【正文】 張拉作業(yè)人員開動(dòng)油泵向張拉油缸緩慢進(jìn)油，使鋼絞線略為拉緊后調(diào)整千斤頂位置，使其中心與預(yù)應(yīng)力管道軸線一致，以保證鋼絞線的自由伸長，減少摩阻，同時(shí)調(diào)整夾片使其夾緊鋼絞線，以保證各根鋼絞線受力均勻，避免受力不均勻造成夾片碎裂或鋼絞線繃脫傷人。蓋梁一般不用兩端張拉。10）操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（8）孔道壓漿安全措施孔道壓漿采用真空吸漿法進(jìn)行壓漿。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)間不得超過40min。g壓漿完成后，應(yīng)及時(shí)錨口及梁端水泥漿沖洗干凈，防止浮漿粘結(jié)，影響混凝土粘結(jié)質(zhì)量。（1）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。（6）因作業(yè)必須，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。（6）各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。（2）臺(tái)風(fēng)來臨前由安全部和各工區(qū)負(fù)責(zé)人組織對(duì)全工地所有電氣設(shè)備、模板支撐等進(jìn)行一次全面檢查，檢查出的問題立即著手改進(jìn)。（4）安全部安全員定期組織對(duì)物資情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確保險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)能夠及時(shí)有效地投入使用。（8）非移動(dòng)設(shè)備在臺(tái)風(fēng)前應(yīng)檢查基礎(chǔ)錨固情況，松動(dòng)部位及時(shí)加固，臺(tái)風(fēng)期間所有機(jī)械設(shè)備上的活動(dòng)部位能取下的取下，放回倉庫，不能取下的做好加固措施。（1）所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，落實(shí)三級(jí)教育到人；（2）特殊工種和技術(shù)工種，如安全員、工班長、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗；（3）所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗；（4）嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗；（5）配齊、配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品，確保安全保護(hù)；（6）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌；（7）施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，文明行車；（8）每個(gè)蓋梁支架必須設(shè)置人行上下簡易樓梯，以備正常施工人員上下和突發(fā)事故應(yīng)急逃生。（9）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保證、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。采用專用水馬、錐桶及標(biāo)示標(biāo)牌等將右半幅的通行車輛，行至東方大道14公里處，從現(xiàn)有的中央分隔帶開口處引導(dǎo)至右幅通行。夏季施工時(shí)，會(huì)組織開展專項(xiàng)安全檢查。（1）職工安全素質(zhì)教育為了加強(qiáng)職工的安全防范意識(shí)，提高自我保護(hù)能力，對(duì)職工進(jìn)行安全素質(zhì)教育，內(nèi)容和要求如下。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。切實(shí)做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生防疫工作，各類生活垃圾每天按時(shí)清理出場，防止蚊蠅滋生。針對(duì)夏季施工作業(yè)人員易疲勞、易中暑、易發(fā)生事故的特點(diǎn)，本工程項(xiàng)目采取防高溫、防食物中毒、防火、防觸電、防雷擊、“五防”措施，確保夏季施工安全。路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（7）必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。、防雷措施（1）對(duì)施工現(xiàn)場各種電路、電器必須做好防雨、防潮工作，并定期檢查，防止斷電、觸電；（2）施工現(xiàn)場布設(shè)排水裝置，確保雨季的排水及時(shí)，不影響施工進(jìn)度；（3）各種電器應(yīng)有防雨遮蓋物，防止在施工中發(fā)生短路、電擊等現(xiàn)象； 防大風(fēng)措施（1）點(diǎn)位測放：大風(fēng)天氣不宜測量定位，如必須施測時(shí)，應(yīng)反復(fù)觀測數(shù)據(jù)。要備足手電、雨具、應(yīng)急飲用水、食品及藥品。材料員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部防洪搶險(xiǎn)物資的采購。（1）工程施工過程中建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，與氣象、水文部門建立業(yè)務(wù)咨詢關(guān)系，由安全部負(fù)責(zé)，每日向各工區(qū)通告。