【正文】
曲面,這時需求出所有的平面曲線,并計算出各平面曲線的基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn),然后按基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)劃分各個程序段,編寫各節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)之間的直線或圓弧加工程序。 數(shù)值計算n 有關(guān)曲線逼近和曲線擬合的計算方法很多。其計算非常繁瑣,花費(fèi)的時間也長,如采用手工編程,編程工作將十分艱巨,因此必須借助計算機(jī)進(jìn)行計算。目前許多先進(jìn)國家都已開發(fā)了自動編程技術(shù)。自動編程的過程分為兩個階段:n 第一階段是對零件圖紙進(jìn)行工藝分析,用編程語言編寫零件的源程序,制作穿孔帶;n 第二階段是借助計算機(jī)對源程序進(jìn)行處理,然后自動打印零件加工的程序單和穿孔帶。n 目前生產(chǎn)企業(yè)已把 CAD/CAM技術(shù)用于數(shù)控編程數(shù)控加工中。 數(shù)值計算n 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計算n 手工編程中,常用的逼近計算方法有等間距直線逼近法、等弦長直線逼近法及三點(diǎn)定圓法等。n 等間距法是在一個坐標(biāo)軸方向,將需逼近的輪廓進(jìn)行等分,再對其設(shè)定節(jié)點(diǎn),然后進(jìn)行坐標(biāo)值計算。n 等弦長法是設(shè)定相鄰兩點(diǎn)間的弧長相等,再對該輪廓曲線進(jìn)行節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值計算。n 三點(diǎn)定圓法是一種用圓弧逼近非圓曲線時常用的計算方法,其實(shí)質(zhì)是先用直線逼近方法計算出輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo),然后再通過連續(xù)的三個節(jié)點(diǎn)作圓,用一段段圓弧逼近曲線。 數(shù)值計算n 等間距法直線逼近節(jié)點(diǎn)計算方法n 其特點(diǎn)是使每個程序段的某一坐標(biāo)增量相等,然后根據(jù)曲線的表達(dá)式求出另一坐標(biāo)值,即可得到節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在直角坐標(biāo)系中,可使相鄰節(jié)點(diǎn)間的 x或 y坐標(biāo)增量相等;計算方法如圖。n 這種方法的關(guān)鍵是確定間距值,該值應(yīng)保證曲線 Y= f(x)相鄰相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的法向距離小于允許的程序編制誤差,即 δ≤δ允δ允一般為零件公差的 l/ 5—1/10。 數(shù)值計算n 等弦長法直線逼近的節(jié)點(diǎn)計算n 這種方法是使所有逼近線段的弦長相等,如圖 。由于輪廓曲線 Y= f/ (X)各處的曲率不等,因而各程序段的插補(bǔ)誤差 δ不等。 所以編程時必須使產(chǎn)生的最大插補(bǔ)誤差小于允許的插補(bǔ)誤差,以滿足加工精度的要求。 在用直線逼近曲線時,一股認(rèn)為誤差的方向是在曲線的法線方向,同時誤差的最大值產(chǎn)生在曲線的曲率半徑最小處。 數(shù)值計算n 等誤差法直線逼近的節(jié)點(diǎn)計算n 等誤差法的特點(diǎn)是使零件輪廓曲線上各逼近線段的插補(bǔ)誤差δ相等,并小于或等于 δ允,如圖 。用這種方法確定的各逼近線段的長度不等n 在上述方法中,等誤差法的程序段數(shù)目最少,但相對來說其計算比較煩瑣。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH