【正文】 者能把握好事實情況，應(yīng)該怎樣做。A所謂整理是將要與不要的東西分開，通過舍棄不要的東西，讓問題點表面化。為了提高現(xiàn)場管理水平為了實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的姿態(tài)，我們應(yīng)該提高上述標(biāo)準(zhǔn)，以加快PDCA良性循環(huán)速度為目標(biāo)來開展現(xiàn)場管理工作。2. 貫徹源流管理所謂源流管理就是為了實現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)，將已發(fā)生問題的原因分類成4M，再分析其真正的原因，從源頭加以改善，使相同的問題不再發(fā)生。但是，在防止這類現(xiàn)象再次發(fā)生方面，除了還不太確實之外，還可能由于增加檢查及修理操作會發(fā)生浪費，所以當(dāng)操作者忘記進(jìn)行質(zhì)量檢查時也有可能會讓不合格品流向下一道工序，這時的對策就不能說是能有效阻止以上問題發(fā)生的對策了。因此，過去的經(jīng)驗和知識以及整理迄今為止所發(fā)生的問題狀態(tài)，對事先預(yù)知和處理今后將要發(fā)生的問題是很有必要的。 先知實力 基礎(chǔ) 變化在預(yù)測管理中有：維持現(xiàn)狀水平的活動（維持型）及一鼓?！逗憔脤Σ咴戳鲗Σ摺放c管理人員的協(xié)作 根據(jù)設(shè)計的變更，從發(fā)生問題的位置采取對策，提高作業(yè)性，做好人的工作，從根源上消除混亂。零件安裝時的操作性不好，操作時間及質(zhì)量發(fā)生混亂。因此，應(yīng)有計劃地實施操作觀察，檢查、追蹤已確定的標(biāo)準(zhǔn)是否有問題，以及是否確實被操作者遵守。為什么呢？因為有必要通過問題的表面化，同時，為了不在與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)中使問題擴大，應(yīng)迅速地采取對應(yīng)的措施。④ 設(shè)法用眼看進(jìn)行管理正常、異常誰都知道，應(yīng)設(shè)法讓各種活動用眼一看就明白。在這些處理方法中必須要注意的是：僅僅消除了異常的現(xiàn)象，而異常的情況仍有發(fā)生。l 注意所得出的結(jié)果不能散亂。最重要的是監(jiān)督者首先要行動。l 決定策略的步驟、管理方法及管理項目。l 在車間的全體員工中有目的地開展此項工作。l 在接受了工廠方針及部門、科室的目標(biāo)后監(jiān)督者的Camp。 標(biāo)準(zhǔn) （順序4：為進(jìn)行更加高效地生產(chǎn)所做的改革活動）應(yīng)有的模式就像前面所敘述的那樣，現(xiàn)狀的標(biāo)準(zhǔn)即使在目前是最好的方法，也不是永久的最好方法。另外，監(jiān)督者針對標(biāo)準(zhǔn)的難以操作、或不能遵守的方面，積極地聽取操作者的意見，如果他們對設(shè)備及零件感覺有什么不妥或異常，監(jiān)督者有義務(wù)讓其立即向有關(guān)部門報告。因此，如果能徹底的依照標(biāo)準(zhǔn)工作，只有在不能按照標(biāo)準(zhǔn)化工作的時候才會發(fā)生異常的情況下，就將很容易發(fā)現(xiàn)問題。管理的基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化及PDCA循環(huán)的運轉(zhuǎn)方法發(fā)揮人、物、設(shè)備“生產(chǎn)三要素”所具有的能量，以Q、D、C為目標(biāo)實際制造用戶所需的商品就是產(chǎn)品制造現(xiàn)場的使命，為了完成這一使命，現(xiàn)場管理具有極為重要的意義。完成了這項工作后就等于初步建立了相互之間想說什么就說什么的信賴關(guān)系。l 正確地評價各項工作。l 必要時將科長的有關(guān)指示傳達(dá)給組長。l 當(dāng)出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時，要盡快與科長聯(lián)系，并向組長發(fā)出改善的指令，或者自己提出合適的改善措施。J中所提示的管理項目的目標(biāo)、計劃，檢驗實際工作業(yè)績，尋找發(fā)生問題的原因并實施改善。l 關(guān)注各組的活動，這種關(guān)注要付諸行動。l 與工段長交換意見，規(guī)劃出針對科的目標(biāo)、課題所采取的對策及活動的內(nèi)容。部下的培養(yǎng)l 與部下密切交流思想，在準(zhǔn)確把握部下工作狀態(tài)的同時，還應(yīng)對其生活方面關(guān)心并指導(dǎo)。l 用眼觀察、判斷正常、異常的狀態(tài)（用眼觀察實現(xiàn)管理）。l 定量把握各個管理項目，以謀求PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)并提高（改善）標(biāo)準(zhǔn)的要求。l 平時要關(guān)心部下的工作狀況，共同面對煩惱，與部下打成一片。在培養(yǎng)人的過程中計劃性的教育訓(xùn)練是必不可少的。J 工段長的Camp。完成上述工作后管理者就可以提出本科室的工作方針，并對工段長、組長用Camp。（科長）的任務(wù)為了能讓企業(yè)向更高目標(biāo)挑戰(zhàn)，并達(dá)到這一目標(biāo)后能乘勝前進(jìn)，適時的，高效率的決定及其實施是很有必要的。形成一個集體，開始可以說與個人能力所發(fā)揮的結(jié)果有著必然的聯(lián)系。一旦發(fā)生這類情況，盡快將這些新人培養(yǎng)成為能勝任工作的人就成為一件很重要的事情了。 另外，監(jiān)督者當(dāng)然也應(yīng)該具備一定的專業(yè)知識和專業(yè)技能，并學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)革新的知識和技能，還期待監(jiān)督者具備與生產(chǎn)線運營相關(guān)的管理能力、發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力、與人打交道的能力。