【正文】 形態(tài)、大小及分布有關(guān)。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。③切削加工性 　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。因此， 在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。但也暴露了我的弱點(diǎn)，比如基礎(chǔ)不牢，缺乏創(chuàng)新觀念等。9. 《模具工程》，化學(xué)工業(yè)出版，2001年。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日注 意 事 項(xiàng)（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關(guān)鍵詞4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁(yè)（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論7）參考文獻(xiàn)8）致謝9）附錄（對(duì)論文支持必要時(shí)）：理工類設(shè)計(jì)（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序清單等）。本人授權(quán)　　 　 　大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。這些都應(yīng)感謝帶我們實(shí)習(xí)的老師，是他們一遍又一遍的給我們解疑答惑。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我掌握了模具設(shè)計(jì)的一般步驟，也是我第一次較全面的能力訓(xùn)練，在這次設(shè)計(jì)過程中，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，訓(xùn)練了綜合運(yùn)用模具設(shè)計(jì)和有關(guān)課程的理論，綜合生產(chǎn)實(shí)際和解決問題的能力，鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)模具的設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，達(dá)到了了解和掌握模具的設(shè)計(jì)過程和方法。 ⑧可磨削性 　　砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。 ① 可鍛性 　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 　硬度是影響耐磨性的主要因素。迅速冷卻只有通過較多的冷卻通道和較大的流量，即適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)溫度來達(dá)到。；⑤推桿平移內(nèi)側(cè)抽是利用推桿與動(dòng)模墊板的斜面配合，在頂出制件的同時(shí)完成側(cè)向分型。如圖所示：a、 采用此種結(jié)構(gòu)可以避免在塑件上留下痕跡 ①滑塊在完成內(nèi)側(cè)抽時(shí)采用彈簧檔釘固定，因?yàn)楫?dāng)滑塊和彎銷分離時(shí)，滑塊必須停留在剛分離時(shí)的位置，以便合模時(shí)彎銷能順利進(jìn)入滑塊斜孔，為此設(shè)滑塊定位裝置。機(jī)動(dòng)抽芯常用的機(jī)構(gòu)有彈簧、斜銷、彎銷、推桿平移的等。由于推桿加工方便、安裝方便維修容易、使用壽命長(zhǎng)、脫模效果好，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，但是，它與塑件接觸面積比較小，設(shè)計(jì)不當(dāng)易引起應(yīng)力集中因而頂穿塑件或使塑件變形，因此常用于脫模斜度小和脫模阻力大的管狀和箱類塑件。導(dǎo)向零件應(yīng)承受一定的側(cè)向力，起了導(dǎo)向和定位的作用。為了增加分型面的排氣效果，可增加分型面的粗糙度，并使加工的刀痕或磨削痕順著排氣方向。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)形狀及參考文獻(xiàn)選擇整體式凹模形式，因?yàn)檎w式凹模是由一整塊金屬切削加工而成，具有牢固、不易變形的特點(diǎn)。的斜角分流道的截面尺寸可根據(jù)制品所用塑料的品種、重量、壁厚以及分流道的長(zhǎng)度由經(jīng)驗(yàn)曲線查知：AS塑料制品，其分流道直徑根據(jù)制品重量、《模具設(shè)計(jì)大典》中查的： M塑 = Vsρ =179。使冷料不進(jìn)入分流道和型腔，臥式注射機(jī)用模具的冷料井設(shè)在與主流道末端相對(duì)的動(dòng)模上，冷料井的底部或四周常做成曲折的鉤形或側(cè)向凹槽，使冷料井在分模時(shí)能將主流道凝料從主流道中拉出留在動(dòng)模上。 開模行程較核與注射機(jī)合模裝置的結(jié)構(gòu)類型有關(guān)選擇的注射機(jī)SZ2501000合模裝置的工作行程是曲軸機(jī)構(gòu)的沖程，其最大開模行程由曲軸機(jī)構(gòu)的沖程來決定，不受模具厚度的影響，所以注射機(jī)最大開模程與模具厚度無關(guān)。的多嵌件制品。60103 =㎝3⑶、澆口的位置 設(shè)在制件的外側(cè)表面，如圖所示：、選用注塑機(jī)⑴注射量塑件體積的計(jì)算可用形狀分割法，規(guī)整法來計(jì)算塑件的單件體積VS=V1 – V2=[L1 B1 h (L1 2)( B24)h1] =1007014986612 =9800077616 =20384㎜3 VS=㎝3 V總=+2=㎝3 滿足注射量： V機(jī) ≥V總∕=㎝3 V總 塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積 V機(jī) 額定注射量⑵ 注射壓力 P注 ≥P成型 —10塑料成型注射壓力《塑料模具設(shè)計(jì)大典P43》 P成型=60～100⑶鎖模力 P鎖 ≥PF 式中 P塑料成形式型腔壓力 （p=kp0由于型腔壓力與損耗系數(shù)k的因素較復(fù)雜 ，因此在采用通用塑料生產(chǎn)中小型制件時(shí)，模腔內(nèi)的塑料壓力常取20～40Mpa，取p=30 Mpa） F——澆注系統(tǒng)和塑件分型面上的投影面積 F=2LB+1/4πD178。