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煙灰缸注塑模設(shè)計及其數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計論文(存儲版)

2025-07-28 05:34上一頁面

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【正文】 致 謝 45 第1章 緒論第1章 緒論 模具的作用與地位模具是指工業(yè)生產(chǎn)上通過注塑、壓鑄或鍛壓等方式生產(chǎn)產(chǎn)品所用的各種模型和工具,是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。在正確分析塑件工藝特點和材料的性能后,涉及模具結(jié)構(gòu)、強度、壽命計算及熔融塑料在模具中流動預(yù)測等復(fù)雜的工程運算問題;運用CAD、三維軟件等不同的軟件分別對模具的設(shè)計、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進行分析。工業(yè)要發(fā)展,模具須先行。聚碳酸酯韌而剛,抗沖擊性在熱塑性材料中名列前茅,用其成型零件可達到很好的尺寸精度并能在很寬的溫度范圍內(nèi)保持尺寸的穩(wěn)定性,%。公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時,注塑成型過程所需要的時間稱為裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力。該模具采用普通流道澆注系統(tǒng),包括主流到,分流道、冷料穴,澆口。本設(shè)計塑件脫模依靠注射機的開模動作驅(qū)動模具上的推出機構(gòu),實現(xiàn)塑件自動脫模。塑料熔體在充型過程中可能產(chǎn)生單面?zhèn)葔毫?,或者由于成型設(shè)備精度低的影響,使導(dǎo)柱承受了一定的側(cè)向壓力,從保證模具的正常工作。:此后內(nèi)容已刪,需要詳細內(nèi)容(論文,圖片,CAD圖紙,開題報告),聯(lián)系506681511在對冷卻系統(tǒng)做計算之前,需要對某些數(shù)據(jù)取值,以便對以后的計算作出估算;取閉模時間3S,開模時間3S,頂出時間2S,冷卻時間30S,保壓時間20S,總周期為60S。 澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口 等。 的角度,以便流道贅物的脫模。此時塑件自動脫落,實現(xiàn)全自動脫模。附 錄學(xué)位論文書脊示例學(xué)位論文書脊示例題目作者姓名寧波大紅鷹學(xué)院 3cm左右3cm左右。 此后內(nèi)容已刪,需要詳細內(nèi)容(論文,圖片,CAD圖紙,開題報告),聯(lián)系506681511)塑件成型。 主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴大呈3176。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。綜上所述,模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以達到理想的溫度要求。合模導(dǎo)向機構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位,本設(shè)計采用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位。查表得PC收縮率為Q=~%,故平均收縮率為Qcp=%,考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件,模具制造公差取z=△/3。估算澆注系統(tǒng)的體積:V==故取滿足我們設(shè)計要求。主要技術(shù)指標:密度(g/cm3):(cm3/g):~吸水率(24h)%:(%):~熔點(0C):抗拉屈服強度(Mpa): PC成型特點聚碳酸酯雖然吸水性小,但高溫時對水分比較敏感,所以加工前必須干燥處理,否則會出現(xiàn)銀絲、氣泡及強度下降現(xiàn)象;聚碳酸酯熔融溫度高,熔融粘度大,流動性差,所以成型時要求較高的溫度和壓力;由于聚碳酸酯熔融粘度對溫度比較敏感,所以一般用提高溫度的辦法來增加熔融塑料的流動性。 開模方向由零件的三維圖分析,作為外殼類產(chǎn)品,外表面的表面質(zhì)量是比較重要的,再根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析得到,產(chǎn)品的外表面應(yīng)該在定模上,在產(chǎn)品的內(nèi)表面設(shè)置頂出機構(gòu),所以開模方向應(yīng)沿零件的Z軸。為我國經(jīng)濟發(fā)展、國防現(xiàn)代化和高端技術(shù)服務(wù)做了重要貢獻。分 類 號 密 級 寧寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)煙灰缸注塑模設(shè)計及其數(shù)控加工所在學(xué)院機械與電氣工程學(xué)院專 業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化班 級09機自姓 名學(xué) 號指導(dǎo)老師李延芳 2013年 3 月 15 日誠 信 承 諾我謹在此承諾:本人所寫的畢業(yè)設(shè)計(論文)《煙灰缸注塑模設(shè)計及其數(shù)控加工》均系本人獨立完成,沒有抄襲行為,凡涉及其他作者的觀點和材料,均作了注釋,若有不實,后果由本人承擔(dān)。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材,以及有較高的精度和復(fù)雜程度,因此已越來越被國民經(jīng)濟各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視,被廣泛應(yīng)用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療器械、五金工具、生
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