這個過程中要訓(xùn)練部下不忘記向兩個方面靠近，一方面是謀求幫助部下提高個人能力和素質(zhì)（造就人材），另一方面明確個人作為集體的一員應(yīng)起的作用，個人要與集體共同成長。因此，想到了好的主意，哪怕只有100分當(dāng)中的10分，也應(yīng)該立即實施。差距結(jié)果如何？問題什么樣的結(jié)果好呢？例如：在改善搬運操作時，要考慮搬運作為一種行為的浪費情況，還要考慮搬運是否有必要的情況，這也就意味著要從描敘搬運操作的角度出發(fā)考慮問題。關(guān)于LCA的引用，也可以說是完全相同的事情。在開始排除這種停滯浪費時，我們返回到物品流動的原來狀態(tài)下，就會發(fā)現(xiàn)：采用浪費的改善→操作的再分配→少人化的形式所產(chǎn)生的效果。首先，提出“改善收益”作為現(xiàn)場的任務(wù)。設(shè)備：促進(jìn)質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。因此，決定了每項方針的管理項目后應(yīng)每年、每月、每天進(jìn)行管理，并有必要讓為達(dá)到目標(biāo)所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。那么我們來看看現(xiàn)場的監(jiān)督者和管理者在這中間承擔(dān)著一些什么樣的任務(wù)吧。為了實現(xiàn)這些目標(biāo)，“造人”與“集體”是必不可少的。所謂的“改善收益”，可以說是：促使質(zhì)量提高與通過少人化及減少庫存量實現(xiàn)削減各項費用有機地結(jié)合。我們平時在現(xiàn)場開展改善活動的過程中，有以下幾個方面要注意。那么具體到了現(xiàn)場應(yīng)該怎樣做呢？那就是每個工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。而這些情況往往又是不能等待的，這就是現(xiàn)實中的車間情況。在這里說到現(xiàn)場的任務(wù)，就有關(guān)完成此項任務(wù)，監(jiān)督者和管理者如何分擔(dān)工作加以說明。*2生產(chǎn)設(shè)計：為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方面去接觸產(chǎn)品的設(shè)計，同時，追求在產(chǎn)品開發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設(shè)計。最少的投入獲取最大的收獲提高改善的速度，并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費表面化的重要方法。另外由于庫存品中還存在質(zhì)量不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患，還要負(fù)擔(dān)無用的重新制作的人員等，其結(jié)果就會發(fā)生很大的成本開支。這也可以說要樹立“下一道工序就是用戶”的觀念，質(zhì)量意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。但是，這些浪費的改善并不能完全解決制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費。為了不造成這類浪費，制定切實可行的工作計劃，并對計劃的進(jìn)展加強管理是很重要的。日產(chǎn)生產(chǎn)方式中將浪費分成三大部分。以這個為基準(zhǔn)去追求目標(biāo)的實現(xiàn)。浪費的徹底排除日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想我們是以將滿足用戶放在第一位作為企業(yè)經(jīng)營的理念，向全世界的用戶提供更加便宜，更加合適的優(yōu)質(zhì)商品為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的?！艾F(xiàn)場管理”，就是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)。另外，對于是否能達(dá)到Q、D、C的水準(zhǔn)，超過與我們競爭的其它公司這一點來說，我認(rèn)為有必要經(jīng)?；仡欉^去的管理實踐，完善提高現(xiàn)有的管理水平。生產(chǎn)管理為了達(dá)到按用戶要求，采用合適、不浪費、經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)已開發(fā)、設(shè)計的產(chǎn)品并提供給用戶這一目的所做的各項計劃、管理工作。現(xiàn)場管理最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化。然而在另一方面，尊重各工廠生產(chǎn)活動的自主性的結(jié)果則產(chǎn)生一些如：工廠之間，部門之間價值觀和活動的重點各自不相同；某個工廠所發(fā)明的技術(shù)訣竅等好的東西沒有被大家有效地互相利用；由于指導(dǎo)方法不同，讓海外分公司或協(xié)作單位對事情的處理束手無策等不良后果。說到重新編寫，也并不是所有的內(nèi)容全是新的，而是在以前現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容以及技術(shù)訣竅的基礎(chǔ)上通過進(jìn)一步明確各人的任務(wù)，來達(dá)到將過去的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高，以應(yīng)有的模式實現(xiàn)提高PDCA周期速度的目的。