【正文】 壓力容器工程的竣工驗收應(yīng)通知安全監(jiān)察部門、主管部門、監(jiān)督檢驗機構(gòu)參加。 工程部組織處理安全監(jiān)察部門、主管部門、監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的質(zhì)量問題。 經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)與安全監(jiān)察、主管部門、監(jiān)督檢驗機構(gòu)的日常聯(lián)系工作。 公司應(yīng)按壓力容器安裝許可證批準(zhǔn)的范圍及法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、《手冊》的要求承接壓力容器工程。 資格監(jiān)察 公司應(yīng)按《容規(guī)》要求履行壓力容器安裝許可證的取證、換證手續(xù)。 工程部負(fù)責(zé)建立用戶服務(wù)臺帳和回訪記錄。 信息處理 工程部應(yīng)及時準(zhǔn)確地向公司主管領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量、技術(shù)等有關(guān)部門反饋用戶對工程的意見、期望、需要，以便采取處理措施。并應(yīng)顧客要求進(jìn)行交工后的檢修服務(wù)。 工程交工后的服務(wù) 工程部按保運合同的規(guī)定組織裝置開車的保運工作，協(xié)助顧客及時解決開車中出現(xiàn)的問題。 工程過程服務(wù) 工程管理人員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員在施工過程主動征求顧客對正在施工中產(chǎn)品的意見和要求,并及時反饋到各有關(guān)部門。 經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)對預(yù)防措施的有效性進(jìn)行驗證，在預(yù)防措施記錄上簽署驗證結(jié)果，并對預(yù)防措施的實施情況進(jìn)行匯總分析，提交管理評審。 預(yù)防措施 經(jīng)理辦公室及時收集各種質(zhì)量信息，如影響工程質(zhì)量的過程和作業(yè)、內(nèi)外部審核結(jié)果、質(zhì)量記錄和顧客意見等，對質(zhì)量信息進(jìn)行識別、分析、確定潛在的不合格及其原因，并對相關(guān)部門提出采取預(yù)防措施的建議。 責(zé)任部門負(fù)責(zé)實施糾正措施，并實施過程進(jìn)行控制，記錄糾正措施的實施結(jié)果，確保其有效性。 壓力容器質(zhì)量體系運行過程中出線現(xiàn)的不符合項，由責(zé)任部門負(fù)責(zé)查明不合格產(chǎn)生的原因，并制定糾正措施，報管理者代表批準(zhǔn)。 經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)對糾正和預(yù)防措施的管理。 糾正和預(yù)防措施為消除實際的或潛在的不合格原因，防止不合格品（項）發(fā)生或再發(fā)生，實現(xiàn)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，特對糾正措施和預(yù)防措施進(jìn)行規(guī)定。 統(tǒng)計技術(shù)作為收集、分析數(shù)據(jù)的重要手段，各部門根據(jù)自身的工作特點，選擇統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域和統(tǒng)計技術(shù)方法。 經(jīng)理辦公室應(yīng)及時收集、整理、反饋安全監(jiān)察部門、監(jiān)督檢驗部門所提出的意見和建議，報管理著代表安排進(jìn)行整改，及時驗證并上報。 質(zhì)量信息實行月度收集、總結(jié)制度，各部門設(shè)專人每月對本部門的質(zhì)量信息及時收集、整理，填寫質(zhì)量信息記錄，對于發(fā)現(xiàn)的各類問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)處理，并于下月5日前報經(jīng)理辦公室。 質(zhì)量信息的獲得 公司各職能部門歸口管理收集本部門內(nèi)的質(zhì)量信息，工程部負(fù)責(zé)與顧客溝通，獲得工程質(zhì)量和服務(wù)的顧客滿意度信息，且各部門應(yīng)隨時填寫質(zhì)量信息記錄。 安裝過程出現(xiàn)的不合格品由施工隊負(fù)責(zé)標(biāo)識和處置,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。 不合格品返工或返修后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗和試驗，并有相應(yīng)檢(試)驗記錄或報告。 施工隊根據(jù)不合格品處置方案進(jìn)行限期整改。 