數(shù)控加工工藝及裝配84(存儲版)
【正文】 ？ 22 ? 1．零件圖工藝分析 ? 先對撥動桿零件進(jìn)行精度分析。第 ① 組加工表面 垂直于 第 ② 組加工表面，平面 M是設(shè)計基準(zhǔn)。因此選用 加工中心 。工序 3分析省略。 31 機(jī)床的選擇 ?通過零件分析，確定該零件在臥式加工中心上加工。 35 ?見 支架數(shù)控加工工藝卡片 36 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。即使采用專門的工夾具和高精度的機(jī)床，經(jīng)過多次找正達(dá)到了上述要求，在下道工序加工 R2 R33及 44尺寸，以及 40h8尺寸時也是困難的。 ? 由以上分析可以看到，只需要三道工序就可以完成零件的加工，工序集中，極大提高了生產(chǎn)率，充分地反映了采用數(shù)控加工的優(yōu)越性、先進(jìn)性。 24 ? 2．設(shè)備的選擇 ? 該零件加工表面較多，用普通機(jī)床加工，工序分散，工序數(shù)目多。 ?③、 P、 Q兩平面，及相應(yīng)的 2 M8㎜ 螺紋孔。分析其數(shù)控加工工藝。 7 ?6．刀具選擇 ?見表 82 ?7．確定切削用量 （略） ?8．?dāng)?shù)控加工工序卡片擬訂 ?見表 83 8 加工實(shí)例 箱體加工 箱體、葉輪、泵體錄象 9 ?在加工中心上加工的軸套類零件 ?如圖為升降臺銑床的支承套，零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求。這三個平面組成的精基準(zhǔn)可在通用機(jī)床上先加工完成。1 典型零件的工藝分析 加工中心加工箱體類零件的加工工藝 ?圖 830所示為銑床變速箱體圖。除精基準(zhǔn)以外的所有表面，由粗至精的全部加工，保證了該零件相互位置精度的全部項(xiàng)目。 ?（ 4）為保證 Ф62J7孔的精度，在加工該孔時，先加工 2Ф65H12卡簧槽 ，再精鏜 Ф62J7孔成。材料為 HT200，該零件的生產(chǎn)類型為 中批量生產(chǎn) 。 23 ?②、表面粗糙度 M，以及平面 M上的角度為 1300槽。而平面 P、 Q位置分別與 M8㎜的軸線垂直， P、 Q位置也就確定了。
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