日產(chǎn)生產(chǎn)方式中現(xiàn)場管理作業(yè)的位置和結(jié)構(gòu)圖日產(chǎn)生產(chǎn)方式基本思想（本編）工程技術(shù)現(xiàn)場管理生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理詳細(xì)篇工程技術(shù)的詳細(xì)篇生產(chǎn)管理詳細(xì)篇現(xiàn)場管理作業(yè) 6管理作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化 NTWI 提高技能的措施 實踐活動第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理質(zhì)量基礎(chǔ)浪費的徹底排除”。 品質(zhì)世界第一 質(zhì)量基準(zhǔn) 依賴、滿意 完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作質(zhì)量觀念貫穿制造過程 *1恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量：在滿足用戶要求的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)方追求效率的質(zhì)量水準(zhǔn)。另外，將今天可以完成的事拖到明天的結(jié)果就是再次發(fā)生不良或改善的效果減半，這些情況也應(yīng)包括在這類機會損失的浪費中。在現(xiàn)場管理中，為了杜絕這些資源的浪費，有必要竭盡全力將生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)備的投入資源控制在最低限度，將Q、D、C的產(chǎn)量最大限度地提高。應(yīng)有的模式（1） 全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量（2） 只在必要的時候，制造后工序需要的產(chǎn)品（3） 用最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行制造（4） 重視人材那么所謂現(xiàn)場管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？1. 全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量下一道工序就是用戶100%保證所謂全數(shù)質(zhì)量保證，說的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項目保持在已確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。庫存不僅需要充足的貨架和保管空間，而且需要暫時性的往倉庫搬運，而掌握庫存數(shù)量的耗費更是發(fā)生浪費工時及浪費成本的主要原因。而且，現(xiàn)場不能解決的浪費問題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。在日常的PM活動中為了確保所獲得的設(shè)備的可信度及維護性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計中反映出來的匯總信息。在這些工作方法的實現(xiàn)過程中，現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)確實發(fā)揮了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。當(dāng)從上一工序有不合格品流送出的時候，當(dāng)沒有材料及零件調(diào)入的時候，當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)不好的時候往往會發(fā)生各種各樣的問題。在這里，需要特別強調(diào)的就是“下一道工序就是用戶”和“全數(shù)保證”。但是，在這里希望特別強調(diào)的就是所謂“盈利”。這樣的話，不能說是達(dá)到了改善后所需的真正目的。因此，實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式的就是人。監(jiān)督者與管理者的任務(wù)現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)即如前面所描敘的：“完成生產(chǎn)任務(wù)”、“改善收益”及“培育人材”。當(dāng)監(jiān)督者要完成這一目標(biāo)時，首先要完全理解、掌握管理者制定的目標(biāo)及方針策略通過實施質(zhì)量保證體系的改善、物流的改善、予結(jié)算管理、或提高技能的措施等方法，承擔(dān)起產(chǎn)品制造應(yīng)有的姿態(tài)中的重要任務(wù)。物：徹底進(jìn)行重點質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場地定位管理、成品管理、報廢品管理。改善反復(fù)落實，力求進(jìn)一步發(fā)展，聯(lián)系“改善收益”以促使工作的展開，也是很重要的。為什么說庫存會成為管理倉庫的人或區(qū)域等所產(chǎn)生的浪費的主要原因呢？是因為操作的浪費及設(shè)備的浪費是隱含在其中間的。再說設(shè)備里面又不能將緊急作業(yè)中穿插進(jìn)去，結(jié)果很可能導(dǎo)致發(fā)生更多的不合格品和設(shè)備故障。為了今后能達(dá)到比現(xiàn)在更高水平的Q、D、C標(biāo)準(zhǔn)，首先，極有必要將應(yīng)有方法（理想的狀態(tài)）詳細(xì)的描敘出來，在充分認(rèn)識其與現(xiàn)狀的差距的基礎(chǔ)上加以改善。為什么呢？這是因為如果僅以完美的東西作為目標(biāo)進(jìn)行討論和研究會耗費很多的時間，過了時機再進(jìn)行改革，周邊的情況已發(fā)生了變化，這時改革效果將大打折扣，那怕遲一分鐘也是一種浪費?？傁胫F(xiàn)在還很差（3）培育部下監(jiān)督者的第三大任務(wù)就是“培育部下”。因此，作為監(jiān)督者為了能正確的做這項工作，當(dāng)然是有前提條件的，其自己啟發(fā)自己的方式是不可缺少的。7合目（c）培養(yǎng)新人7合目在工作崗位上，經(jīng)常會有支援、調(diào)動、實習(xí)生、新招