【正文】 。生產(chǎn)場地的加工、機修、攪拌等車間與倉庫、物料堆場、構(gòu)件預(yù)制等平面布置通盤考慮，合理分配使用場地，方便生產(chǎn)，協(xié)調(diào)好相互關(guān)系，避免相互防礙、干擾。(7)、經(jīng)常性地對工人進(jìn)行環(huán)保知識教育，加強管理，減少人為噪聲擾民，施工中禁止大聲喧嘩，禁止人為的敲打物體造成強噪音，裝卸物料時輕拿輕放等，增強全體施工人員的防噪聲意識。適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。(5)、機械車輛途經(jīng)居住場所時必須減速慢行，不鳴喇叭。食堂必須按規(guī)定設(shè)置隔油池，并加強管理，定期掏油，污水經(jīng)沉淀后再排入溝渠。部分占用時，必須及時向水利部門審批。加強對施工人員進(jìn)行環(huán)保知識教育與管理，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。從組織管理上多方面加以控制，工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時施工臨時設(shè)施，搞好污水處理，防止污染水質(zhì)?！痘馂?zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》、《土方開挖工程應(yīng)急救援預(yù)案》、《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》、《模板工程應(yīng)急救援預(yù)案》《中毒、中暑應(yīng)急預(yù)案》《起重吊裝工程應(yīng)急救援預(yù)案》《基坑支護(hù)與降水工程應(yīng)急救援預(yù)案》《腳手架工程應(yīng)急救援預(yù)案》《防洪應(yīng)急預(yù)案》《交通事故應(yīng)急預(yù)案》《預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)急預(yù)案》。乙炔瓶應(yīng)直立。焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。⑥各類機械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。④機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。②、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。（6）機械設(shè)備安全①、所使用施工設(shè)備和機具必須事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。④使用高溫?zé)艟邥r，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。③工地內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。②、現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸惩?、排水設(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。(3)、對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴(yán)格的獎懲制度。安全員堅持持證上崗，跟班作業(yè)。各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度施工技術(shù)安全教育(1)、深化安全教育，強化安全意識。建立安全管理獎懲制度，嚴(yán)格遵循安全保證體系對各施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制，明確各主要部門安全職責(zé)。7. 安全保證措施認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立一套完整的安全保證體系，詳見圖“安全保證體系框圖”。雨季之前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場所有電器設(shè)備、線路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。深基坑以及露天澆筑、防水層施工等盡量避開雨天施工。基坑開挖要有防雨設(shè)施，開挖后及時澆筑。雨季施工地段，先完成防水、防洪、排水工作；加強施工道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路暢通；做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作。根據(jù)預(yù)報合理安排施工項目和施工進(jìn)度，不在雨天開挖土方及進(jìn)行防水層施工。(8)、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本作業(yè)組工程按規(guī)范作業(yè)，用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，確保工程施工質(zhì)量。(6)、各施工隊：負(fù)責(zé)本段所在作業(yè)隊按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并指導(dǎo)作業(yè)組長工作。負(fù)責(zé)本工程各項工程項目的試驗檢測工作，混凝土（砂漿）試件制作等，認(rèn)真記錄試驗數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確真實。(3)、質(zhì)檢工程師：負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢驗，工程質(zhì)量評定，深入現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)施工隊質(zhì)檢工程師的工作。(2)、現(xiàn)場工程師：負(fù)責(zé)設(shè)計圖的復(fù)核；經(jīng)常深入工地指導(dǎo)現(xiàn)場；依據(jù)設(shè)計施工。測量數(shù)據(jù)按制度嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真整理，確保資料準(zhǔn)確齊全。