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mrpii與豐田管理模式(存儲版)

2025-05-07 06:17上一頁面

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【正文】 料單簡單且扁平,提前期穩(wěn)定,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復生產(chǎn)環(huán)境。l 改善企業(yè)在美國,已經(jīng)應用5到10年MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多,據(jù)對這些企業(yè)的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)他們對制造過程作了很大改善,如: 事實證明,技術決不能取代管理,如果企業(yè)應用MRPII系統(tǒng)僅僅是把企業(yè)的手工作業(yè)計算機化,而忽視對作業(yè)(業(yè)務)從本質上作改進,那么只能導致引壞習慣的計算機化而管理紊亂加劇,管理上的缺陷因計算機的應用而放大,導致加速整個企業(yè)管理體系的崩潰。這兩種不同的生產(chǎn)管理技術都是為了實現(xiàn)共同的目標:追求利潤;MRPII與JIT兩者均是“生產(chǎn)管理技術”,是提高企業(yè)競爭力的主要因素;MRPII側重與管理的計劃職能,而JIT則基本上是一種生產(chǎn)控制方法即管理的控制職能;MRPII在哲理上強調(diào)集成,在手段中重視計劃;JIT在哲理上強調(diào)改善,在手段上重視控制;MRPⅡ的弱點是車間執(zhí)行的控制,而這正是JIT的強處;MRPⅡ的強處是中、長期全面的計劃,而這正是JIT的弱點。事實上不少企業(yè)在引進管理信息系統(tǒng)中已注意的這個問題,而且應用軟件供應商夜提供了相應的解決方案。由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術文件組織生產(chǎn),所以企業(yè)的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場管理和財務管理。而且由于市場需求的不斷變化,生產(chǎn)的發(fā)展,產(chǎn)品品種和規(guī)格越來越多,手工方式的成本核算越來越無法適應企業(yè)管理的需要。該廠于1995年4月簽約引進SSA公司的BPCS系統(tǒng)。物料按MRP提出的備料方式(入立體倉庫的計劃)進入立體倉庫,服從物流管理系統(tǒng)的調(diào)度,并按JIT方式提出立體倉庫(立體倉庫的儲備能力為2~3天)。該公司認為,MRPII的宏觀計劃與JIT實時微觀調(diào)控相結合,并在生產(chǎn)實踐中不斷地尋找適時的最佳的生產(chǎn)管理模式的過程是動態(tài)的,適時的、無休止的。在清華大學、東南大學等高校的支撐下實施了華寶CIMS工程。BPCS的及時生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計劃.發(fā)放計劃印制看板JIT生產(chǎn)JIT生產(chǎn)及質量報表成本會計圖十一 上海汽車齒輪總廠MRPII與JIT下圖表示了該公司的管理模型 JIT生產(chǎn)原有財務軟件物料管理JIT生產(chǎn)報表日本能率公司的訂單和技術文件成本核算BOM制造費用應付工資料信息成本報告分析結果圖十 上海水仙能率管理模型案例二:上海汽車齒輪總廠上海汽車齒輪總廠是上海汽車工業(yè)集團下屬的大型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。采用平行結轉分步法進行成本核算,物料、工資和費用分別進行結轉。注冊資金2000萬美元。減少了數(shù)據(jù)輸入和操作次數(shù)及時間。雖然軟件供應商可以向用戶提供“知識轉移”,使用戶接受先進的管理理念,用戶也可以進行自我改善,但畢竟受軟件系統(tǒng)所限,因此進一步的改善在很大程度上受到軟件產(chǎn)品的限制及軟件供應商對產(chǎn)品的更新?lián)Q代能力的影響。MRPⅡ僅是一個管理工具,它可以用的很好,也可以用的不好。 企業(yè)管理信息化,是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在JIT生產(chǎn)管理方式中,對生產(chǎn)的監(jiān)控始終貫穿于整個生產(chǎn)過程,任何生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題都由現(xiàn)場人員及時處理,確保實現(xiàn)既定的生產(chǎn)計劃。l 兩種管理模式都包含了管理的兩大基本職能:計劃與控制計劃與控制作為企業(yè)管理的兩大基本職能工作是密不可分的,它們是管理工作上的聯(lián)體雙胞胎。在傳統(tǒng)MRPII生產(chǎn)方式中,不同工序同時接受指令,各工序嚴格按照既定計劃進行生產(chǎn),即使前后相關工序在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變化或異常,本工序仍按原計劃生產(chǎn),其結果造成工序間產(chǎn)量不平衡,從而產(chǎn)生工序之間的在制品庫存。這個生產(chǎn)活動被分為若干個階段和環(huán)節(jié),按預定的計劃安排人、財、物等資源,有步驟地進行供、產(chǎn)、銷等各項活動。MRPII與JIT正是兩種不同的生產(chǎn)管理技術。B,MRP2系統(tǒng)可以往前看,可進行“時段”控制,因此可提供較充足的時間給采購,技術,生產(chǎn)人員提前完成工作。B,產(chǎn)
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