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沖壓模具課程設(shè)計(jì)---級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)說(shuō)明(完整版)

  

【正文】 r6配合。6.模具總裝圖通過(guò)以上設(shè)計(jì),可得如圖所示的模具總裝圖。表四所示為落料凸模的加工工藝過(guò)程。讓我學(xué)到了不同與課堂的新東西,增加了自己的動(dòng)手能力。2)將各凸模分別與相應(yīng)的凹模孔相配,檢查其間隙是否加工均勻。條料送進(jìn)時(shí)采用活動(dòng)擋料銷21作為粗定距,在落料凸模上安裝2個(gè)導(dǎo)正銷,利用條料上的孔作為導(dǎo)正銷孔導(dǎo)正,以此作為條料送進(jìn)的精確定距。采用45鋼制造,淬火硬度為4045HRC。沖孔凸模結(jié)構(gòu)如下圖所示。(2)定位方式的選擇 因?yàn)樵撃>卟捎玫氖菞l料,控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料板,無(wú)側(cè)壓裝置。沖壓力的相關(guān)計(jì)算見表1根據(jù)計(jì)算結(jié)果,沖壓設(shè)備擬選擇 J2325。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,由于工件精度要求不高,完全能滿足工件技術(shù)要求。沖壓工藝方案的確定該工件包括落料 沖孔 兩個(gè)基本工序,可有以下三種工藝方案:方案一:先落料,后沖孔。材料為紫銅,具有良好的沖壓性能,適合沖裁。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。第一次沖裁使用活動(dòng)擋料銷,然后第二次可用固定擋料銷。校核滿足R=沖孔88==孔心距40=(5)卸料橡膠的設(shè)計(jì) 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算見表三。 (4)導(dǎo)向方式選擇 為了提高模具壽命和工件治療,方便安裝調(diào)整,該級(jí)進(jìn)模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。(3)導(dǎo)料板的設(shè)計(jì) 導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)與條料接觸,外側(cè)與凹模齊平,導(dǎo)料板與條料之間間隙取1mm,這樣就可確定了導(dǎo)料板的寬度,導(dǎo)料板厚度取4mm,采用45鋼制作,熱處理硬度為4045HRC,用螺釘固定在凹模上。模具上模部分主要由上模板、墊板、凸模(3個(gè))、凸模固定板及卸料板等組成。 表四工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工序簡(jiǎn)圖1備料將毛坯鍛成長(zhǎng)方體704060mm2熱處理退火3粗刨刨六面,互成直角,4熱處理調(diào)質(zhì)5磨平磨六面,互成直角6鉗工劃線劃出各孔位置線、型孔輪廓線7加工螺釘孔、銷孔及穿絲孔按位置加工螺釘孔、銷孔及穿絲孔8熱處理按熱處理工藝,淬火,回火達(dá)到60~64HRC9磨平面精磨上下平面10線切割按圖切割型孔達(dá)到尺寸要求11鉗工精修全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求12檢驗(yàn)?zāi)>叩难b配 根據(jù)倒裝復(fù)合模裝配要點(diǎn),選凹模作為裝配基準(zhǔn)件,先裝上模,再裝下模,并調(diào)整間隙,試沖,返修。雖然我設(shè)計(jì)的模具不一定好,但是,我覺得通過(guò)不斷努力,我可以設(shè)計(jì)一套實(shí)用的好模具?。?!這次的設(shè)計(jì)也讓我鞏固了軟件知識(shí),制圖知識(shí),收獲頗豐?。?! 14。 表五序號(hào)工序
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