【正文】 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。具體內(nèi)容詳見本項目部《項目安全生產(chǎn)資金保障制度》。（2）安全生產(chǎn)資金保障為了確保在項目安全生產(chǎn)及發(fā)生突發(fā)事件時，有足夠的資金來源，項目部根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)定，結(jié)合本項目的實際情況，制定了安全生產(chǎn)資金保障制度。（1）職工安全素質(zhì)教育為了加強職工的安全防范意識，提高自我保護能力，對職工進行安全素質(zhì)教育，內(nèi)容和要求如下。切實做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生防疫工作，各類生活垃圾每天按時清理出場，防止蚊蠅滋生。高溫作業(yè)場所采取有效的通風(fēng)、隔熱、降溫措施，對年老、身體素質(zhì)差、不適應(yīng)高溫作業(yè)的人員及時調(diào)換崗位。充分利用宣傳欄、標(biāo)語、條幅、宣傳畫等，對施工人員進行夏季安全生產(chǎn)和生活衛(wèi)生基本知識教育，積極開展培訓(xùn)和演練，增強職工自救、互救能力。夏季施工時，會組織開展專項安全檢查。針對夏季施工作業(yè)人員易疲勞、易中暑、易發(fā)生事故的特點，本工程項目采取防高溫、防食物中毒、防火、防觸電、防雷擊、“五防”措施，確保夏季施工安全。24小時3班輪流對施工路段進行執(zhí)勤和交通設(shè)施維護。施工期間嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《道路交通標(biāo)志標(biāo)線》（GB57681999）設(shè)置標(biāo)志牌；征求當(dāng)?shù)亟痪?、路政部門的意見，服從他們的安排、指揮，并遵守有關(guān)規(guī)章制度。采用專用水馬、錐桶及標(biāo)示標(biāo)牌等將右半幅的通行車輛，行至東方大道14公里處，從現(xiàn)有的中央分隔帶開口處引導(dǎo)至右幅通行。路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行。必要時，由交通安全領(lǐng)導(dǎo)小組啟動應(yīng)急預(yù)案。 （1）施工交通安全措施施工期間在各路口提前設(shè)置交通引導(dǎo)牌、警示牌、在施工地程中成立相應(yīng)的確保施工交通安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)管隊，事故處理突擊隊。（9）施工現(xiàn)場臨時用電定期進行檢查，防雷保護、接地保證、變壓器及絕緣強度，每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。（7）必須堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原則。（4）架空電線必須設(shè)在專用電桿（水泥、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上或腳手架上，架空線離地面4m以上，機動車道為6m以上；（5）移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。（2）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。（1）所有參建職工均進行崗前安全教育培訓(xùn)，落實三級教育到人；（2）特殊工種和技術(shù)工種，如安全員、工班長、機械操作員等，要進行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗；（3）所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗；（4）嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗；（5）配齊、配足勞動安全防護用品，確保安全保護；（6）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌；（7）施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，文明行車；（8）每個蓋梁支架必須設(shè)置人行上下簡易樓梯，以備正常施工人員上下和突發(fā)事故應(yīng)急逃生。、防雷措施（1）對施工現(xiàn)場各種電路、電器必須做好防雨、防潮工作，并定期檢查，防止斷電、觸電；（2）施工現(xiàn)場布設(shè)排水裝置，確保雨季的排水及時，不影響施工進度；（3）各種電器應(yīng)有防雨遮蓋物，防止在施工中發(fā)生短路、電擊等現(xiàn)象； 防大風(fēng)措施（1）點位測放：大風(fēng)天氣不宜測量定位，如必須施測時，應(yīng)反復(fù)觀測數(shù)據(jù)。非值班人員全部撤離至施工現(xiàn)場，確保人員安全。塔吊？（9）拌和站水泥罐、粉煤灰罐、攪拌機搭設(shè)的簡易棚用纜風(fēng)繩拉緊，固定；對倉庫、住房檢查，加固穩(wěn)定。（8）非移動設(shè)備在臺風(fēng)前應(yīng)檢查基礎(chǔ)錨固情況，松動部位及時加固，臺風(fēng)期間所有機械設(shè)備上的活動部位能取下的取下，放回倉庫，不能取下的做好加固措施。要備足手電、雨具、應(yīng)急飲用水、食品及藥品。施工人員居住區(qū)域是否安全（有無坍塌、積水、風(fēng)吹的隱患），在防臺防汛方案中有明確的人員疏散方案，事先規(guī)劃好疏散地點、帶隊負責(zé)人、食物供應(yīng)、工地值班員等辦法，一旦出現(xiàn)人員疏散要求，能有條不紊地進入疏散程序。（5）常用工程材料的存放地點、庫棚時候牢固，材料、設(shè)備庫棚要加壓，周圍要利于排洪、防汛。（4）安全部安全員定期組織對物資情況進行檢驗，確保險情出現(xiàn)時能夠及時有效地投入使用。材料員負責(zé)本項目部防洪搶險物資的采購。（3）加強臨時設(shè)施的安全監(jiān)控，派專人檢查便道和電力電纜等。不允許有裸露的電線頭，架空電纜能放下則放到地面固定，不能放下的則采取加固措施，臺風(fēng)期間生產(chǎn)場區(qū)可采取斷電措施。