【正文】 在《制造許可證》有效期四年期滿前 6 個月。 《安裝許可證》有效期為四年。 根據(jù)壓力容器安裝管理辦法規(guī)定，本公司執(zhí)行中國壓力容器安裝許可制度的規(guī)定。 車載氣瓶安裝許可證按規(guī)定進(jìn)行使用與管理。 （簡 稱監(jiān)檢） 本公司車載燃?xì)鈿馄堪惭b工作受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)授權(quán)的檢驗檢測機構(gòu)和其授權(quán)監(jiān)檢人員的監(jiān)檢。 本公司對資格審查或質(zhì)量抽查提供方便條件和密切配合并如實反映情況。 本公司根據(jù)批準(zhǔn)的項目，進(jìn)行車用燃?xì)鈿馄繉ｍ棸惭b工作。 程序文件： ZS/XX011— 2020《 人員培訓(xùn)、考核和管理 控制程序》 記錄文件： XX1301《 年度人員培訓(xùn)計劃 》 45 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 14 章 執(zhí)行特種設(shè)備許可證制度 控制程序 共 2 頁 第 1 頁 本公司建立了 ZS/XX0122020《 執(zhí)行特種設(shè)備許可證制度控制程序》 根據(jù)技術(shù)法規(guī)和文件的規(guī)定，必須接受國家安全監(jiān)察機關(guān)和主管部 門的資格審查，取得《安裝許可證》〉方可進(jìn)行車載氣瓶的安裝工作。 電焊工、叉車工、起重工等特殊工種，定期參加主管部門的培訓(xùn)和考試。 生產(chǎn)工人主要學(xué)習(xí)本工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制的工藝方法、標(biāo)準(zhǔn)，提高執(zhí)行工藝紀(jì)律、操作規(guī)程的自覺性。 行政領(lǐng)導(dǎo)和管理人員主要學(xué)習(xí)質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量政策、本公司質(zhì)量體系原則和管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)效益的目的。制定教育計劃，組織協(xié)調(diào)實施，建檔管理。本章對培訓(xùn)對象、內(nèi)容、方法等做出規(guī)定。 經(jīng)理 根據(jù)審核情況，組織并主持對質(zhì)量體系現(xiàn)狀與適應(yīng)性作出評價。 審核報告 質(zhì)量體系審核后，由質(zhì)保工程師組織寫出審核報告，報 經(jīng)理 ，對存在的問題，由質(zhì)保工程師簽糾正指令，有關(guān)單位必須積極組織實施糾正措施。 安裝過程檢驗、試驗情況。 人員、工裝設(shè)備、測量和試驗設(shè)備儀器的滿足程 度。 質(zhì)量體系審核的內(nèi)容 質(zhì)量體系組織機構(gòu)的合理性。 質(zhì)量體系審核每年進(jìn)行二次，主要審核人員應(yīng)由與審核無直接責(zé)任的 35人組成。 預(yù)防措施 預(yù)防措施的控制范圍： (1)車輛安裝過程中潛在問題的預(yù)防措施； (2)質(zhì)量保證體系中潛在的問題。 對實際或潛在的問題進(jìn)行調(diào)查分析，采取改進(jìn)和預(yù)防措施，杜絕同類問題的再發(fā)生。 、收集、整理 本公司建立 ZS/XX02142020《質(zhì)量管理控制程序》，對車輛使用情況信息的收集、分析等過程形成的記錄、對用戶使用情況進(jìn)行跟蹤和分析。 (7) 不合格品（項）的糾正措施 程序文件： ZS/XX009— 2020《不合格品（項）控制》 5 質(zhì)量記錄 ： XX1101 不合格報告 XX1102 不合格品處理單 XX1103 糾正措施記錄 42 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 12 章 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)控制程序 共 2 頁 第 1 頁 本公司建立 ZS/XX0102020《 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)控制程序 》，對質(zhì)量保證體系實施持續(xù)改進(jìn)，以提高質(zhì)量保證體系的有效性，實現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 . 