【正文】 向分型抽芯，另一種采用推桿平移側(cè)向分型抽芯。模具中冷卻通道設(shè)計(jì)有兩條基本原則：冷卻要迅速，均勻。其形式 有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。常規(guī)淬火 開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的學(xué)習(xí)，加上在實(shí)習(xí)過(guò)程中對(duì)模具、壓力機(jī)等相關(guān)方面的體驗(yàn)、感受、動(dòng)手的操作，更使我在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中從容了許多。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。為了更好的完成這次設(shè)計(jì)，我在實(shí)習(xí)工廠(chǎng)了解了模具在實(shí)際生產(chǎn)中的加工過(guò)程，查閱了很多相關(guān)資料。 ④氧化、脫碳敏感性 　　高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾 向小。 ②強(qiáng)韌性 　　 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致 脆 性 斷裂。冷卻在成型塑件的表面質(zhì)量方面起著非常重要的作用。常用于側(cè)向抽拔距較長(zhǎng)的場(chǎng)合。如果，模具的凸模與凹模合模有方位要求時(shí)，則用兩個(gè)直徑不同的導(dǎo)柱，或用兩個(gè)直徑相同，但錯(cuò)開(kāi)位置的導(dǎo)柱；⑶由于塑件通常留于公模，所以為了便于脫模導(dǎo)柱通常安裝在母模；⑷導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)有承屑槽；⑸導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線(xiàn)應(yīng)保證平行；⑹合模時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免公模先進(jìn)入模腔，損壞成型零件。固定板和凸模可以采用不同的材料和熱處理，然后在連成一體，連接形式有軸肩和底板連接、螺釘和銷(xiāo)釘連接。分流道的截面形狀常見(jiàn)的有圓形、正六邊形、梯形、U形、半圓形、矩形等數(shù)種，在選擇截面形狀時(shí)要從加工的難易程度、流道長(zhǎng)度和流道體積相同的情況下流動(dòng)阻力和熱量損失考慮。③直角式注射機(jī)其特點(diǎn)注射裝置與合模裝置的軸線(xiàn)垂直，使用和安裝特點(diǎn)介于上述兩類(lèi)注射機(jī)之間，適用于中心部位不允許留有澆口痕跡的小型塑料制品。⑵主流道設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)成圓錐形，錐度為1186。度以上時(shí)易發(fā)生翹曲變形；f、塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口和尖角，以防止應(yīng)力集中。模具成本包括：模具設(shè)計(jì)工程率，總的成本為各項(xiàng)之和。設(shè)計(jì)（論文）所需收集的原始數(shù)據(jù)與資料：所需資料： 《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 《模具制造工藝》《塑料成型模具》 《塑料模具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》課題的主要任務(wù)（需附有技術(shù)指標(biāo)分析）： 1．根據(jù)塑件繪制零件圖。設(shè)計(jì)進(jìn)度安排及完成的相關(guān)任務(wù)（以教學(xué)周為單位）：周 次設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)及要求第 1 周確定設(shè)計(jì)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖第 2 周選擇注塑機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)模架第 3 周成型零部件的尺寸計(jì)算第 4 周用計(jì)算機(jī)軟件繪制裝配圖、零件圖第 5 周整理說(shuō)明書(shū) 學(xué)生簽名： 日期：指導(dǎo)教師： 日期：教研室簽字： 日期：多功能文具盒上蓋塑模設(shè)計(jì) 【摘要】 分析了多功能文具盒上蓋的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，介紹了注塑模的結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程，設(shè)計(jì)了內(nèi)側(cè)抽芯多功能文具盒上蓋注塑模，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)計(jì)算和主要部件設(shè)計(jì)。 現(xiàn)階段，我國(guó)的模具技術(shù)和國(guó)外有一定的差距，主要表現(xiàn)在：⑴、標(biāo)準(zhǔn)化程度降低，采用標(biāo)準(zhǔn)件不到25%；⑵、模具品種少、效率低；⑶、模具制造精度低、周期長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床、電加工機(jī)床總和只在20%；⑷、技術(shù)力量落后，管理水平差。 用途： 適于制作絕緣透名制件，裝飾件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件②聚苯乙烯成型特性 a、無(wú)定型塑料，吸濕性小，不宜分解，性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂；b、流動(dòng)性好，易于成型，㎜左右；c、塑件壁厚均勻，不宜有嵌件，缺口、尖角，各面應(yīng)圓滑連接；d、可用螺桿和注塞式注射機(jī)加工，噴嘴可用直通式和自鎖式；e、易用高料溫、高模溫、低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形，但料溫高易出現(xiàn)銀絲，料溫低或脫模劑多則透明性差；f、采用各種形式進(jìn)料口，進(jìn)料口與塑件應(yīng)圓弧連接，防止取澆口時(shí)損壞塑件，脫模斜度應(yīng)取2186。