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企業(yè)生產(chǎn)與物流管理(存儲版)

2025-05-08 11:29上一頁面

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【正文】 02122232425◆ 工作整數(shù)天◇工作半天第四節(jié) 物料需求計劃(MRP)品名周次123456789101112TA總需求300300600存貨量202020202020200凈需求280300收貨280300訂貨280300C總需求280300存貨量30303030300凈需求250300收貨250300訂貨250300D總需求250560300600存貨量404040400凈需求210560300600收貨210560300600訂貨210560300600E總需求42011206001200存貨量30003000300025801460146014608600凈需求340收貨340訂貨340F總需求210500280600存貨量20002000200017901290121012101210610610610610凈需求收貨訂貨G總需求680存貨量6806806806806806800凈需求收貨訂貨H總需求340存貨量400400400400400400606060606060凈需求收貨訂貨實訓項目二一、企業(yè)生產(chǎn)前的準備工作1)閱讀模擬生產(chǎn)任務書,發(fā)現(xiàn)分析存在哪些問題(如:需要補充哪些信息可以幫助解決問題,以及從哪些途徑去解決?)答:在生產(chǎn)任務書中所給的很多信息條件都不全面,如:;,導致我們不知道具體應該生產(chǎn)多少架紙飛機,交貨期也不清楚。;,主要生產(chǎn)紙飛機,與實際上的飛機無需相連接,而且可以無限量的生產(chǎn);,不知道到底一張A4紙能做1架飛機還是2架、4架或者是若干架飛機;,需要通過實際操作來確定產(chǎn)品在每個工序的操作時間,并確定瓶頸所在位置;、下道工序很好的銜接,提高生產(chǎn)效率。我們小組經(jīng)過時間得出一組數(shù)據(jù),如下表:工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六工序七工序八合計制作時間(秒)3637543334由于紙飛機公司中紙飛機的制作是需要前道工序完成之后,立即轉移到后道工序上繼續(xù)加工的,所以是符合平行移動方式的特點。按照作業(yè)流水線的生產(chǎn)流程,我們根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理安排崗位。②業(yè)務外包使企業(yè)提高資源利用率。3)公司的生產(chǎn)戰(zhàn)略: 沒有競爭能力競爭優(yōu)勢顯著1234①第一階段,我們只是從公司內(nèi)部尋求改進,還是沒有考慮整個產(chǎn)業(yè)的進展情況。④第四階段,設備適應預期的擴展需要。邊與邊要對齊、對稱,飛機整體要細長,利于空氣動力俯視飛機前端,檢查是否對稱,必要時重新折疊;完全不對稱將不能實現(xiàn)平穩(wěn)飛行耐心加細微調整比從根本上改變基本設計更為重要。1位對研發(fā)出來的新飛機進行質量檢查,飛機各項性能的測試。 執(zhí)行方案: 首先我們小組進行分工,因為我們小組有六名成員,一名成員去做生產(chǎn)紙飛機前的準備工作,包括制定生產(chǎn)訂單、技術準備工作以及生產(chǎn)系統(tǒng)設計。所以質量的控制主要要做到以下幾個方面: 進行質量意識的教育培訓 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程。(三)清潔生產(chǎn)、廢料處理首先一個良好的舒適的工作環(huán)境才能每天給員工帶來一個好的工作心情,所以生產(chǎn)過程中的清潔活動必須有的,它的具體實施步驟如下所示:,且進行標準化流水線生產(chǎn),所以在正常的生產(chǎn)過程中是基本上不會產(chǎn)生多余廢料。設改進定價為X元/架,則所以定價X策略為不低于22500元六、最終模擬生產(chǎn)小結序號姓 名生產(chǎn)運作過程中的具體分工總結報告中的具體分工完成效果1MRP—物料需求計劃表生產(chǎn)間隔期企業(yè)生產(chǎn)前的準備工作100%2零件工序進度表機床符合進度表企業(yè)生產(chǎn)過程中的問題100%3投入產(chǎn)出提前期產(chǎn)品投入產(chǎn)出計劃表企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)100%4從至表和設備布置圖企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)100%5工藝路線圖和標準批量質量專題100%6每個環(huán)節(jié)的輔助及總體規(guī)劃每個環(huán)節(jié)的輔助及總體規(guī)劃100%序號姓名工作量百分比1高健25%2徐立里25%3芮雪15%4夏婷婷15%5營毛言20%。真正的讓企業(yè)的管理人員和操作人員明白,過程控制是確保產(chǎn)品質量的有效手斷,進而將質量管理從事后的處理、落實,推進到過程的控制與管理,進而發(fā)展到事前的把關和預防。