【正文】 房面積 平方米。 1 管理職責 質量方針 和 質量目標 質量方針 本公司的質量方針是： 質量第一 信譽第一 用戶至上 持續(xù)改進 1.. 質量目標 本公司的質量目標是： 1）安裝的重點工序檢驗率 100%； 2）安裝質量一次合格率 96%； 3）關鍵元器件及主要材料的使用正確率 100%； 3）確保產(chǎn)品的安全和顧客的滿意度，顧客的滿意度不低于 93%。 質 量 保 證工程師 1）協(xié)助經(jīng)理制定質量方針和質量目標，建立 健全 質保體系 ； 2）負責組織編制、修訂、審核質量保證體系文件 及記錄表卡 ； 3） 負責公司質保體系各質控系統(tǒng)的管理工作，對各系統(tǒng)工作按照《質保手冊》的規(guī)定進行監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)； 4） 組織貫徹、執(zhí)行有關 車用氣瓶 安裝 的法規(guī)標準和技術規(guī)定； 5）嚴格不合格品控制，建立健全內(nèi)外質量信息反饋和處理系統(tǒng)； 6） 定期 組織內(nèi)部 質量分析、 質量審核；協(xié)助經(jīng)理組織 管理 評審工作； 7）行使質量否決權，保障和支持質保體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構反映質量問題的權力和義務； 8） 對質保體系的工作人員定期組織教育和培訓； 9） 審簽產(chǎn)品質量證明書 。時間由總經(jīng)理決定。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容應規(guī)范標準。 產(chǎn)品質量檔案和隨機文件由質檢 部整理成冊，檔案資料室登記，保存產(chǎn)品質量檔案，發(fā)放隨機文件。 調(diào)崗上交：使用人調(diào)換崗位或調(diào)離本公司時，須交回所有領用的文件。 作廢文件的處理 作廢文件由方案資料室負責收回，持有者如需保存，必須經(jīng)質保師批準， 并作出作廢標識，防止誤用。 與產(chǎn)品有關要求的評審 業(yè)務人員評審與產(chǎn)品有關的要求。 特殊合同（性能要求特殊、價格、供貨期不在 辦公室 規(guī)定的范圍）：由辦公室 負責人根據(jù)需要組織有關部門的代表以會議的形式評審。 1）符合國家技術規(guī)范和標準規(guī)定 ； 2). 圖形表達正確、統(tǒng)一、完整； 3) 應有設計、審核人員的簽字。 范圍 適用于 車用氣瓶 安裝材料和采購的質量控制，包括材料 、零部件 供方的評價、材料 、零部件的 采購 、驗收、標識、存放與保管、領用和使用，以及材料、零部件代用等 。 采購人員、材料檢驗員、庫房 保管員對材料共同檢查驗收。 驗收合格的材料入庫后保管員做好管理，做到帳、物、證一致。 工藝 過程控制 方案審查 設計與工藝責任師組織安裝方案審查，應有相關人員參加。 3） 工藝過程控制 按工藝文件的工序 要求 進行施工并做好施工 記錄 ， 檢驗 人員嚴格工藝紀律檢查 檢測 并做好檢驗 記錄 ，并上報相關責任人員聽候處理。 適用范圍 適用于 車用氣瓶 安裝 的氣瓶支架焊接工藝編審、焊工管理、焊材 管理、氣瓶支架施焊及焊接設備管理等控制。 施焊控制 1） 焊接 工藝紀律 焊接時，焊工應按焊接工藝文件要求施焊， 認真做好施焊記錄并經(jīng)檢驗員簽字； 施焊過程中， 若出現(xiàn)與 焊接工藝要求不符時， 檢驗 人員嚴格工藝紀律檢查 檢測 并做好檢驗 記錄 ，并上報相關責任人員聽候處理。 檢驗資料的控制 1)安裝 過程（工序）的施工記錄、檢驗檢測記錄報告、試驗報告及該產(chǎn)品的施工、檢驗文件必須在工序完畢即時產(chǎn)生，并必須內(nèi)容齊全、簽字完整，竣工時檢驗員匯總 ； 2)耐用 安裝銘牌應按標準規(guī)定的內(nèi)容進行制作，并安裝在規(guī)定位置 。 無標識的產(chǎn)品和過程，在未確定其真 實 狀態(tài)前不得使用和進行下道工序；操作人員發(fā)現(xiàn)標識丟失應及時報告，經(jīng)原檢驗試驗人員查明鑒別后恢復標識，難以鑒別的應重新進行檢驗、試驗。 2） 設備標識應齊全、明顯、有效，在用設備應做到定期檢查；設備 和檢驗試驗裝置 責任人應組織日常巡查和定期檢查，并做檢查記錄。 3） 設備報廢由使用人員提出申請，填定《設備設施報廢單》，由設備計量使用單位將報廢設備設施和資料如數(shù)上交，設備組做好報廢記錄。 安裝 過程不合格 品 （項） 的控制 制造過程中產(chǎn)生的輕微且又易于處置的不合格品 （項） ，除文件規(guī)定不允許返工的，由檢驗員通知施工者進行返工，返工后重新檢驗； 安裝 過程中出現(xiàn)的影響產(chǎn)品性能的一般不合格和嚴重不合格，由 檢驗員在實物上作出 “ 暫停 ” 標識，防止轉序，立即通知停止施工，按規(guī)定填寫質量事故單報質檢部作出處理意見，一般不合格由質檢部負責處理； 對嚴重不合格，質檢部將質量事故單報質保師，由質保師組織評審， 作出處理意見 。 適用范圍 適用于公司質量信息的收集、分析處理和質量技術監(jiān)督部門和監(jiān)檢單位所提 出問題 的 糾正或改進措施的控制。 參加內(nèi)部質量審核的人員應與被審核活動無直接責任。 培訓考核范圍 ： 各工程技術人員、質量管理人員和新進員工 。 執(zhí)行遵守國家鍋爐 車用氣瓶 安裝許可制度 公司所 安裝 的在中國境內(nèi)使用的產(chǎn)品必須在《許可證》所批準的范圍內(nèi) ； 公司在安裝過程中必須認真執(zhí)行遵守國家車用氣瓶安裝許可制度并接受各級安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查 。 對于來自顧客的意見和建議，由技術部門編制整改計劃經(jīng)質保工程師審批后組織落實整改。 公司必須指定專人為監(jiān)檢聯(lián)絡人員協(xié)助監(jiān)檢工作；公司在接受市特檢所監(jiān)檢時，必須為監(jiān)檢工作提供 必要的工 作 條件。 特種設備許可所要求的相關人員的管理 特種設備許可所要求的相關人員應為本公司聘用人員并簽訂了勞動合同； 特種設備許可所要求的相關人員調(diào) 入 時由公司辦公室審查 其相應資格，合格后方能調(diào)入； 特種設備許可所要求的相關人員調(diào)出時，公司辦公室應盡快上報主管領導選拔符合特種設備許可所要求的合格人員 補齊崗位。 適用范圍 適用于本公司對 車用氣瓶 安裝 許可 所規(guī)定的人員及其它與產(chǎn)品質量有關人員的培訓、考核、管理。 內(nèi)部質量審核 內(nèi)部質量審核的目的：確保質保體系的正常運轉并對存在的質量問題進行分析研究及提出解決問題的措施和預防措施。 判定報廢的不合格由檢驗員作出 “ 報廢 ” 標識，生產(chǎn)供應部做隔離處理。 適用范圍 適用于 材料、零部件驗 收、過程檢驗與試驗、最終檢驗與試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品（項）的記錄、標識、存放、隔離及處置。 6） 計量器具的報廢由計量檢定人員填定報廢申請單，經(jīng) 設備和檢驗試驗裝置 責任人審查，報質量保證點工程師批準。 設備和檢驗試驗裝置 控制 設備和檢驗試驗裝置的購置 1） 各部門、生產(chǎn)車間根據(jù) 需要分階段編制設備 和檢驗試驗裝置 的購置計劃，經(jīng)主管領導審核，經(jīng)理批準 ； 2） 供應科按批準的購置計劃，進行采購；臨時購置計劃仍按照以上程序進行 ； 3） 設備購置前， 設備和檢驗試驗裝置 責任 人 組織對新購設備的性能、制造及供方進行調(diào)研，供應部負責合同洽談、訂貨采購； 設備和檢驗試驗裝置 責任 人 負責組織相關部門對到貨后的設備、計量器具進行驗收，并保管技術資料、購置清單等記錄，并建立臺帳。 