【正文】 組科學(xué)管理和民主管理的水平；4. 改善勞動組織，合理調(diào)配勞動力，保證安全文明生產(chǎn)，不斷提高勞動生產(chǎn)率；5. 積極組織職工學(xué)習(xí)文化、技術(shù)、管理、業(yè)務(wù)，不斷提高職工的素質(zhì)；6. 搞好班組文明建設(shè)和團(tuán)隊建設(shè)班組的權(quán)利? 按照《勞動法》《工會法》《企業(yè)法》的要求，班組應(yīng)有以下一些權(quán)利：1. 為有利于生產(chǎn)或工作，可以合理分配本班組職工的工作和調(diào)整本班組的勞動組織；2. 生產(chǎn)條件不齊備時，有權(quán)拒絕生產(chǎn)加工，有權(quán)建議有關(guān)部門滿足生產(chǎn)條件修改有關(guān)技術(shù)工藝文件；3. 對違犯操作規(guī)程和工藝規(guī)程的指揮，有權(quán)拒絕；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有影響產(chǎn)品質(zhì)量、易造成設(shè)備損壞或威脅工人安全時，有權(quán)暫停使用，并要求有關(guān)部門及時處理；4. 對本班組工人在生產(chǎn)或工作中取得突出成績時，有權(quán)進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵或建議上級給予獎勵；對本班組工人發(fā)生事故、違法亂紀(jì)和不遵守規(guī)章制度的，有權(quán)進(jìn)行批評、處罰或建議上級給予處罰。進(jìn)度中表明了各工序（作業(yè)）加工單位產(chǎn)品的必要時間。 優(yōu) 秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的 .（ 1）質(zhì)量管理理念： a生產(chǎn)現(xiàn)場常見的八大浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場常見的八大浪費(fèi) ? 在工廠中最為常見的浪費(fèi)主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費(fèi)，過分加工的浪費(fèi)，動作的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫存的浪費(fèi)，制造過多過早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。激勵因素內(nèi)部激勵因素外部激勵因素從內(nèi)心影響我們行為的因素 ——從外部影響我們的動機(jī)的因素 —— 金錢、權(quán)力、地位、榮譽(yù)工作本身有意義工作的完整性技能多樣性工作的重要性工作的自主性績效反饋的及時性（使人知道工作的目的意義，感覺到工作的挑戰(zhàn)、看到自己工作的價值）可以展現(xiàn)自己的能力 —— 成就感、責(zé)任感、使命感：影響他人 、創(chuàng)造歷史、改變自然、 貢獻(xiàn)社會、造福和影響他人、改變?nèi)松梢蕴岣咦约旱哪芰?—— 學(xué)習(xí)和發(fā)展機(jī)會價值觀的統(tǒng)一 —— 為心目中的正義而戰(zhàn)自身價值的體現(xiàn) —— 自豪、自尊、榮譽(yù)報酬、福利職位晉升表揚(yáng)、認(rèn)可嘉獎、榮譽(yù)稱號競爭表率尊敬、信任實際上，真正影響人的是內(nèi)部動機(jī)，外部動機(jī)只是一種刺激，通過刺激內(nèi)部動機(jī)而起到激勵作用！激勵因素 —— 影響我們動機(jī)的因素：當(dāng)事人 A結(jié)果 O投入 I當(dāng)事人 B結(jié)果 O投入 IA同 B比較 OA OB IA IBOA OB IA IBOA OB IA IBOA OB IA IB增加結(jié)果 減少投入 減少結(jié)果 增加投入滿足（心理平衡）激勵的原理－－亞當(dāng)斯的公平理論激勵的原理－－亞當(dāng)斯的公平理論激勵力量 = f(效價 X期望值）效 價：個體對他所從事的工作或所要達(dá)到的目標(biāo)的估價。因此溝通的原點是思考的互動，是意見的交流。? 特征：掀起以豐田為代表的精益生產(chǎn)熱。這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間（作業(yè)更換時間接近于零）的工序，例如機(jī)加工工序等。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。但是，模具、刀具和工裝夾具等的切換必須停機(jī)，流水線將會中斷。如上所述， 內(nèi)變換操作 ” 占用停機(jī)時間。～１０ 176。? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化工作的五項原則：① 法制性原則② 參與性原則③ 科學(xué)性原則：在制定標(biāo)準(zhǔn)時，充分運(yùn)用現(xiàn)代化管理技術(shù)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)。4S__清潔：將上述 3個步驟標(biāo)準(zhǔn)化。(3)從各種原因中，找出影響最大的因素，即主要原因。 03:41:4903:41:4903:412/1/2023 3:41:49 AM? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 3:41:49 上午 3:41 上午 03:41:49二月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 二月 213:41 上午 二月 2103:41February 01, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 二月 21二月 2103:41:4903:41:49February 01, 2023? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 213:41 上午 二月 2103:41February 01, 2023? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 3:41:49 上午 3:41 上午 03:41:49二月 21? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 03:41:4903:41:4903:412/1/2023 3:41:49 AM? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 03:41:4903:41:4903:41Monday, February 01, 2023? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 D階段：(5)按預(yù)定計劃的對策，認(rèn)真執(zhí)行。 5S活動全面生產(chǎn)維護(hù) ——TPM? TPM 是英文 Total Productive Maintenance的縮寫，中文譯為 “ 全面生產(chǎn)維護(hù) ” ，也可譯為 “ 全員生產(chǎn)維修 ” 或 “ 全員生產(chǎn)保全 ” 。另外，標(biāo)準(zhǔn)既不能朝令夕改，也不能長期不修改。這樣容易控制刀尖。同時．要簡化 “ 外變換操作 ” ，并一定要在設(shè)備運(yùn)行過程中完成全部 “ 外變換操作 ” 。 SMED法要求把與設(shè)備裝換調(diào)整有關(guān)的操作區(qū)分為 “ 內(nèi)變換操作 ” 和 “ 外變換操作 ” 前者是指那些只能在設(shè)備停止運(yùn)行后方可進(jìn)行的操作；后者則是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行的操作?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動 一個程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。（零部件示意圖） 工序名稱 前工序 ——— 本工序 熱處理機(jī)加 1＃Ａ 233－ 3670Ｂ（聯(lián)接機(jī)芯輔助芯） 管理號 Ｍ－ 3箱內(nèi)數(shù) 20 發(fā)行張數(shù) 2/5看板生產(chǎn)組織入口存放處入口存放處出口存放出口傳送看板盒 傳送看板盒生產(chǎn)看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒WC1 入口存放WC2 WC3出口存放處生產(chǎn)看板盒零件零件 產(chǎn)品零件零件看板的種類看板的種類? 典型的工序間看板前工序部件 1＃線出口位置號（ＰＯＳＴＮＯ .122）零部件號：Ａ 232－ 6085Ｃ（上蓋板）箱型： 3型（綠色）標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù)： 12個 /箱看板編號： 2＃ /5張 使用工序總裝 2＃入口位置號（ＰＯＳＴＮＯ .4）　 看板操作的六個使用規(guī)則看板操作的六個使用規(guī)則平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)作的共同困擾：需求量的波動? 需求量波動愈大，資源分配愈困難。豐田豐田日產(chǎn)日產(chǎn) 全世界全世界日本日本日本汽車工業(yè)由少數(shù)巨企占據(jù)，為總產(chǎn)量的 80%以上，豐田與日產(chǎn)占 50以上 。? 聽、說、寫、看是溝通最常用的手段。個人努力 個人成