沖壓模具課程設(shè)計(jì)---級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)說明-文庫吧在線文庫
【正文】 機(jī)試沖，并根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整 6模柄 11. 卸料板 模具總裝圖 主要參考文獻(xiàn)： 《公差配合與技術(shù)測(cè)量》，陳于萍，機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械制圖》,劉少年主編，機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》，胡大超，高等教育出版社 《金屬材料與熱處理》，趙先仲，機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》，司乃鈞，機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械制造技術(shù)》，李華，高等教育出版社 《沖壓與成型設(shè)備》，孫鳳勤主編，高等教育出版社 《模具制造工藝學(xué)》，郭鐵良，機(jī)械工業(yè)出版社 《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》，劉建超、張寶忠主編，高等教育出版社 《數(shù)控機(jī)床加工工藝與設(shè)備》，趙長(zhǎng)明，機(jī)械工業(yè)出版社 設(shè)計(jì)小結(jié)通過本次沖壓模具的設(shè)計(jì)，讓我又對(duì)這門課程有了重新的了解。不適合的應(yīng)重新修磨或更換。7．沖壓設(shè)備的選定通過校核，選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)J2325能滿足要求。 b. 卸料螺釘?shù)倪x用 卸料板上設(shè)置4個(gè)螺釘，公稱直徑為8mm，螺紋部分為M64。 凹模采用整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機(jī)床加工，安排凹模具在模架上的位置時(shí)。控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。 表一 條料及沖壓力的相關(guān)計(jì)算 項(xiàng)目分類項(xiàng)目公式結(jié)果備注排樣沖裁件面積AA=4020+1024條料寬度BB=60++64mm=1mm,=步距SS=20+121mm一個(gè)步距的材料利用率100% = 100%76%沖壓力沖裁力FF=KL=19252NL=卸料力= F=770N查表得=推件力=F=9241N取8沖壓工藝總力=F++=19252+770+924129263N彈性卸料下出件（4）工作零件刃口尺寸計(jì)算 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。所以經(jīng)過比較，采用方案三最為合適。采用單工序模生產(chǎn)。（A4紙打印） 工件圖此工件只有沖孔和落料兩個(gè)工序。方案三：沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。如圖一所示的排樣方法，可減少廢料。表二 工作零件刃口尺寸的計(jì)算尺寸及分類尺寸轉(zhuǎn)換計(jì)算公式結(jié)果備注落料R10R10R=查表得沖裁雙面間隙= mm= mm磨損系數(shù)X=，模具按IT14級(jí)制造。又因?yàn)槭羌?jí)進(jìn)模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。導(dǎo)正銷采用H7/r6安裝在落料凸模端面，導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分與導(dǎo)正孔采用H7/
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