處置 不合格品的處置方式1) 返工以達(dá)到規(guī)定要求2) 返修或不經(jīng)返修讓步接收3) 降級使用4) 拒收或報廢 在評審基礎(chǔ)上，工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制不合格品處置方案。 屬于一般不合格品，由檢驗責(zé)任工程師提出處理意見，屬于嚴(yán)重不合格品，管理者代表簽署意見，交專業(yè)責(zé)任工程師。 出現(xiàn)不合格品后，施工隊?wèi)?yīng)暫停與此有關(guān)的施工，在未作出處理前不得進(jìn)入下道工序。 不合格品控制壓力容器安裝過程中，對不滿足規(guī)定要求的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識隔離、評審、處置、記錄，防止不合格品被使用、安裝以及同類質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。 糾正措施及跟蹤驗證1) 受審核部門負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)不糾正措施計劃，填寫糾正措施記錄，報管理者代表批準(zhǔn)，在規(guī)定期限內(nèi)糾正，并向質(zhì)量管理處反饋糾正措施實施信息。審核員負(fù)責(zé)編寫不合格報告表，不合格事實應(yīng)經(jīng)受審核方負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 審核員按照檢查表逐項進(jìn)行審核。體系運行初期以及體系發(fā)生重大變更后應(yīng)適當(dāng)增加審核的頻次。 內(nèi)部審核的范圍和頻次內(nèi)部審核的范圍包括公司壓力容器安裝質(zhì)量管理體系的全部要求及其覆蓋的工程/產(chǎn)品、作業(yè)場所和人員。 管理者代表為內(nèi)部審核的負(fù)責(zé)人，并任命審核組長，委派審核員，內(nèi)部審核員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，與被審核的質(zhì)量活動無關(guān)。 內(nèi)部審核公司制定并執(zhí)行《內(nèi)部審核控制程序》。 工程最終檢驗和試驗1) 壓力容器安裝責(zé)任工程師對工程的最終檢驗和試驗負(fù)責(zé),審核最終檢試驗方案,并組織實施。2) 理化試驗責(zé)任工程師監(jiān)督理化試驗。 理化試驗理化試驗為公司外委分包項目，理化責(zé)任工程師對壓力容器理化試驗質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2) 無損檢測責(zé)任工程師對無損檢測過程進(jìn)行監(jiān)督管理，確保無損檢測的質(zhì)量。 無損檢測無損檢測為公司的外委項目，無損檢測責(zé)任工程師對壓力容器無損檢測質(zhì)量負(fù)全責(zé)。5) 公司檢驗責(zé)任工程師應(yīng)定期檢查質(zhì)量計劃執(zhí)行情況，監(jiān)督各程序文件的執(zhí)行，到各職能部門了解情況，確保委托檢驗及信息傳遞正常有序進(jìn)行；檢查各方保持記錄的完整及正確全面，并作好檢查記錄。4) 按交工技術(shù)文件要求和程序文件要求作好各種檢驗記錄，并及時請有關(guān)各方簽字確認(rèn)。2) 施工與檢驗的接口應(yīng)嚴(yán)格按各控制程序的要求執(zhí)行，作業(yè)前對檢驗試驗環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)。 工序檢驗1) 項目檢驗責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)項目特點結(jié)合工程項目質(zhì)量計劃編制項目檢驗計劃，經(jīng)公司檢驗責(zé)任工程師批準(zhǔn)實施。檢驗責(zé)任工程師、無損檢測責(zé)任工程師和理化責(zé)任工程師分別負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗、試驗控制、無損檢測控制、理化試驗控制，項目檢驗責(zé)任人員和無損檢測責(zé)任人員應(yīng)分別負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、試驗和無損檢測的實施，并接受公司檢驗責(zé)任工程師和無損檢驗責(zé)任工程師的監(jiān)督和檢查。 監(jiān)視和測量工作的實施依據(jù)施工圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、質(zhì)量檢驗計劃等進(jìn)行。 測量、分析和改進(jìn) 總則為保證壓力容器工程質(zhì)量管理體系運行正常，特對其運行情況進(jìn)行監(jiān)視、測量，分析不合格品產(chǎn)生原因，采取糾正和預(yù)防措施，使質(zhì)量管理體系更加完善，使顧客滿意。 