數(shù)控機(jī)床與編程01(存儲版)
【正文】 機(jī)集成制造系統(tǒng) （ puter integrated manufacturing SYSTEM, CIMS） 概念的提出 指將 CIM具體應(yīng)用到一個企業(yè)，按照集成思想構(gòu)成的一個具體的系統(tǒng)，是整個制造過程信息采集、傳遞加工處理的過程。 普通加工和精密加工的精度將提高幾倍，超精度加工進(jìn)入納米時代。 第 1章 概 述 數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及工作過程 主要結(jié)構(gòu) 第 1章 概 述 數(shù)控機(jī)床的組成及工作過程 1)信息輸入 2)數(shù)控裝置 3)伺服驅(qū)動裝置及檢測反饋裝置 4)機(jī)床本體 5)機(jī)電接口 xy數(shù)控拖板 變頻主軸 機(jī)床本體 數(shù)控系統(tǒng)及其操作面板 行程開關(guān) 控制電柜 Z軸伺服電機(jī) 數(shù)控機(jī)床的組成 第 1章 概 述 圖 數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床各部分的作用 1. 輸入裝置 作用：輸入程序（人機(jī)）、控制參數(shù)、補(bǔ)償量等 方式：鍵盤輸入 紙帶輸入（穿孔紙帶） 磁盤輸入（硬盤、軟盤、 U盤） 網(wǎng)絡(luò)通訊 (RS23 DNC、 TCP/IP） 2. 數(shù)控裝置（ NC)___數(shù)控機(jī)床大腦 作用：數(shù)控機(jī)床核心部件 接受輸入信息 運(yùn)算與處理 (譯碼、運(yùn)算、邏輯處理 ) 產(chǎn)生輸出脈沖（動作、運(yùn)動指令） 計(jì)算機(jī)的功能 CNC：計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置 CNC系統(tǒng)構(gòu)成 CNC裝置 控制軟件 (軟件功能 ) 硬件電路 (硬件功能 ) 主軸伺服單元 主軸 驅(qū)動裝置 可編程控制器 進(jìn)給伺服單元 進(jìn)給 驅(qū)動裝置 測量裝置 (位置 \速度 ) 程 序 操作面板 輸入輸出設(shè)備 機(jī) 床 \輔助指令信號 主軸電機(jī) 主軸動作 完成進(jìn)給動作 PLC 完成開關(guān)動作 伺服驅(qū)動系統(tǒng) 進(jìn)給電機(jī) 電 → 機(jī) 信號轉(zhuǎn)換 \放大 經(jīng)插補(bǔ)運(yùn)算 ,輸出各坐標(biāo)軸進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和位移量指令 經(jīng)邏輯運(yùn)算 ,輸出主軸變速、換向和起停信號 選擇和交換刀具的刀具指令信號 輔助指令信號 :冷卻、潤滑、夾經(jīng)緊、松開、分度等 . 控制信號 3. 伺服系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床的動力裝置 作用：接受數(shù)控裝置的輸出 驅(qū)動與放大 實(shí)現(xiàn)電 → 機(jī)轉(zhuǎn)換 第 1章 概 述 圖 數(shù)控機(jī)床的主要工作流程 主要工作過程 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 第 1章 概 述 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) (相對普通機(jī)床 ) 1)自動化程度高 2)適應(yīng)性強(qiáng) 3)精度高 4)效率高 5)減輕勞動強(qiáng)度 6)有利用生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 不同加工方式示例 ? 成型零件 ? 成形車刀 仿 型 加 工 靠模板 數(shù) 控 加 工 ? 第 1章 概 述 CNC機(jī)床的特點(diǎn) (相對 NC機(jī)床 ) 1)柔性好 2)功能強(qiáng) 3)通用性好 4)可靠性高 5)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化 數(shù)控機(jī)床的分類 按伺服控制方式分類 第 1章 概 述 1） 開環(huán)控制 圖 開環(huán)控制系統(tǒng)框圖 第 1章 概 述 圖 閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 2） 閉環(huán)控制系統(tǒng) 第 1章 概 述 圖 半 閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 3） 半閉環(huán)控制系統(tǒng) 第 1章 概 述 1） 普通數(shù)控機(jī)床 自動化程度高、精度高 按工藝用途分類 數(shù)控機(jī)床： 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法，所謂機(jī)械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。 立 柱 式 滑枕式 龍門式 數(shù)控線切割加工是在電火花加工基
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