【正文】 各類監(jiān)督檢驗資料、《監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單》和《監(jiān)督檢驗意見通知書》及其處理記錄統(tǒng)一由質(zhì)保辦保存與管理 ， 并編制整改計劃經(jīng)質(zhì)保工程師審批后組織落實整改。 用戶和第三方監(jiān)督檢驗 用戶或委托第三方對訂購產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢驗必須在合同中明確注明， 公司的 安裝 工藝文件標(biāo)定監(jiān)督檢驗點，并在檢驗記錄上簽名確認(rèn)直至產(chǎn)品驗收；過程中享有以下權(quán)利： 1）有權(quán)查閱產(chǎn)品的質(zhì)量體系文件； 2）有權(quán)對附加的檢驗項目和不合格項提出處理和驗證要求。 車用氣瓶 安裝許可證的使用與管理 公司不接受超出 車用氣瓶 安裝許可證許可范圍的壓力容器產(chǎn)品 安裝 ； 公司的 《 許可證 》 由公司辦公室負(fù)責(zé)保管和使用； 公司 《 許可證 》 僅限公司內(nèi)使用，任何單位和個人不得對外轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓； 公司的 《許可證》 復(fù)印件僅限用于公司壓力容器隨機文件和市場開發(fā)部的銷售活動； 公司發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場地變更等情況時，質(zhì)保辦應(yīng)及時向發(fā)證部門申報； 公司因發(fā)展需要提高級別或 /和擴大范圍時，質(zhì)保辦向發(fā)證部門 提出書面申請； 制造許可證期滿 5 個月前，質(zhì)保辦按《 壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則 》向批準(zhǔn)機構(gòu)提交申請和相關(guān)資料，以便及時換證。 接受監(jiān)督監(jiān)察 公司在接受車用氣瓶安裝許可審查和監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)察時，公司應(yīng)向?qū)彶槿藛T行使下列權(quán)利提供合作與支持： 1）有權(quán)對質(zhì)保體系和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行審查；享有查閱有關(guān)圖紙、計算書、程序、記錄、試驗結(jié)果及其它必要的文件資料的權(quán)利； 2）有權(quán)根據(jù)監(jiān)督檢驗需要和質(zhì)保體系的反饋報告，隨時對公司進(jìn)行抽查， 對違反法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的行為作出處理意見，情節(jié)嚴(yán)重時可吊銷公司的車用 氣瓶安裝許可證； 3）有權(quán)對公司的質(zhì)保手冊等體系文件按法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求提出修改意見； 4）有權(quán)對質(zhì)保體系調(diào)整的人員進(jìn)行考察、評定，對不符合條件的人員提出調(diào)整意見； 5）有法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)賦予的對公司進(jìn)行安全監(jiān)察和其他檢查的權(quán)利。 所有安裝必須接受市特檢機構(gòu)的監(jiān)檢，未經(jīng)監(jiān)檢不得銷售； 公司 安裝 的產(chǎn)品必須提供符合國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的 車用氣瓶安 裝 安全技術(shù)資料（隨機資料）； 公司對安全監(jiān)察機構(gòu)和用戶提出的壓力容器安全質(zhì)量問題必須即使有效解決； 車用氣瓶安裝 單位應(yīng)當(dāng)對安裝工作的安全性能負(fù)責(zé)。 適用 范圍 適用于公司車用氣瓶安裝中執(zhí)行遵守國家特種設(shè)備制造許可制度、許可證的使用與管理，以及提供產(chǎn)質(zhì)量證明文件的控制。 公司 辦公室每年至少一次對特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并統(tǒng)計人員流動情況，及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，以便總經(jīng)理對工資待遇等相關(guān)政策作出及時調(diào)整。 人員的培訓(xùn)、考核檔案 質(zhì)保師應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗 ，其它控制系統(tǒng)的相關(guān)責(zé)任人也應(yīng)盡量參加身內(nèi)局半的各責(zé)任人培訓(xùn)以便提高技術(shù)管理水平 ； 計量人員、電工、起重工等特殊工種應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)監(jiān)部門或其授權(quán)單位培訓(xùn)考核，取得相應(yīng)資質(zhì)證書，在有效期內(nèi)從事相應(yīng)工作； 公司辦公室 應(yīng)建立特種設(shè)備許可所要求人員的培訓(xùn)檔案（考試時間、地點、內(nèi)容、考試成績、資格證書等）以便根據(jù)需要按時換證； 公司的培訓(xùn)申請、計劃、培訓(xùn)記錄均應(yīng)保存記錄見證。 