（2）臺風(fēng)來臨前由安全部和各工區(qū)負責(zé)人組織對全工地所有電氣設(shè)備、模板支撐等進行一次全面檢查，檢查出的問題立即著手改進。（1）工程施工過程中建立正常的天氣預(yù)報接收制度，與氣象、水文部門建立業(yè)務(wù)咨詢關(guān)系，由安全部負責(zé)，每日向各工區(qū)通告。（10）施工現(xiàn)場的大型電器設(shè)備必須設(shè)置防雨棚，小型電器設(shè)備必須配備防雨罩，工作結(jié)束及時關(guān)閉電源，并必須設(shè)專人負責(zé)，現(xiàn)場專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，隨時檢查。起吊后下面不得站人或通行，下放距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作，嚴(yán)禁使用吊蘭籃吊人；（8）嚴(yán)禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。（6）各類機械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。（4）現(xiàn)場的施工機具和設(shè)備必須明確設(shè)備負責(zé)人，并做到安全設(shè)施齊備。（2）起重設(shè)備必須具有安全檢測合格證、安全使用證、各項限位、保險裝置齊全有效，開工前必須進行嚴(yán)格的檢查，合格方能開始現(xiàn)場作業(yè)。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。（6）因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。（5）施工中對高處作業(yè)的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)；高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)。（3）高處作業(yè)中的安全帶、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。（2）對高空作業(yè)的支架、平臺、斜道、靠梯等設(shè)施進行每天定期檢查，及時更換和補強使其堅固和穩(wěn)定。（1）施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行。預(yù)應(yīng)力束割切后的余留長度應(yīng)不小于3cm，也不得大于5cm。g壓漿完成后，應(yīng)及時錨口及梁端水泥漿沖洗干凈，防止浮漿粘結(jié)，影響混凝土粘結(jié)質(zhì)量。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，然后封住注漿口?！v向長預(yù)應(yīng)力管道的壓漿壓力可調(diào)到1MPa。b橫向束無由張拉端向錨固端壓漿，縱向束由管道最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時間不得超過40min?？椎涝趬簼{前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜物，保證孔道暢通。1）準(zhǔn)備工作a壓漿前應(yīng)對壓力表進行標(biāo)定。同時,由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負壓力差,大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實度。（8）孔道壓漿安全措施孔道壓漿采用真空吸漿法進行壓漿。13）工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。12）鋼絲束鐓頭錨固體系不是本工程的。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。10）操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)；張拉時，千斤頂及錨具后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或夾片飛出傷人；油泵運轉(zhuǎn)有異常情況時，立即停機檢查。8）張拉作業(yè)中，現(xiàn)場安全員在張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置警戒牌，兩端危險區(qū)內(nèi)不允許有人來往。7）張拉作業(yè)中，對鋼絞線束的兩端同步施加預(yù)應(yīng)力，因此兩端伸長量基本相等。蓋梁一般不用兩端張拉。張拉時，操作千斤頂和測量伸長值的人員要站在千斤頂側(cè)面。千斤頂在加載過程中如混入氣體，在空載下將千斤頂油缸往返二至三次即可排出空氣，保證千斤頂運行平穩(wěn)。在下列情況下對千斤頂和油泵進行配套檢驗：①設(shè)備標(biāo)定期到期；②千斤頂或油泵發(fā)生故障修理后；③儀表受碰撞；④張拉100次后；⑤鋼絞線伸長量出現(xiàn)系統(tǒng)偏差。箱梁？2）初始張拉力張拉前由現(xiàn)場安全員檢查張拉設(shè)備油路的可靠性，人員安全防護用品佩戴正確、作業(yè)位置安全，再由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人監(jiān)控張拉作業(yè)人員開動油泵向張拉油缸緩慢進油，使鋼絞線略為拉緊后調(diào)整千斤頂位置，使其中心與預(yù)應(yīng)力管道軸線一致，以保證鋼絞線的自由伸長，減少摩阻，同時調(diào)整夾片使其夾緊鋼絞線，以保證各根鋼絞線受力均勻，避免受力不均勻造成夾片碎裂或鋼絞線繃脫傷人。（7）張拉壓漿安全技術(shù)措施1）所有預(yù)應(yīng)力筋張拉都應(yīng)在蓋梁混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上進行，且采用張拉噸位與延伸量雙控，實際伸長量應(yīng)在理論伸長量的177。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護且安裝漏電保護器，并根據(jù)規(guī)范要求對建筑機械和設(shè)備設(shè)置防雷裝置。