(2)、試驗體系：項目經(jīng)理部設(shè)立工地試驗室，以確保每項工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗，施工中有檢測試驗，完工后有準(zhǔn)確完善的實驗數(shù)據(jù)。 質(zhì)量檢查程序框圖審查開工申請單 每道工序完工后 承包人自檢 返工 合格 填報工序質(zhì)量檢驗單 監(jiān)理組進(jìn)行質(zhì)量檢查，簽認(rèn)質(zhì)量檢驗批復(fù)單 不合格 分項工程已完工 合格 承包人自檢 返工 合格填報檢驗申請批復(fù)單及分項工程中間交工證書 不合格監(jiān)理組檢查，匯總質(zhì)量驗收單 (1)、質(zhì)檢體系：項目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢科、質(zhì)檢工程師、施工作業(yè)隊或班組設(shè)立質(zhì)檢員，分項分工序?qū)Ｂ氋|(zhì)量管理，層層制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書，做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量，把質(zhì)量管理的每項工作，每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門，每個人身上。(3)、嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》、《監(jiān)理實施細(xì)則》的要求及規(guī)定的質(zhì)量檢查程序，做到報檢及時、程序規(guī)范。(1)、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三按六不”原則：按設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范施工，按工藝操作，按“驗標(biāo)”檢驗；原材料未經(jīng)檢驗合格，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，沒有開工令，不準(zhǔn)開工，未進(jìn)行技術(shù)交底，不準(zhǔn)動工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽字，不準(zhǔn)覆蓋，上道工序未經(jīng)檢驗，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，工程未經(jīng)檢驗合格，不準(zhǔn)計價。橋面清掃→測量放線、標(biāo)高復(fù)測→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→橋面混凝土澆筑→橋面養(yǎng)護(hù)→伸縮縫施工。、擋塊、耳背墻施工順序鋼筋綁扎安裝→模板定位、支設(shè)安裝→驗收→砼澆注→養(yǎng)護(hù)。、墩柱、蓋梁施工順序承臺頂面鑿毛清洗→墩身、墩柱、蓋梁鋼筋綁扎→整體模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模。場地清理平整→測量樁位→埋設(shè)護(hù)筒→布設(shè)泥漿池、沉淀池→鉆機就位→鉆孔鉆進(jìn)并終孔→檢孔→換漿清孔→安裝鋼筋籠及檢測管→二次清孔→灌注水下混凝土→質(zhì)量檢查。砼澆筑完畢后，拆除模板后要及時對混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)達(dá)到7d以上(d為天數(shù))。護(hù)欄頂面要收抹平整，不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。在澆注至上部時可采用大型的振搗棒。嚴(yán)格控制防撞墻伸縮縫與橋面伸縮縫保持在一條直線上，澆搗時保證伸縮縫不歪斜。非泵送的砼運到現(xiàn)場后采用鐵鍬翻鍬下料，防止砼離析或粗細(xì)骨料“窩集”。安裝完整段模板后再次對護(hù)欄的線形進(jìn)行調(diào)整，保證護(hù)欄模板沒有反彎線形、急彎現(xiàn)象，做到護(hù)欄圓順、美觀。模板安裝時應(yīng)該做好預(yù)留縫設(shè)置，防撞護(hù)欄在橋面連續(xù)縫、伸縮縫處斷開，防撞墻通長鋼筋在該處也應(yīng)斷開處理。內(nèi)外模板之間的尺寸和標(biāo)高用上下雙排拉桿和頂部橫擔(dān)來固定，模板垂直度采用斜撐的鋼管和絆線進(jìn)行調(diào)整，斜撐鋼管加固為：一頭焊接掛鉤固定在內(nèi)模上，另一頭與預(yù)埋樁上固定的水平鋼管連接，并采用可調(diào)節(jié)松緊的絆線進(jìn)行穩(wěn)固，絆線與橋面鋪裝層預(yù)埋鋼筋環(huán)連接或鉆孔植筋做固定。模板安裝加固采取“夾、拉、頂、壓”的方法對模板進(jìn)行加固，確保模板穩(wěn)固不變形。在焊接一段鋼筋時在鋼筋頂部拉一條線，控制好鋼筋頂面，防止護(hù)欄頂部鋼筋出現(xiàn)波浪狀，并且護(hù)欄的通長鋼筋應(yīng)在橋面連續(xù)縫和伸縮縫位置斷開。護(hù)欄的鋼筋與梁體內(nèi)預(yù)埋的鋼筋焊接，滿足焊接長度5d（雙面焊），10d（單面焊）要求，焊縫飽滿。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)與防護(hù) 在混凝土終凝后應(yīng)及時用土工布覆蓋，灑水保持潮濕，在混凝土的強度達(dá)到90%以前，不得有任何車輛通行，養(yǎng)護(hù)7天以上?；炷恋谷氩劭诤?，用插入式振搗棒振實后抹平、壓光。 將ф16mm（D160）鋼筋按圖紙要求穿入錨環(huán)，分別覆蓋ф16200200 （5）塞泡沫板、穿筋、蓋網(wǎng)、澆筑水泥混凝土上道工序完成以后，選擇寬度比縫隙寬度寬50mm，長度為200mm，高度比槽口深度低40mm的泡沫板，上面橫向切成V形槽，依次塞入兩邊梁下口的間隙中，并向一個方向靠攏擠緊，保證不竄漿、不上溢。要保證焊接牢固，每米各邊至少有兩處焊接，每條焊縫長度不小于40mm。用鋁合金直尺和塞尺由中間向兩端調(diào)整伸縮縫裝置的頂面高度，直至頂面比瀝青路面低0～3mm（D160）本橋兩橋臺處設(shè)置D160伸縮縫，伸縮縫裝置的縫隙寬度符合安裝溫度的要求，將預(yù)埋筋扳靠到較近的伸縮縫裝置錨環(huán)上進(jìn)行焊接。不能有松動和較大的縫隙，以防止漏漿。（2）校正預(yù)埋筋認(rèn)真檢查預(yù)埋鋼筋，不得出現(xiàn)裂縫、折斷及缺失，對