檢驗員對返工返修 的工段或部位 必須重新進(jìn)行檢驗，對評審為報廢的 部位 ，檢驗員開具報廢單，由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)做報廢處理。 （ .4） . 安裝工程 不合格的處理。 （ 2） 進(jìn)貨不合格品的處理 檢驗員對進(jìn)貨中的不合格品包括外 協(xié)件 交倉庫保管員堆放于不合格區(qū)內(nèi)，并記錄不合格品的不合格情況，交 檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員 處置。對設(shè)備的維修記錄及隨機文件等應(yīng)存入設(shè)備檔案；計量器具應(yīng)提出周檢計劃，建立周檢臺帳，分級管理，定期對計量器具的校驗、檢定， 保證計量器具使用的準(zhǔn)確性和有效性。 設(shè)備和檢驗與試驗裝置均建帳管理。設(shè)備進(jìn)廠應(yīng)經(jīng)過驗收合格后方可投入使用，并建立相應(yīng)臺帳管理。各設(shè)備和檢驗與試驗裝置使用人員積極配合、協(xié)助。 質(zhì)量控制的依據(jù)：設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和檢驗與試驗裝置的精度要求以及產(chǎn)品對其的要求。 程序文件： ZS/XX007— 2020《檢驗與試驗控制程序》 39 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 9 章 檢 驗 與 試 驗 控 制 程序 共 4 頁 第 4 頁 檢驗質(zhì)控系統(tǒng)控制點一覽表 控制 環(huán)節(jié) 控 制點 主要控制內(nèi)容 責(zé)任人員 備注 檢驗 準(zhǔn)備 工藝文件 完整齊全、符合技術(shù)要求 檢驗責(zé)任 人 審閱點（ R） 檢驗設(shè)備器具 在周檢期內(nèi)，自制樣板檢具準(zhǔn)確 檢驗責(zé)任 人 檢查點 (E) 工 序 檢 驗 領(lǐng)料（外購?fù)鈪f(xié)件） 核對質(zhì)證書、合格證、規(guī)格、標(biāo)記 檢驗員 檢查點 (E) 鋼瓶標(biāo)記 核對鋼瓶號、標(biāo)記移植 檢驗員 停點 (H) 下料 核對尺寸、坡口 檢驗員 檢查點 (E) 支架焊接 符合圖樣、工藝要求 檢驗員 檢查點 (E) 專用裝置安裝檢驗 符合安裝標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求 檢驗員 檢查點 (E) 緊固性檢驗 符合各部位緊固標(biāo)準(zhǔn) 檢驗員 檢查點 (E) 氣密、壓力性檢驗 符合氣密、壓力標(biāo)準(zhǔn) 檢驗員 停點 (H) 最終檢驗 符合車輛出廠標(biāo)準(zhǔn) 終檢員 停點 (H) 檢驗記錄報告資料匯總 按出場技術(shù)要求進(jìn)行車輛調(diào)試、 路試 總檢驗員 檢查點 (E) 資料整理 出廠文件 完整性、正確性 終檢責(zé)任 人 審閱點（ R） 出廠檔案 完整性、正確性 終檢責(zé)任 人 審閱點（ R） 40 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 10 章 設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制 程序 共 1 頁 第 1 頁 總則 本公司建立 ZS/XX008— 2020《設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序》，設(shè)備和檢驗與試驗裝置是車載氣瓶安裝的充分條件，其質(zhì)量的好壞決定了車載氣瓶安裝質(zhì)量和質(zhì)量檢測驗收的水平。 （ 1）檢查各裝置安裝或配備情況； （ 2）檢查各個部件、管線及電線連接是否正確牢固； 1) 接通電源總開關(guān)，將點火開關(guān)轉(zhuǎn)到點火位置，操作燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)，初步檢查所有部件是否 工作正常； 2) 用汽油起動發(fā)動機，調(diào)整、檢查，對各種不正?，F(xiàn)象進(jìn)行及時有效的處理； 對符合出廠的車輛，最終檢驗責(zé)任人在出廠文件上簽字，由管理辦公室 辦理手續(xù)交付用戶。 車輛最終檢驗與試驗控制 安裝后的車輛標(biāo)志，應(yīng)符合《 GB/》的規(guī)定，設(shè)置天然氣汽車標(biāo)志及改裝后的名牌（在發(fā)動機艙或充氣閥附近）。 氣密、 壓力試驗質(zhì)量控制文件。