3）施工現(xiàn)場的外電線路的安全距離必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，為了確保施工安全，必須設(shè)置安全防護欄，以及懸掛警告標(biāo)志牌。其短路跳閘時間符合規(guī)范要求，并專人管理加鎖,不得使用刀閘。2）施工現(xiàn)場臨時用電線路全部采取架空,接地可靠，采用TNS接零保護系統(tǒng)（三相四線制）。8）拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意腳下安全以防止誤踏失足墜落。5）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。2）澆筑混凝土使用的串筒節(jié)應(yīng)連接牢固蓋梁無需串筒。（5）混凝土澆筑安全技術(shù)措施1）澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有安全防護欄和安全網(wǎng)但沒看到模板上口以上的防護。8）混凝土運輸車輛在運輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制好車輛行駛速度。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。5）有緊急停車裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應(yīng)立即啟用緊急停車裝置。3）如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動機。（4）混凝土拌和、運輸安全技術(shù)措施1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開機前應(yīng)有專業(yè)人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進行作業(yè)前檢查。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。支架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。搭設(shè)后必須檢查驗收后方可正式投入使用。并在混凝土澆筑前再次進行檢查。抱箍安裝完成后，用吊車在抱箍的牛腿上安裝工字鋼，并在兩根工字鋼上安裝橫向拉結(jié)構(gòu)件，防止吊裝及定位過程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外。在進行抱箍緊固時，對每一個高強螺栓都平行施加預(yù)拉力，即把24個螺栓都均勻擰到相似的堅固程度，觀察抱箍與墩柱的結(jié)合面，防止不均勻擰緊高強螺栓引起墩柱收到偏壓，造成施工隱患。14）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。13）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。已拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。10）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)佩戴安全帶。高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放。7）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止附落傷人或人員扶空墜落。6）模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。5）安裝和拆除鋼模板，高度在2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。⑤在起重、吊裝過程中，操作人員進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴(yán)禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。③作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。1）起吊模板過程中應(yīng)遵守：①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。在夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應(yīng)超過安全電壓36V。 9）在高處綁扎或安裝鋼筋骨架時，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，高掛低用，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無操作平臺時，需掛好安全帶。7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無操作平臺時操作人員要采取相應(yīng)的防護措施。6）焊接鋼筋時，電焊機應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護罩。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。② 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。（7）大型設(shè)備和支架專項檢查驗收制度對起重設(shè)備進行進場驗收，并要求司機做好日常維修和保養(yǎng)記錄，對腳手架做好驗收記錄，把好腳手架鋼管和扣件進場質(zhì)量關(guān)。（5）臨時用電管理制度嚴(yán)格按照“三相五線”制要求規(guī)范臨時用電管理，重點是振動棒和電焊機用電安全。（3）安全獎罰制度本著獎罰分明的原則，對“三違”現(xiàn)象嚴(yán)厲處罰，對日常管理到位，綜合檢查和上級評價較好的給予獎勵。 安全管理體系框圖為確保蓋梁施工的安全管理，項目部制定了相應(yīng)的安全