注塑?？梢杂幸粋€(gè)或多個(gè)分形面，分型面的位置有垂直與開模方向、平行與開模方向以及傾斜與開模方向幾種，分形面的形裝有平面和曲面等。 用途： 適于制作絕緣透名制件，裝飾件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件②聚苯乙烯成型特性 a、無定型塑料，吸濕性小，不宜分解，性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂；b、流動(dòng)性好，易于成型，㎜左右；c、塑件壁厚均勻，不宜有嵌件，缺口、尖角，各面應(yīng)圓滑連接；d、可用螺桿和注塞式注射機(jī)加工，噴嘴可用直通式和自鎖式；e、易用高料溫、高模溫、低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形，但料溫高易出現(xiàn)銀絲，料溫低或脫模劑多則透明性差；f、采用各種形式進(jìn)料口，進(jìn)料口與塑件應(yīng)圓弧連接，防止取澆口時(shí)損壞塑件，脫模斜度應(yīng)取2186。 用途： 常用來制造繼電器的小骨架、高頻插座、電容器、微波元件、天線及外殼外框及外罩，盒箱得鉸鏈等。 現(xiàn)階段，我國(guó)的模具技術(shù)和國(guó)外有一定的差距，主要表現(xiàn)在：⑴、標(biāo)準(zhǔn)化程度降低，采用標(biāo)準(zhǔn)件不到25%；⑵、模具品種少、效率低；⑶、模具制造精度低、周期長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床、電加工機(jī)床總和只在20%；⑷、技術(shù)力量落后，管理水平差。需要增加的信息包括模具使用的注塑機(jī)、要求的型腔個(gè)數(shù)；如果圖紙沒有標(biāo)出還要知道該制品所要使用塑料的類型。設(shè)計(jì)進(jìn)度安排及完成的相關(guān)任務(wù)（以教學(xué)周為單位）：周 次設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)及要求第 1 周確定設(shè)計(jì)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖第 2 周選擇注塑機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)模架第 3 周成型零部件的尺寸計(jì)算第 4 周用計(jì)算機(jī)軟件繪制裝配圖、零件圖第 5 周整理說明書 學(xué)生簽名： 日期：指導(dǎo)教師： 日期：教研室簽字： 日期：多功能文具盒上蓋塑模設(shè)計(jì) 【摘要】 分析了多功能文具盒上蓋的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，介紹了注塑模的結(jié)構(gòu)與工作過程，設(shè)計(jì)了內(nèi)側(cè)抽芯多功能文具盒上蓋注塑模，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)計(jì)算和主要部件設(shè)計(jì)。塑料模具的設(shè)計(jì)是對(duì)四年來所學(xué)知識(shí)進(jìn)行的綜合性訓(xùn)練。設(shè)計(jì)（論文）所需收集的原始數(shù)據(jù)與資料：所需資料： 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 《模具制造工藝》《塑料成型模具》 《塑料模具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》課題的主要任務(wù)（需附有技術(shù)指標(biāo)分析）： 1．根據(jù)塑件繪制零件圖。 【Key word】 injection mould 、the cover on the multifunction writing case、the inside pull out the core 。模具成本包括：模具設(shè)計(jì)工程率，總的成本為各項(xiàng)之和。模具設(shè)計(jì)是本專業(yè)的骨干課程、畢業(yè)實(shí)習(xí)之后的一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)。度以上時(shí)易發(fā)生翹曲變形；f、塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口和尖角，以防止應(yīng)力集中。頂出均勻。⑵主流道設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)成圓錐形，錐度為1186。 PF=30= ⑷注塑機(jī)的類型 注塑既有多種分類方法，按外形結(jié)構(gòu)特征分為立式、臥式、直角式注塑機(jī)。③直角式注射機(jī)其特點(diǎn)注射裝置與合模裝置的軸線垂直，使用和安裝特點(diǎn)介于上述兩類注射機(jī)之間，適用于中心部位不允許留有澆口痕跡的小型塑料制品。4186。分流道的截面形狀常見的有圓形、正六邊形、梯形、U形、半圓形、矩形等數(shù)種，在選擇截面形狀時(shí)要從加工的難易程度、流道長(zhǎng)度和流道體積相同的情況下流動(dòng)阻力和熱量損失考慮。澆口斷面形狀有圓形、矩形、有寬有薄的狹縫形。固定板和凸?？梢圆捎貌煌牟牧虾蜔崽幚?，然后在連成一體，連接形式有軸肩和底板連接、螺釘和銷釘連接。⑷負(fù)壓及真空排氣 通過冷卻水道排氣是在負(fù)壓的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)，模具內(nèi)冷卻水通過特殊的容積泵抽吸流動(dòng)，因此整個(gè)冷卻水稻在負(fù)壓下操作，型腔內(nèi)的氣體通過排氣間隙從冷卻水道中隨水帶出。如果，模具的凸模與凹模合模有方位要求時(shí)，則用