培訓(xùn)考核 內(nèi)容： 車用氣瓶 安裝 的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系文件、專業(yè)知識、專業(yè)技能、質(zhì)量意識教育等。 、考核的組織；并歸口管理；建立員工相應(yīng)的培訓(xùn)、考核臺帳和檔案。 注：不包括焊接人員，焊接人員的 培訓(xùn)、考核、管理在本手冊相應(yīng)章節(jié)中規(guī)定。 相關(guān)程序文件 質(zhì)量 改進(jìn)與服務(wù) 控制程序 13 人員培訓(xùn)控制 總則 本章對從事影響 車用氣瓶 安裝質(zhì)量工作的各類人員資格的教育培訓(xùn)與考核評定作出規(guī)定，以保證滿足崗位要求和 車用氣瓶 安裝的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求以及保證穩(wěn) 定的產(chǎn)品質(zhì)量。 內(nèi)部質(zhì)量審核程序 審核前，質(zhì)保辦提出審核組組長和成員名單，編制內(nèi)部質(zhì)量審核計劃，報質(zhì)保師批準(zhǔn)后實施； 審核組組長主持實施審核，包括審核首次會議、現(xiàn)場審查、發(fā)現(xiàn)不合格時填寫不合格報告、召開末次會議； 審核組組長編制審核報告，報質(zhì)保師審核，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)受審方，限期整改； 受審 方在接到不合格報告后，制定糾正措施，上報質(zhì)保辦；質(zhì)保辦在受審方自檢合格的基礎(chǔ)上 組織審核員對糾正結(jié)果進(jìn)行驗證、確認(rèn) ； 質(zhì)保辦保存審核記錄，作為體系評審的依據(jù)。 根據(jù)《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》，每年應(yīng)對所有體系要素至少進(jìn)行一次內(nèi)部質(zhì)量審核。 內(nèi)部質(zhì)量審核的范圍：質(zhì)保體系的所有質(zhì)控系統(tǒng)和本手冊涉及的所有體系要素。 質(zhì)量信息的處理 1）質(zhì)保辦對質(zhì)量信息 進(jìn)行分類，分析結(jié)果向質(zhì)保師匯報； 2）針對質(zhì)量信息中的不合格情況，由質(zhì)保辦制定糾正和預(yù)防措施； 3）質(zhì)保辦監(jiān)督質(zhì)量體系不合格的糾正和預(yù)防措施的實施； 4）內(nèi)部質(zhì)量審核前，質(zhì)保辦匯總，作為內(nèi)部質(zhì)量審核的輸入。 質(zhì)量信息 的控制 質(zhì)量信息的收集 1） 質(zhì)保辦負(fù)責(zé)收集內(nèi)部質(zhì)量審核、質(zhì)保體系運行過程出現(xiàn)和潛在的 不合格信息以及許可機構(gòu)反饋的意見和建議； 2） 質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)過程中 監(jiān)檢單位所提出問題及 內(nèi)部審核出現(xiàn)和潛在的不合格信息； 3） 市場和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)收集外部顧客反饋的不合格信息和建議性意見； 4） 其他部門科室負(fù)責(zé)收集相關(guān)的不合格信息、意見。 相關(guān)程序文件 1）不合格品 （項） 控制程 序 2）文件和 記錄 控制程序 12 質(zhì)量改進(jìn) 與服務(wù) 控制 總則 本章對產(chǎn)品質(zhì)量信息管理，內(nèi)部質(zhì)量審核和對監(jiān)檢單位及客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理作出規(guī)定，以確保質(zhì)保體系的正常有效運行， 使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量 持續(xù)改進(jìn)。 對于出現(xiàn)的 不合格品 （項）， 由質(zhì)保師組織評審，作出處理意見 ，制訂糾正措施，事實并跟蹤驗證是否有效。讓步處理的產(chǎn)品由技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)實際情況出具書面報告，交市場開發(fā)部與顧客溝通，商討處理意見。 不合格品 （項） 的處置 不合格品 （項） 的處置分為：返工、讓步和報廢； 返工處置由操作者按處理工藝實施；返工后，由檢驗員進(jìn)行檢驗確認(rèn)合格方可轉(zhuǎn)下道工序。 外購物資的不合格 品 （項） 控制 外購材料、外協(xié)件、外購件經(jīng)進(jìn)貨檢驗 不合格時，材料檢驗員填寫質(zhì)量檢驗記錄，反饋給質(zhì)檢部與相關(guān)責(zé)任師，由相關(guān)相關(guān)責(zé)任師進(jìn)行評價； 供應(yīng)科根據(jù)評價意見向供方提出處置意見； 對評價確定的不合格品 （項） ，由倉管員在實物上標(biāo)識 “ 不合格 ” 標(biāo)記，并予以隔離。 不合格品 （項） 的 范圍 1） 外購物資（包括材料、外協(xié)、外購件）不合格 （項） ：規(guī)格、型號、性能不符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和采購計劃的要求的物資； 2） 儲存不當(dāng)變形，不能使用的原材料、半成品； 3） 因操作不當(dāng)造成損傷或損壞的原材料、成品及半成品。 相關(guān)程序控制文件 1）設(shè)備 和檢驗試驗裝置 控制程序 2） 文件和資料控制程序 11 不合格品 （項） 控制 總則 本章對不合格品 （項） 的標(biāo)識、記錄、隔離、評定及處理進(jìn)行規(guī)定，防止不合格品 （項） 的非預(yù)期使用 或 安裝 。 