（4）現(xiàn)場的施工機(jī)具和設(shè)備必須明確設(shè)備負(fù)責(zé)人，并做到安全設(shè)施齊備。（5）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)；高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)。管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，然后封住注漿口?？椎涝趬簼{前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜物，保證孔道暢通。13）工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)；張拉時(shí)，千斤頂及錨具后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或夾片飛出傷人；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況時(shí)，立即停機(jī)檢查。張拉時(shí)，操作千斤頂和測量伸長值的人員要站在千斤頂側(cè)面。（7）張拉壓漿安全技術(shù)措施1）所有預(yù)應(yīng)力筋張拉都應(yīng)在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上進(jìn)行，且采用張拉噸位與延伸量雙控，實(shí)際伸長量應(yīng)在理論伸長量的177。其短路跳閘時(shí)間符合規(guī)范要求，并專人管理加鎖,不得使用刀閘。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。8）混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制好車輛行駛速度。（4）混凝土拌和、運(yùn)輸安全技術(shù)措施1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開機(jī)前應(yīng)有專業(yè)人員對(duì)拌和站電源、各電氣元件、各部件進(jìn)行作業(yè)前檢查。并在混凝土澆筑前再次進(jìn)行檢查。13）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。7）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應(yīng)超過安全電壓36V。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩。2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（3）安全獎(jiǎng)罰制度本著獎(jiǎng)罰分明的原則，對(duì)“三違”現(xiàn)象嚴(yán)厲處罰，對(duì)日常管理到位，綜合檢查和上級(jí)評(píng)價(jià)較好的給予獎(jiǎng)勵(lì)。（6）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督本單位安全生產(chǎn)保證體系的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)督促解決。參與安全生產(chǎn)檢查工作，監(jiān)督檢查作業(yè)班組及人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、安全文明施工組織設(shè)計(jì)、危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案、隱患控制管理措施、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案等的執(zhí)行情況，檢查施工方案的技術(shù)可操作性，必要時(shí)修訂、完善施工方案。（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和勞動(dòng)保護(hù)條例以及本單位各項(xiàng)規(guī)章制度。（6）參與項(xiàng)目經(jīng)理部組織的事故隱患排查、治理和防控工作，督促技術(shù)等相關(guān)部門針對(duì)重大安全隱患制定糾正預(yù)防措施，并監(jiān)督生產(chǎn)安全事故隱患的及時(shí)整改、消除。參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。（2）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、審查施工方案，在制定、審查安全技術(shù)措施時(shí)，保證其可行性與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。（3）根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)，在建工程規(guī)模和參與生產(chǎn)的人員數(shù)量，成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，支持、指導(dǎo)專職安全生產(chǎn)管理人員的工作。3混凝土施工拌合站現(xiàn)場易發(fā)生機(jī)械傷害機(jī)械傷害作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，服從現(xiàn)場管理人員指揮。雷雨雨天施工時(shí)無避雷防滑措施滑陷傷害雷擊傷害工人配發(fā)防雨防滑用品；合理安排施工工序，避開雷雨天氣。序號(hào)施工工序危險(xiǎn)致因危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源防控措施1鋼筋施工綁扎鋼筋時(shí)未搭設(shè)操作平臺(tái)、無上下扶梯或操作人員違規(guī)上下高空墜落鋼筋綁扎作業(yè)必須設(shè)立操作平臺(tái)并安裝上下扶梯，嚴(yán)禁施工人員違規(guī)上下起重設(shè)備安全裝置失靈起重傷害起重設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時(shí)更換或修理，不得帶病工作。在施工過程中，統(tǒng)一調(diào)度，確保作業(yè)層、各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工人員浪費(fèi)現(xiàn)象。不冒進(jìn)，不求快，但求穩(wěn)。4)封錨預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完后，安裝錨端鋼筋網(wǎng)片，并將張拉槽口處的鋼筋全部按設(shè)計(jì)要求復(fù)位，并根據(jù)搭接焊要求焊接。張拉——采用逐級(jí)加壓的方法進(jìn)行，當(dāng)張拉端達(dá)到設(shè)計(jì)噸位100%δcon時(shí)，繼續(xù)供油維持張拉力不變，持荷5鐘，同時(shí)測量實(shí)際伸長量是否與計(jì)算值相符。對(duì)于有TT2及T3鋼束的：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)張拉TT3→架設(shè)簡支T梁，再張拉T1。（1）蓋梁預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)蓋梁設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力布置具體見下表：墩號(hào)蓋梁形式預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)孔道數(shù)量鋼絞線根數(shù)塑料波紋管規(guī)格路橋高架橋337墩、39墩左幅獨(dú)墩T14φ內(nèi)90mmT24φ內(nèi)90mm路橋高架橋38墩左幅門墩T14φ內(nèi)90mmT24φ內(nèi)90mmT34φ內(nèi)90mm金清高架橋33墩右幅、34墩、35墩左幅獨(dú)墩T14φ內(nèi)90mmT24φ內(nèi)90mm金清高架橋29墩右幅、30墩、31墩左幅門墩T14φ內(nèi)90mmT24φ內(nèi)90mm（2）預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋在蓋梁鋼筋安裝完后，根據(jù)設(shè)計(jì)位置焊接管道定位鋼筋，定位鋼筋按50cm間距設(shè)置，焊接時(shí)按井字架布設(shè)，與蓋梁鋼筋焊接牢固。門墩砼澆筑應(yīng)從兩端向中間均勻?qū)ΨQ并分層澆筑。（2）砼的運(yùn)輸砼采用攪拌車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場，由砼泵車或汽車吊將砼輸送到模板內(nèi)。豎肋上、下端作為對(duì)拉螺栓背肋，模板間連接采用M20螺栓進(jìn)行連接。支架的彈性壓縮結(jié)果用于支架預(yù)拱高度設(shè)置（底模預(yù)高）。2)測點(diǎn)布置支架縱向每10m本支架總長不到20米。預(yù)壓時(shí)要均勻?qū)ΨQ堆載，以免造成支架偏心受壓引起支架失穩(wěn)，堆載順序與現(xiàn)澆砼的施工順序一致。安裝前根據(jù)柱頂標(biāo)高反算抱箍位置，采用吊車安裝，施工工藝流程見下圖：鋼抱箍安裝流程圖蓋梁底模采用鋼模板，面板采用6mm鋼板，加勁肋采用8槽鋼，間距為30m。蓋梁平臺(tái)示意圖 與預(yù)應(yīng)力蓋梁基本一致，僅少一道張拉壓漿工序。蓋梁大部分截面位于花瓶墩頂?shù)纳戏?，支架荷載僅為兩懸臂斷端的砼自重。根據(jù)蓋梁位置及高度搭設(shè)施工操作平臺(tái)，設(shè)置上下人行專用爬梯。如鋼筋、砂石料、減水劑等，并將抽檢的樣品提前檢測。現(xiàn)場模板沖洗用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水、壓漿用水采用灑水車自拌合站水池取水。、地震項(xiàng)目區(qū)位于華南皺褶系浙東南皺褶帶之東，溫州—臨海坳陷內(nèi)黃巖—象山斷坳南側(cè)。項(xiàng)目部以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針為指導(dǎo)思想，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)管理工作，為確保實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目內(nèi)蓋梁施工的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，根據(jù)法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定和要求，特制定蓋梁施工安全專項(xiàng)方案。（3）加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全施工管理，對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)施全員、全方位、全過程安全生產(chǎn)監(jiān)控，科學(xué)管理的原則。年降雨分布不均，主要集中在56分梅雨期份和79月份的臺(tái)風(fēng)暴雨期，79月份臺(tái)風(fēng)期臺(tái)風(fēng)較為頻繁，其風(fēng)力一般為812級(jí)，最大可達(dá)12級(jí)以上。、用水 現(xiàn)場用電從最近的變壓器通過架空線、電纜直接接至施工現(xiàn)場。物資部負(fù)責(zé)提前落實(shí)材料，施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃。根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架按不同類型分為以下4種型式(支架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算詳見附件一)。（4）花瓶墩式蓋梁：在承臺(tái)上預(yù)埋鋼板，支撐鋼管與承臺(tái)預(yù)埋鋼筋焊接，其上擱置貝雷片。作業(yè)平臺(tái)安裝完成后，在護(hù)欄外側(cè)懸掛警示標(biāo)牌。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層5mm厚的橡膠層。選擇控制點(diǎn)，觀測支架的沉降量和地基的沉降量。 （3）沉降觀測1)儀器配備和人員安排尼康全站儀1臺(tái),精度2mm+2ppm；DSZ2水準(zhǔn)儀2臺(tái)；測量人員：3人。4)觀測成果沉降觀測數(shù)據(jù)要如實(shí)填寫在沉降觀測記錄表上，計(jì)算出支架彈性壓縮量及基礎(chǔ)沉降量，繪制加載支架沉降曲線。使用6mm鋼板作為模板面板，面板橫肋采用20槽鋼，間距100cm；橫橋向側(cè)板橫肋外側(cè)設(shè)置豎肋，豎肋采用20槽鋼雙拼，間距150cm。20軸線偏位梁、墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0 （1）砼的拌制砼自集中拌和站拌制，單個(gè)攪拌機(jī)每小時(shí)最大拌制量120m3，砼拌和物在攪拌機(jī)中攪拌的時(shí)間不少于90s進(jìn)行控制。獨(dú)柱蓋梁砼澆筑應(yīng)從中間向兩懸臂端均勻?qū)ΨQ分層澆筑，禁止從一邊懸臂端部往另一懸臂端部澆注，防止支架不均勻沉降以及單側(cè)受力使支架失隱，確保澆筑過程中不發(fā)生安全事故。 蓋梁養(yǎng)護(hù)示意圖預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟。張拉順序?yàn)椋簩?duì)于只有TT2鋼束的：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)張拉T1→架設(shè)簡支T梁，再張拉T2。初應(yīng)力張拉——張拉端先對(duì)千斤頂主缸充油，同時(shí)調(diào)整錨圈及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合，注意使每股鋼絞線受力均勻，當(dāng)鋼束達(dá)到初應(yīng)力10%δcon時(shí)作伸長量標(biāo)記。壓漿后要繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生，要確保壓漿的密實(shí)度和強(qiáng)度。2)然后將兩側(cè)墩柱上的松開抱箍松開并下滑至地面；3)采用手拉葫蘆使蓋梁底模沿立柱方向落至地面，完成模板拆除這個(gè)過程操作性不強(qiáng)，柱間的底模不拆很難落下。5)在整個(gè)拆除模板過程中一定要考慮周全，工具準(zhǔn)備充分，特別檢查安全保護(hù)系統(tǒng)，如安全帶、安全帽等。施工人員根據(jù)工程進(jìn)度分批組織進(jìn)場。 危險(xiǎn)因素分析 根據(jù)墩身施工工藝及施工中所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析，蓋梁主施工危險(xiǎn)源主要為下表所示。焊接時(shí)工人勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶不全人身傷害現(xiàn)場檢查，督促工人帶好安全用品2模板施工模板安裝時(shí)不按方案規(guī)范操作坍塌傷害人身傷害嚴(yán)格按方案規(guī)范操作，作業(yè)人員要帶好安全防護(hù)用品吊裝模板無人指揮或指揮信號(hào)不明確起重傷害配備專人指揮并明確指揮信號(hào)。起吊物體時(shí)要拉好纜風(fēng)繩，防止物體擺動(dòng)過大，撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機(jī)設(shè)備。（2）落實(shí)施工組織、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、措施的審批制度、安全技術(shù)交底制度和安全設(shè)施的驗(yàn)收制度。對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。（6）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。（5）監(jiān)督、檢查在建項(xiàng)目安全生產(chǎn)費(fèi)用的投入和使用情況。及時(shí)、準(zhǔn)確上報(bào)安全統(tǒng)計(jì)資料。（7）參加特種勞動(dòng)保護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的使用前的檢查、檢測和驗(yàn)收。（5）經(jīng)常組織對(duì)施工班組的安全生產(chǎn)教育，檢查班組長按規(guī)定及時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動(dòng)保護(hù)用品，指導(dǎo)施工人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）安全檢查制度