60103 =㎝3⑶、澆口的位置 設(shè)在制件的外側(cè)表面，如圖所示：、選用注塑機(jī)⑴注射量塑件體積的計(jì)算可用形狀分割法，規(guī)整法來(lái)計(jì)算塑件的單件體積VS=V1 – V2=[L1 B1 h (L1 2)( B24)h1] =1007014986612 =9800077616 =20384㎜3 VS=㎝3 V總=+2=㎝3 滿(mǎn)足注射量： V機(jī) ≥V總∕=㎝3 V總 塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積 V機(jī) 額定注射量⑵ 注射壓力 P注 ≥P成型 —10塑料成型注射壓力《塑料模具設(shè)計(jì)大典P43》 P成型=60～100⑶鎖模力 P鎖 ≥PF 式中 P塑料成形式型腔壓力 （p=kp0由于型腔壓力與損耗系數(shù)k的因素較復(fù)雜 ，因此在采用通用塑料生產(chǎn)中小型制件時(shí)，模腔內(nèi)的塑料壓力常取20～40Mpa，取p=30 Mpa） F——澆注系統(tǒng)和塑件分型面上的投影面積 F=2LB+1/4πD178。 開(kāi)模行程較核與注射機(jī)合模裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型有關(guān)選擇的注射機(jī)SZ2501000合模裝置的工作行程是曲軸機(jī)構(gòu)的沖程，其最大開(kāi)模行程由曲軸機(jī)構(gòu)的沖程來(lái)決定，不受模具厚度的影響，所以注射機(jī)最大開(kāi)模程與模具厚度無(wú)關(guān)。的斜角分流道的截面尺寸可根據(jù)制品所用塑料的品種、重量、壁厚以及分流道的長(zhǎng)度由經(jīng)驗(yàn)曲線(xiàn)查知：AS塑料制品，其分流道直徑根據(jù)制品重量、《模具設(shè)計(jì)大典》中查的： M塑 = Vsρ =179。為了增加分型面的排氣效果，可增加分型面的粗糙度，并使加工的刀痕或磨削痕順著排氣方向。由于推桿加工方便、安裝方便維修容易、使用壽命長(zhǎng)、脫模效果好，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，但是，它與塑件接觸面積比較小，設(shè)計(jì)不當(dāng)易引起應(yīng)力集中因而頂穿塑件或使塑件變形，因此常用于脫模斜度小和脫模阻力大的管狀和箱類(lèi)塑件。如圖所示：a、 采用此種結(jié)構(gòu)可以避免在塑件上留下痕跡 ①滑塊在完成內(nèi)側(cè)抽時(shí)采用彈簧檔釘固定，因?yàn)楫?dāng)滑塊和彎銷(xiāo)分離時(shí)，滑塊必須停留在剛分離時(shí)的位置，以便合模時(shí)彎銷(xiāo)能順利進(jìn)入滑塊斜孔，為此設(shè)滑塊定位裝置。迅速冷卻只有通過(guò)較多的冷卻通道和較大的流量，即適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)溫度來(lái)達(dá)到。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 ⑧可磨削性 　　砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。這些都應(yīng)感謝帶我們實(shí)習(xí)的老師，是他們一遍又一遍的給我們解疑答惑。本人授權(quán)　　 　 　大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏(yíng)利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部?jī)?nèi)容。但也暴露了我的弱點(diǎn)，比如基礎(chǔ)不牢，缺乏創(chuàng)新觀(guān)念等。③切削加工性 　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具溫度明顯影響了收縮率，表面光澤，內(nèi)應(yīng)力，充填難易及注塑周期等。⑵斜銷(xiāo)分型抽芯機(jī)構(gòu)斜銷(xiāo)（斜導(dǎo)柱）分型抽芯是應(yīng)用最廣泛的分型抽芯機(jī)構(gòu)，它借助機(jī)床開(kāi)模力或推出力完成側(cè)向抽芯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，動(dòng)作可靠。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)⑴ 導(dǎo)向零件應(yīng)合理的均勻分布在模具的周?chē)蚩拷吘壍牟课?，其中心至模具邊緣?yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形；⑵ 根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具一般需要24個(gè)導(dǎo)柱。⑵凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸模是用來(lái)成型塑件內(nèi)表面的零件，凸模有整體式與組合式之分，為了節(jié)省貴重材料、減少加工工作量采用組合式。 如圖所示：球頭形拉料桿 主流道與澆口連接的部分稱(chēng)為分流道。缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大，模具安裝不方便以及安放嵌件困難等。根據(jù)以上敘述，分型面設(shè)置在塑件的最大截面處，見(jiàn)草圖。以下時(shí)塑件不光澤，易產(chǎn)生溶解不良和流痕；再90186。另一個(gè)問(wèn)題是很多模具要進(jìn)行估價(jià)，考慮模具成本。更熟練的掌握合理設(shè)計(jì)模具的方法?！娟P(guān)鍵詞】 注塑模、多功能文具盒上蓋、內(nèi)側(cè)抽芯、。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)模具的需求在劇增，其中高強(qiáng)度、高效率、高精度、高壽命模具所占的比例在上升，與此同時(shí)各種簡(jiǎn)易模具的應(yīng)用日益廣泛。以上，推出均勻以防止脫模不良發(fā)生開(kāi)裂、變形，可用熱澆道系統(tǒng)。 =210070+1/4π7178。 此模具采用的是板式模具，是單分型面： H≥H1 +H2 +5～10㎜ 式中：H——注射機(jī)動(dòng)模板的開(kāi)模行程 H1——制品推出距離