預防措施的驗證。 管理者代表 總經(jīng)理在本公司的管理層中任命一名成員為管理者代表，見本手冊的 “任命書”。 管理評審的輸出應形成管理評審報告，其內(nèi)容包括： A、改進質(zhì)量管理體系和過程，以提高有效性； B、改進與客戶需求有關部門的產(chǎn)品； C、所需的資源。 :課堂理論培訓、現(xiàn)場實際操作培訓、下發(fā)資料自學及外派培訓等。 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 （ APQP） 工程部 必須建立和應用先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃流程來滿足 LG Sourcing的期望。 過程潛在失效模式分析 (過程 FMEAs) 過程 FMEAs 必須考慮所有特性 /關鍵產(chǎn)品 /過程特性 (KPCs)。典型的多職能小組包括設計 ，生產(chǎn)，工程，質(zhì)量，產(chǎn)品和其他相關人員。 評審事項按照下述項目進行 : A）產(chǎn)品要求； B）客戶要求； C）疑問事項； D）生產(chǎn)能力。 設計和開發(fā)評審 研發(fā)的結(jié)果輸出后，工程部應組織相關人員對產(chǎn)品滿足客戶要求的能力進行系統(tǒng)的評審。 實施變更后的首件產(chǎn)品要進行標識及確認。 提供本公司 生產(chǎn)物料（不含輔料）之供貨商的評審由采購評審小組人員進行，由主管副總 簽字認可。 ，則應在相應文件中予以規(guī)定，并記錄 。 所有工作指示為受控文件，應備案文控中心，由文控中心負責發(fā)放，各部門負責其版本更新。 F）生產(chǎn)過程中，必須保持適宜的工作環(huán)境。 包括 : A）過程的鑒定； B）設備和人員的鑒定； C）按指示書作業(yè)； D）結(jié)果予以記錄； E）再確認。 、半成品、成品不得轉(zhuǎn)入下道工序或出貨。 如有丟失、損壞、不適合、不合格等異常的情況發(fā)生時，使用部門應及時反映給市場部，市場部應予以記錄，并如實反映給客戶。 在將產(chǎn)品交付顧客之前 ,要遵守上述的搬運、貯存、識別、保管等注意事項 ,對產(chǎn)品實施保護以保證質(zhì)量。 試驗裝置校正的明確化 、管理號碼、配置場所、校正頻率、判定基準需明確。測量系統(tǒng)分析必須用于所有在監(jiān)控關鍵產(chǎn)品 /過程特性中使用的測量和測試設備。 ●適用的程序文件 《測量 器 具管理程序》 QP 010 《質(zhì)量成本控制程序》 QP 026 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司 質(zhì) 量 手 冊 文件編號 QM01 版 次 A 頁 次 26 0F 34 8 測量、分析和改進 總則 (1) 管理者代表負責組織策劃和實施所需的監(jiān)視、測量、分析和改進過程。 (2) 收集的方式可以是口頭 的或是書面的，包括： a、 顧客的投訴與抱怨； b、走訪顧客，市場調(diào)研等（如問卷調(diào)查）； c、相關的市場或消費者組織以及媒體的報告。 (c) 本公司的主要過程有采購、生產(chǎn)、測試、包裝、產(chǎn)品交付、售前服務、售中服務、售后服務等，以及進貨、過程、最終監(jiān)視和測量過程。 必須識別建立統(tǒng)計技術(shù)的必要性，并且控制和驗證過程的能力和產(chǎn)品特性。生產(chǎn)過程能力必須通過在生產(chǎn)過程中選取的至少 30 件樣件來確認。 標準樣件： 公司 必須提供兩件（ 2）標準樣件，用以代表即將正式生產(chǎn)的產(chǎn)品，其必須符合所有表述的驗收準則。 年度檢測要求： 除在 LG Sourcing文件中有直接說明，所有產(chǎn)品必須接收第三方年度檢測，這些第三方必須是 LG Sourcing許可的試驗機構(gòu)。 對不合格品予以標識、隔離，并作出處理決定。 。 返工以滿足規(guī)定要求。 公司 必須確保所有的產(chǎn)品申明或性能申明都經(jīng)由 LG Sourcing許可的第三方試驗機構(gòu)確認，這些申明涉及到任何相關的法規(guī)、行業(yè)標準或國家認可的產(chǎn)品條款（包括 UL， CSA， ANSI等）。另一件樣件提交給 LG Sourcing質(zhì)量部，用以評估和比對。關鍵產(chǎn)品 /過程特性及其他必須的產(chǎn)品 /過程參數(shù)必須達到并保持在 Cpk≥ 。參考目錄包含相關的特殊統(tǒng)計技術(shù)的運用。 公司 必須維持所有的過程變更，有效日期和批準記錄。 對收集到的信息應加以分析和利用，如進行統(tǒng)計和分析，確定顧客滿意程度，找出與設定的目標的差距，歸納存在的主要問題等，作為評價質(zhì)量管理體系業(yè)績和改進的依據(jù)。 (3) 規(guī)定開展監(jiān)視、測量、分析和改進過程的項目、內(nèi)容、方法、頻次和必要的記錄。 波動的測量系統(tǒng)分析，量具的重復性和再現(xiàn)性（ GRamp。 檢定