最后一個企業(yè)需要安排一名人員去進行總體的業(yè)務分析以及總體的工作評價與鑒定,最后需要給出總結。四、質量專題(一)質量標準確定、依據(jù)以及執(zhí)行方案: 質量標準:照圖紙要求,用一張A4紙去生產(chǎn)一架紙飛機,它的基本規(guī)格是:飛機頭部的折痕以窄邊長為:,機翼窄邊長為:2cm,機身高2cm。1位進行裁紙等初步生產(chǎn)。折疊規(guī)整,機翼角度應該向上,從前面看飛機成“Y”型。②第二階段,設備就其本身來說還算完好,但已經(jīng)過時,常常使我們無法滿足交貨需求。1)生產(chǎn)中的關鍵因素。 企業(yè)實施業(yè)務外包,可以將非核心業(yè)務轉移出去,借助外部資源的優(yōu)勢來彌補和改善自己的弱勢,從而把主要精力放在企業(yè)的核心業(yè)務上。生產(chǎn)線上員工的分工,對專業(yè)人員技術水品的分工。對象專業(yè)化生產(chǎn)單位便于采用高效專用設備組織連續(xù)流水作業(yè),可縮短運輸路線,減少運輸費用,有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生命周期,同時還簡化了生產(chǎn)管理。17000=18架。假定表中相鄰兩個設備之間距離相等,均為一個長度單位,試確定車間各生產(chǎn)設備之間的最佳布置。根據(jù)該圖繪制初始從至表。計算過程:由上面的合同可知:每架紙飛機每架的毛利潤為:20000—3000=17000元,假設制造的飛機全部是檢驗合格的,則紙飛機的盈虧平衡點為:300000247。3)生產(chǎn)過程如何組織?(工藝專業(yè)化還是對象專業(yè)化)由于本公司只生產(chǎn)一種紙飛機,生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一,產(chǎn)量大,產(chǎn)品生產(chǎn)重復程度高,所以應該屬于對象專業(yè)化里的大量生產(chǎn)。 對從業(yè)人員的分工機型合理規(guī)劃,對他們的崗位職責有明確規(guī)定。①業(yè)務外包能夠使企業(yè)專注核心業(yè)務。不合格產(chǎn)品日產(chǎn)量: 節(jié)拍:根據(jù)小組實踐測驗,得出一下幾個數(shù)據(jù):原材料運輸時間t1=3s產(chǎn)成品運輸時間t2=3s等待工作地時間t3=10s產(chǎn)成品檢測時間t4=5s制作一架飛機所需基本工序時間t5=34s生產(chǎn)周期 T= t1+t2+t3+t4+t5=3+3+10+5+34=55秒公司的年生產(chǎn)能力評價。4)機械設備在多大程度上可以滿足生產(chǎn)的需要?沒有競爭能力競爭優(yōu)勢顯著1234①第一階段,設備有時過于復雜而無法進行簡單維修,停機則使我們無法完成生產(chǎn)目標。如果飛機因機鼻過重,調整機翼尾端,向上微折。 過程(1)各成員根據(jù)記憶或者搜集的資料制作紙飛機(2)找出各自紙飛機的缺點,并且進行改進,也可以加入一些新的觀念,最后確定一些較好的方案進行下一步的實驗(3)利用廢紙試制出樣機,并且進行試飛(4)通過試飛,確定最終的新型機人員安排首先全組人員制作樣機,進行試飛,從而確定最終方案,確定方案之后,小組各人員安排如下:組長:整體協(xié)調和調度。(2)闡述本公司新產(chǎn)品的特色:①相對于之前的產(chǎn)品,機頭較輕,不會出現(xiàn)載到地面的狀況;②機頭不是很尖,受到的阻力較小,速度就快,在空中停留的時間自然就短;③機翼相對要大且寬,同時保證兩邊對稱,機翼與空氣中的浮力是成正比的,另外將一側略重于另一側,使略有旋轉趨勢,飛機在這樣快的基礎上提高在空中停留的時間,飛的距離自然就遠了;④根據(jù)實踐,我們新產(chǎn)品的后翼的兩側有向上微折,這是為了在有輕風的情況下還能借助風力向上飛,達到飛的高的目的;⑤新產(chǎn)品的穩(wěn)定性很強,就連在落地時也是非常平穩(wěn)的;⑥在外觀上也有所該進,新穎有吸引力。一個企業(yè)肯定有財務部進行企業(yè)的財務分析,包括成本與利潤的預算,這里包括企業(yè)的產(chǎn)成品與銷售量的分析以及采購原材料的分析等等問題,所以在這方面需安排一名成員。過程控制打破了原有各部門之間的界限,將相互獨立的各部門緊密的聯(lián)系在一起,貫穿與生產(chǎn)和技術的全過程(設計過程、制造過程、輔助過程和使用過程)。改進方案:提高熟練度,務必每道工序一次完成,避免出現(xiàn)重復折痕開辟試飛區(qū)域,保證每架飛機的飛行能力五、成本與利潤核算成本核算表成本項目費用/元合格產(chǎn)品/架訂單數(shù)量/架訂單價格(元/架)金額(RMB)利潤/元R=銷售金額TC材料成本3000795795200001590000015597000人工成本50000管理費用10000設備費用100000設備維修10000產(chǎn)品研發(fā)100000服務成本30000合計303000研究新產(chǎn)品的成本核算表成本項目初期投入后期投入總投入產(chǎn)出/架單價(元/架)回報率(%)產(chǎn)品的技術研發(fā)費100000500001500001020000%新材料的投入300003000060000人員技術的培訓10000500015000根據(jù)表
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