【正文】
算 n 1.基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的含義 n 編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算主要是計(jì)算零件加工軌跡的尺寸,即計(jì)算零件輪廓基點(diǎn) 和 節(jié)點(diǎn) 的坐標(biāo),或刀具中心軌跡基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。逼近直線和圓弧小段與輪廓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為 節(jié)點(diǎn) 。n 目前生產(chǎn)企業(yè)已把 CAD/CAM技術(shù)用于數(shù)控編程數(shù)控加工中。 數(shù)值計(jì)算n 等弦長(zhǎng)法直線逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算n 這種方法是使所有逼近線段的弦長(zhǎng)相等,如圖 。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。在直角坐標(biāo)系中,可使相鄰節(jié)點(diǎn)間的 x或 y坐標(biāo)增量相等;計(jì)算方法如圖。目前許多先進(jìn)國(guó)家都已開(kāi)發(fā)了自動(dòng)編程技術(shù)。 數(shù)值計(jì)算n 由于數(shù)控機(jī)床無(wú)法直接加工除直線和圓弧以外的曲線,加工此類曲線時(shí)數(shù)值計(jì)算較為復(fù)雜,包括 曲線擬合 和 曲線逼近 兩部分。在自動(dòng)換刀機(jī)床中,要預(yù)先測(cè)出刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整尺寸,以便在加工時(shí)進(jìn)行刀具補(bǔ)償。在精度要求較高時(shí),進(jìn)給量應(yīng)選小一些,一般在20mm/min一 50mm/ min范圍內(nèi)選取。若從走刀路線的長(zhǎng)短比較,行切法略優(yōu)于環(huán)切法。 n 在數(shù)控加工中,加工路線除了要保證工件的加工精度、表面粗糙度外,還要盡量縮短空行程時(shí)間,并能簡(jiǎn)化程序。 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 在編程時(shí)應(yīng)首先考成對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇,選定的原則如下: n 應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單。 編程調(diào)試階段 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定 n 1.零件的安裝 n 與普通機(jī)床一樣,在數(shù)控機(jī)床上安裝零件也耍合理地選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方式。這種計(jì)算工作量的大小,隨被加工零件的形狀、加工內(nèi)容及控制系統(tǒng)的功能等有所不同。n (3)按所用刀具劃分工序 在數(shù)控機(jī)床上,為了減少換刀次數(shù),縮短輔助時(shí)間,經(jīng)常按集中工序的方法加工零件,即用同一把刀加工完零件上要求相同的部位后,再用另一把刀加工其他部位。 數(shù)控機(jī)床的加工工藝及編程步驟n 工序的劃分n 編制加工程序的內(nèi)容及步驟n 零件的安裝和對(duì)刀點(diǎn)的確定n 確定加工路線n 切削用量的選擇和刀具的選擇n 數(shù)值計(jì)算數(shù)控加工程序編制的一般過(guò)程工藝處理 數(shù)控機(jī)床的加工工藝及編程步驟n 在編制數(shù)控程序時(shí),n 首先必須根據(jù)零件圖紙選擇數(shù)控機(jī)床;n 進(jìn)行工藝分析、處理,然后才能編制加工程序??紤]到粗加工時(shí)零件變形的恢復(fù)需要一段時(shí)間,粗加工后不要立即安排精加工。n 2.?dāng)?shù)學(xué)處理階段 工藝處理階導(dǎo)完成后,編程人員便可結(jié)合所使用的數(shù)控系統(tǒng)的輸入要求,通過(guò)數(shù)學(xué)處理計(jì)算出應(yīng)輸入給控制系統(tǒng)的輸人數(shù)據(jù)。然后試切一個(gè)零件,