設(shè)備和檢驗試驗裝置 檔案管理 建立設(shè)備 和檢驗試驗裝置 臺帳 和 檔案，質(zhì)量證明文件、使用說明書 、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計劃、校準(zhǔn)檢定記錄及 報告等檔案資料。 2） 設(shè)備維修由 設(shè)備和檢驗試驗裝置 責(zé)任人提出設(shè)備維修計劃，報質(zhì)保師審查，最后由經(jīng)理批準(zhǔn)后實施，需要外委修理的設(shè)備由生產(chǎn)供應(yīng)部部聯(lián)系修理單位，設(shè)備 和檢驗試驗裝置 責(zé)任 人 負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門人員對修理情況進(jìn)行驗收，并做好維修、驗收記錄。 設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)、維修和報廢 1） 設(shè)備的保養(yǎng)實行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合的辦法，日常保養(yǎng)由操作人員按照保養(yǎng)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行；定期保養(yǎng)實行一、二級保養(yǎng)制。 5） 單位或個人借用計量器具，應(yīng)妥善保管， 設(shè)備和檢驗試驗裝置 管理人員有權(quán)按期收回，若在借用期間發(fā)生丟失、損壞，由借用責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。 3） 計量器具在使用前必須進(jìn)行檢定 /校準(zhǔn)， 設(shè)備和檢驗試驗裝置 責(zé)任人 負(fù)責(zé)組織編制、審核計量器具周期檢定計劃；及時通知使用單位按周檢計 劃，如期如數(shù)組織送檢。特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。 4） 若在驗收時或保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題， 依據(jù)《不合格品控制程序》處理 。 適用范圍 適用于 車用氣瓶 安裝用 所有 設(shè)備和檢驗試驗裝置的控制 和管理 ，包括 設(shè)備和檢驗試驗裝置控制 、 設(shè)備和檢驗試驗裝置 檔案管理、 設(shè)備和檢驗試驗裝置 狀態(tài)控制等。 6) 產(chǎn)品的 安裝 施工工藝中應(yīng)確定檢驗和試驗狀態(tài)的控制點和標(biāo)識方法，檢驗員按控制要求進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，供應(yīng)科和倉庫保管員對進(jìn)貨物資做好狀態(tài)標(biāo)識，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。 4) 只有檢驗和試驗人員才能對檢驗和試驗狀 態(tài)的標(biāo)識和撤除，操作人員應(yīng)保護(hù)好檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。 檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識 1)產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)分四種： a） 檢驗和試驗后合格； b）檢驗和試驗后不合格； c） 檢驗和試驗后待定； d）未經(jīng)檢驗和試驗； 2)檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的對象： a）進(jìn)貨物資、顧客提供的產(chǎn)品； b）外購?fù)鈪f(xié)加工件； c）制造施工過程。 4)產(chǎn)品出廠文件（隨機資料）應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供 。 3)產(chǎn)品竣工資料由質(zhì)檢部在安裝、檢驗、試驗 后編制，包括產(chǎn)品檔案文件和產(chǎn)品出廠文件（隨機資料）。 安裝 過程檢驗 1)工序檢驗 每一工序完工后，操作者進(jìn)行自檢、互檢，檢驗員專檢，檢驗合格后簽字交下道工序； 2）當(dāng)檢驗結(jié)果不能滿足規(guī)定的要求時，按《不合格品控制程序 》進(jìn)行處理； 3）當(dāng)檢驗項目為見證點、停止點時，檢驗員還應(yīng)及時通知相應(yīng)責(zé)任人 確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序； 4）重點檢查項目： a. 焊接 ； b. 支架強度試驗 ； c. 系統(tǒng)氣密性試驗； d. 不合格項 :出現(xiàn)不合格項按 2)處置 。 檢驗 與試驗過程的控制 安裝 前檢驗準(zhǔn)備 1） 對檢驗人員的要求 應(yīng)配備 熟悉 車用氣瓶 安裝 的有關(guān)知識和產(chǎn)品設(shè)計文件的技術(shù)要求，掌握 車用氣瓶 安裝的檢驗 人員； 2）檢驗與試驗工藝 檢驗與試驗責(zé)任人應(yīng)組織人員編制檢驗與試驗通用工藝規(guī)程、檢驗與試驗專用工藝卡，檢驗與試驗工藝文件應(yīng)包括依據(jù)內(nèi)容和方法等，檢驗與試驗工藝文件 的 修 改由原編制人進(jìn)行并履行原審批程序 應(yīng)經(jīng)檢驗與試驗責(zé)任人審核后按《質(zhì)量保證手冊 》規(guī)定下發(fā) 。 相關(guān)程序文件 1）焊接控制程序 2）文件與 記