檢驗責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真、嚴(yán)格按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查、驗收和確認(rèn)。無安全防護措施或安全防護措施不可靠均不得進(jìn)行壓力試驗。 氣密、壓力試驗的進(jìn)行。按 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；壓力試驗中液壓試驗和氣密試驗的介質(zhì)和其溫度等的要求應(yīng)分別滿足依據(jù)的技術(shù)文件規(guī)定。試驗場地固定，試驗的環(huán)境溫度滿足依據(jù) 和技術(shù)文件（含工藝、 規(guī)程）的規(guī)定；應(yīng)有安全隔離和救援措施。 試驗設(shè)備、儀器、環(huán)境。 氣密、壓力試驗的工藝、程序等技術(shù)文件的編制。檢驗人員負(fù)責(zé)全過程的質(zhì)量檢驗，氣密、壓力試驗責(zé)任人負(fù)責(zé)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和確認(rèn)。 壓力、氣密試驗質(zhì)量控制的依據(jù)： GB/ 燃?xì)馄嚫难b 技術(shù)要求 壓縮天然氣汽車 QC/T7462020 壓縮天然氣汽車高壓管路 GB/72581997 機動車安全運行技術(shù)條件 及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等國家、行業(yè)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，安裝文件的要求和本企業(yè)的技術(shù)規(guī)程等。 壓力、氣密試驗 壓力、氣密試驗質(zhì)量控制是車載氣瓶安裝過程的重要過程控制 ,是對車載氣瓶安裝質(zhì)量的綜合檢查、驗收和評價。 焊材、管材、外購件的檢驗按第 6 章“材料質(zhì)量控制”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 檢驗文件編制、發(fā)放和管理 檢驗規(guī)程文件由檢驗科編制，其審批控制程序、發(fā)放管理，按第 3 章規(guī)定執(zhí)行。 監(jiān)督工藝文件執(zhí)行 除質(zhì)量管理辦公室和工藝責(zé)任人組織的工藝紀(jì)律檢查外，檢驗科有權(quán)隨時檢查監(jiān)督工藝的執(zhí)行情況，制止違背工藝規(guī)定的操作。安裝質(zhì)量控制的原則是：不合格的材料不使用，上道工序安裝不合格不轉(zhuǎn)入下道工序安裝，不合格的車輛不出廠 。 檢驗人員根據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、檢驗規(guī)程和質(zhì)量手冊的規(guī)定，使用準(zhǔn)確的檢具。 職責(zé)和職權(quán) 安裝質(zhì) 量檢驗、試驗工作由檢驗員 負(fù)責(zé)。 程序文件： ZS/XX0062020《設(shè)計控制程序》 質(zhì)量記錄 XX0801 氣瓶支架強度試驗記錄； 36 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 9 章 檢 驗 與 試 驗 控 制 程序 共 4 頁 第 1 頁 總則 本公司建立 ZS/XX007— 2020《檢驗與試驗控制程序》，對車載氣瓶安裝質(zhì)量檢驗要求，檢驗文件編制、審批、發(fā)放使用管理做出規(guī)定。 對圖樣工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)按文件管理制度的要求進(jìn)行發(fā)放和回收，并做和記錄。 設(shè)計輸出 設(shè)計工藝責(zé)任人根據(jù)不同車型和車用氣瓶型號設(shè)計氣瓶支架和安裝管路系統(tǒng)圖，輸出的車用氣瓶支架和安裝系統(tǒng)圖，內(nèi)容包括：標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的技術(shù)要求，材料明細(xì)表。 職責(zé) 作業(yè)（工藝）質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)對設(shè)計委托和外來圖、包括顧客圖樣進(jìn)行控制。改裝過程必須按照圖紙進(jìn)行。 焊接設(shè)備上的電壓表、電流表定期校驗，準(zhǔn)確可靠。 檢驗員對施焊中清根、清理及焊縫外觀質(zhì)量檢驗合格后在過程卡上簽字。 （ 1）手工焊，風(fēng)速 10 米 /秒； （ 2）氣體 保護焊風(fēng)速 2 米 /秒； 33 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 7 章 焊 接 控 制 程序 共 3 頁 第 2 頁 （ 3）相對濕度 90%； （ 4）雨雪環(huán)境。 焊工按焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行施焊，并填寫焊接記錄，焊工不得超項施焊。 保管員做好焊材發(fā)放、回收記錄，焊材發(fā)放、回收記錄、領(lǐng)料單保存 7 年。 領(lǐng)用焊條時，交回上次焊條頭。領(lǐng)料單應(yīng)該注明焊材牌號、批號規(guī)格、數(shù)量、施焊部位。 焊材烘干溫度、時間按工藝規(guī)程或焊材使用說明執(zhí)行，并做好記錄。 焊接材料 焊接材料（焊條、焊絲、氣體）應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有合格的質(zhì)量證明文件和清晰的標(biāo)記。 管理辦公室負(fù)責(zé)對焊工建檔管理。 焊工資格及管理 氣瓶支架焊 接人員必須由取得相應(yīng)資格的焊工擔(dān)任。 對因違反工藝紀(jì)律造成質(zhì)量事故的應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重給予經(jīng)濟處罰。 檢驗人員對生產(chǎn)過程中工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查指導(dǎo)。 工序周轉(zhuǎn) 工序周轉(zhuǎn)按工藝過程卡規(guī)定順序進(jìn)行。重要工藝文件修改應(yīng)報質(zhì)保工程師審批。如需進(jìn)行工藝更改，由工藝員進(jìn)行，經(jīng)工藝責(zé)任人審批后，以 “ 技術(shù)聯(lián)絡(luò)單 ” 的形式進(jìn)行下發(fā)使用單位。 30 中山鑫新 質(zhì) 量 手 冊 版本： A 修改： 00 第 6 章 作業(yè)（工藝）控制 共 3 頁 第 2 頁 下道工序操作者，首先核查上道工序制作質(zhì)量和檢驗人員簽名，而后進(jìn)行本工序的操作。 工藝文件實施與管理 生產(chǎn)部門將工藝文件下達(dá)到 生產(chǎn)車間 。 工藝文件內(nèi)容 工藝文件內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容： (1)材料、專用裝置部件消耗定額明細(xì)表 (2)焊接工藝規(guī)程 (3)專用裝置安裝過程質(zhì)量記錄卡 (4)發(fā)動機安裝工藝卡 (5)工藝流程圖 (6)壓力、氣密試驗工藝規(guī)程 工藝文件編制審批發(fā)放 工藝員負(fù)責(zé) (1) 提出材料消耗明細(xì)表 (2) 編制安裝工藝，確定工藝質(zhì)量指標(biāo) 工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)工藝文件的審批，必要時組織會簽，組織工藝試驗和工裝驗證，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程技術(shù)服務(wù)，簽發(fā)工藝修改。 附： 材料質(zhì)控系統(tǒng)控制點一覽表 程序文件： ZS/XX003— 2020《材料、零部件控制程序》 記錄文件： XXO501《供方目錄》 XX0502《供方質(zhì)量保證能力評價表》 28 材料質(zhì)控系統(tǒng)控制點一覽表 控制 環(huán)節(jié) 控制點 主要控制內(nèi)容 責(zé)任人員 備注 材 料 準(zhǔn) 備 編制采購計劃 材質(zhì)、 規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn) 材料責(zé)任人 焊接責(zé)任人 審閱點（ R） 采購 擇優(yōu)采購 材料責(zé)任人 焊接責(zé)任人 檢查點（ E） 材 料 管 理 進(jìn)廠檢驗 質(zhì)保書、合格證 檢驗員 材料責(zé)任人 檢驗責(zé)任人 停點（ H） 標(biāo)記移植 按規(guī)定部位標(biāo)記 符號明顯、無誤 檢驗員 停點 （ H） 入庫驗收 手續(xù)完備、資料齊全 數(shù)量相符、帳目清楚 保管員 檢查點（ E） 保管存放 按規(guī)定區(qū)域分類存放 保管員 檢查點（ E） 材料發(fā)放 按規(guī)定發(fā)放、手續(xù)完備 檢驗員 檢查點（ E） 材料回收 手續(xù)完備、帳目清楚 按規(guī)定區(qū)域分類存放 檢驗員 保管員 檢查