5)產(chǎn)品檔案文件除包括產(chǎn)品出廠文件外，還應包括所有安裝及過程檢驗、最終檢驗的記錄報告等。 適用范圍 適用于公司 車用氣瓶 安裝中材料 、零部件 檢驗（含外協(xié)外購件檢驗）、 制造過程 檢驗、 支架 強度試驗 、 氣密性試驗系統(tǒng)總檢、質量檔案和出廠文件完整性的質量控制。 焊接材料 1） 焊接 材料的采購、驗收、入庫、標識執(zhí)行本手冊第 6 章規(guī)定。 由 質量保證工程師 組織 相關部門人員參加，填寫并簽署 工裝 驗證 記錄 卡，驗證合格后工裝 才允許投入 使用。 3） 工藝文件的 修 與發(fā)放 工藝文件的 修 改由原編制人進行并履行原審批程序 ； 工藝文件的 發(fā)放按 《質量保證手冊》 的規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)設計人員同意 可以代用， 變更文件由材料 、零部件 責任人 ， 設計 、 工藝 責任 人 會簽，涉及其它質控系統(tǒng)的由相應責任師審簽。 驗收不合格的材料檢驗員做不合格標識，并按《不合格控制程序》規(guī)定進行處置。 采購 1 供應處根據(jù)技術部編制，且經(jīng)材料 質控 系統(tǒng)責任人審核的采購計劃，在合格供方范圍內(nèi)選擇供方，并與其簽訂采購合同。 經(jīng)設計人員同意可以代用， 變更文件由材料 、零部件 責任人 ， 設計 、 工藝責任 人會簽，涉及其它質控系統(tǒng)的由相應責任師審簽。 適用范圍 適用于 本 公司 車用氣瓶 安裝 的設計， 適用于 本 公司 參與設計的各級人員。 若顧客的要求未有形成的文件，如口頭訂單、電話記錄等，在接收顧客要求前市場開發(fā)部應對顧客的要求進行確認。 適用范圍 本章適用于公司的訂單（包括口頭訂單）、合同和標書等的評價。 補發(fā)：當發(fā)生以下情況，質保師審批后補發(fā)： a、文件發(fā)生丟失時，丟失部門和人員必須在發(fā)現(xiàn)文件丟失的兩個工作日內(nèi)向歸口管理部門提交書面報告，說明丟失原因和文件編號、分發(fā)號，申請補發(fā)文件。 檔案資料室按文件發(fā)放記錄發(fā)放文件修改單，文件持有人接到文件修改單后，應在修改內(nèi)容前作出 “ 更改 ” 標識。 公司行政組織機構圖 （二） 經(jīng)理 辦公室 供應科 生產(chǎn)科 技術科 質檢科 財務科 檔案資料室 改造車間 質量保證體系組織機構圖 （ — ） 經(jīng)理 質保工程師 設計與工藝責任人 材料、零部件責任人 檢驗責任人 設備和檢驗試驗裝置責任人 焊接責任人 3 文件和 記錄 控制 總則 對文件和記錄 的控制范圍 、程序、內(nèi)容作除 了規(guī)定，保證質量保證體系實施的相關部門、人員、及場所使用的受控文件和相關受控記錄表格 為有效版本。 質量保證手冊 質量保證手冊是企業(yè)最高層次指令性文件，由企業(yè)法人（或其授權代理人）批準發(fā)布，全員遵照執(zhí)行。 檢驗與試驗 責任 人 1）在質保師的領導下，主持檢驗質量控制系統(tǒng)的各項工作，定期向質保師報告工作； 2）參加制（修）訂《質保手冊》，并負責本系統(tǒng)質保 體系文件的編制； 3）對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購外協(xié)件檢驗到成品最終檢驗、工藝監(jiān)督檢驗和技術指導進行控制； 4）對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，按質保體系的規(guī)定組織處理，行使質量否決權，保障和支持檢驗人員工作，如實向質量監(jiān)督監(jiān)察機構反映產(chǎn)品質量情況； 5）負責審核檢驗 、試驗 規(guī)程 和專用 檢驗 、試驗工藝； 6） 責完工產(chǎn)品的資料歸檔，并做