計量器具的使用1) 壓力容器工程使用計量器具的型號、精度、量程必須符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2) 計量器具由計量責(zé)任工程師送國家質(zhì)檢部門或其授權(quán)部門進(jìn)行檢定。4）工程部工具室建立計量器具借用臺帳。2) 使用人員應(yīng)懂得計量器具的性能，掌握使用方法，按說明書規(guī)定的使用條件和規(guī)程進(jìn)行測量。2) 計量器具采購人員應(yīng)將計量器具及產(chǎn)品技術(shù)資料和購置清單交工程部計量責(zé)任工程師。 計量質(zhì)量控制 公司制定并執(zhí)行《計量質(zhì)量控制程序》，對計量器具的購置、管理、使用、檢定等控制環(huán)節(jié)及相應(yīng)人員的職責(zé)明確規(guī)定，以確保壓力容器安裝用計量器具的精度和準(zhǔn)確性，達(dá)到量值統(tǒng)一，滿足施工需要。5) 閥門的標(biāo)識以檢驗記錄及掛牌方式。 標(biāo)識1) 容器安裝前作業(yè)人員應(yīng)檢查容器外觀標(biāo)識，標(biāo)識不清不詳者不得使用，作業(yè)人員負(fù)責(zé)下料時各種標(biāo)識的移植；2) 作業(yè)人員負(fù)責(zé)在預(yù)制管段上標(biāo)明管線號、順序號；3) 各種施工記錄、檢驗記錄是壓力容器工程過程檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識的主要方法，以上記錄應(yīng)有相關(guān)人員簽字，注明檢驗日期。2) 材料部負(fù)責(zé)材料標(biāo)識的制作和管理，材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)標(biāo)識的監(jiān)督和指導(dǎo)。 公司制定并執(zhí)行《隱蔽工程和防腐過程質(zhì)量控制程序》。 隱蔽工程. 容器施工隱蔽工程,作業(yè)人員應(yīng)首先進(jìn)行自檢，作好自檢記錄，自檢合格后通知檢查人員進(jìn)行檢查驗收，對建設(shè)和監(jiān)理單位監(jiān)檢的項目負(fù)責(zé)人聯(lián)系； 工藝技術(shù)員應(yīng)隨時在容器圖上根據(jù)現(xiàn)場實際焊縫標(biāo)識和檢驗報告進(jìn)行焊縫的標(biāo)識，以用于交工。6）檢查與驗收a）質(zhì)檢員應(yīng)隨時檢查涂料種類、名稱、牌號、材質(zhì)合格證、涂裝遍數(shù)和厚度，并作好檢查記錄。5）埋地容器的防腐施工a）埋地容器的防腐應(yīng)做好隱蔽工程記錄，必須在下溝回填前驗收簽字確認(rèn)。4）地上容器防腐施工a）容器防腐施工應(yīng)在容器焊接檢驗完畢,系統(tǒng)試驗合格后進(jìn)行b）涂底漆前應(yīng)對組裝的容器標(biāo)識、焊縫坡口、螺紋等特殊部位加以保護(hù)，以免沾上涂料。涂裝前，作業(yè)人員應(yīng)按要求采用手工、機械或噴砂的方法對被涂表面進(jìn)行除銹，質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行涂裝。施工作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工方法和技術(shù)要求。熱處理工藝內(nèi)容應(yīng)包括：熱處理件的名稱、材質(zhì)及規(guī)格熱處理類別（如消除應(yīng)力、改善力學(xué)性能、消氫等）熱處理施工方法所用設(shè)備、檢測儀表加熱速度、保溫溫度、保溫時間、冷卻速度冷卻介質(zhì)和方式安全防護(hù)措施檢驗要求 熱處理過程熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督分包方熱處理過程的質(zhì)量控制和熱處理曲線和檢驗報告結(jié)果的審查確認(rèn)。 相關(guān)文件公司制定并執(zhí)行《焊接過程質(zhì)量控制程序》； 熱處理過程控制 熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對外委分包方進(jìn)行評價，預(yù)算部負(fù)責(zé)外委合同的簽訂。 焊接設(shè)備1) 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行工作。5）焊縫返修后，由質(zhì)量檢查人員重新進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后通知無損檢測人員重新檢測。3）焊縫返修超過兩次時，由焊接責(zé)任工程師組織編制并審核返修方案，由公司總工或技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 焊縫返修1）焊縫返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任,焊接施工管理人員應(yīng)及時填寫《焊接工作記錄》，并注明返修合格。3）施焊焊