【正文】 物料清單的準(zhǔn)確性達(dá)到98%以上?！　?2. 指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換?！　?. 供應(yīng)商教育程序已經(jīng)完成。 黃安全此話雖有些夸大，但計(jì)算機(jī)只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整、及時(shí)的情況下，才能發(fā)揮作用，否則只能帶來錯(cuò)誤的結(jié)果。BOM作用于計(jì)算機(jī)識(shí)別物料、接受客戶定單、編制計(jì)劃、配套（裝配）和領(lǐng)料、加工過程跟蹤、采購和外協(xié)、成本計(jì)算、報(bào)價(jià)參考、物料追溯、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)等等。有時(shí)一個(gè)相同的零件由于屬于不同的產(chǎn)品，也就有了不同的圖號(hào)，因此不一定考慮企業(yè)物料編碼的唯一性。 　　在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中，設(shè)計(jì)變更是導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的重要因素，因此一定要有一套行之有效的設(shè)計(jì)變更通知管理方法來管理設(shè)計(jì)變更通知。維護(hù)這些靜態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是保證生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行的前提?！　∮捎诓煌块T有不同形式的BOM信息，企業(yè)經(jīng)常要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間才能完成這些報(bào)表，而且還要不斷維護(hù)BOM的一致性，避免產(chǎn)生嚴(yán)重的MRP運(yùn)算錯(cuò)誤。 　　BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)，它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系，如果沒有BOM，就無法制造出同樣的產(chǎn)品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果?！　∫?yàn)椴煌纳a(chǎn)類型對(duì)ERP軟件有著顯著不同的要求，而不同ERP軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品也往往支持不同的生產(chǎn)類型，或在某種生產(chǎn)類型上有優(yōu)勢(shì)。在生產(chǎn)過程中，每一項(xiàng)工作都要特殊處理，因?yàn)槊宽?xiàng)工作都是不一樣的，可能有不一樣的操作，不一樣的費(fèi)用，需要不同的人員來完成。所以，生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫存，以便當(dāng)客戶定單到來時(shí)，可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標(biāo)準(zhǔn)化的，因而一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的成本可以計(jì)算出來的?！　≈貜?fù)生產(chǎn)類型往往用倒沖法（Backflush）來計(jì)算原材料的使用。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方（recipeofingredients）或是原料清單（billofresources）來制造的。6．連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）　　在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機(jī)器設(shè)備一直運(yùn)轉(zhuǎn)。我們可以看到的一個(gè)事實(shí)就是，許多公司投入巨額資金上馬ERP項(xiàng)目卻收效甚微?！　氐仔栽僭O(shè)計(jì)意味著對(duì)事物追根溯源，對(duì)既定的現(xiàn)存事物不是進(jìn)行膚淺的改變或調(diào)整修補(bǔ)，而是拋棄所有的陳規(guī)陋習(xí)及忽視一切規(guī)定的結(jié)構(gòu)與過程，創(chuàng)造發(fā)明全新的完成工作的方法；它是對(duì)企業(yè)進(jìn)行重新構(gòu)造，而不是對(duì)企業(yè)進(jìn)行改良、增強(qiáng)或調(diào)整。這也就是我們?yōu)槭裁催@樣強(qiáng)調(diào)在ERP應(yīng)用中進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組的重要性的原因了。因?yàn)槔肊RP系統(tǒng)使復(fù)雜或者不產(chǎn)生價(jià)值的流程自動(dòng)化并不能提高生產(chǎn)力或提高業(yè)績(jī)，只會(huì)導(dǎo)致低效的流程和浪費(fèi)。所以，在企業(yè)內(nèi)部要成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)ERP應(yīng)用中的業(yè)務(wù)流程重組。它是對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行描述，分析其中存在的問題，并進(jìn)而給予診斷。與事先確定的績(jī)效目標(biāo)進(jìn)行對(duì)照，評(píng)價(jià)是否達(dá)到既定的目標(biāo)，如在時(shí)間、成本、品質(zhì)等方面的改進(jìn)有多少；流程信息管理的效率如何等。BPR的組織重建　　組織重建的目的，是要給業(yè)務(wù)流程重組提供制度上的維護(hù)和保證，并追求不斷改進(jìn)。BPR的流程重建　　流程重建是指對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有流程進(jìn)行調(diào)研分析、診斷、再設(shè)計(jì)，然后重新構(gòu)件新的流程的過程。它主要涉及到三個(gè)方面的工作：　　組建BPR小組。這樣的一個(gè)最終目的就必然要求企業(yè)能夠借助于ERP在企業(yè)中的實(shí)施應(yīng)用，不斷地優(yōu)化它的業(yè)務(wù)流程，使整個(gè)經(jīng)營活動(dòng)更加符合科學(xué)管理的要求。其實(shí)，ERP的應(yīng)用，不僅僅是引入一套現(xiàn)代化的管理軟件，使企業(yè)的日常經(jīng)營管理活動(dòng)自動(dòng)化，它更重要的是要對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營方式進(jìn)行根本性的變革，使其更加合理化、科學(xué)化，從而大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)營效益。在這個(gè)定義中，“根本性”、“徹底性”、“戲劇性”和“流程”是應(yīng)關(guān)注的四個(gè)核心內(nèi)容。 適合于此類生產(chǎn)類型的ERP系統(tǒng)必須具有實(shí)驗(yàn)室管理功能，并具備允許產(chǎn)品的制造流程和所用原材料發(fā)生變化的能力。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對(duì)原料來源、原料使用、產(chǎn)品的購買者等信息進(jìn)行全面的跟蹤和管理。此外，生產(chǎn)商還要在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問題，以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。對(duì)用于該行業(yè)的ERP應(yīng)用軟件在主要模塊和能力上有如下要求：必須有高度復(fù)雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級(jí)的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。因?yàn)榻^大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶度身定制，所以這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后再也不會(huì)重復(fù)生產(chǎn)了。AMT制造業(yè)采用的生產(chǎn)類型，從總體上可以分為兩大類：離散型（Discrete）和連續(xù)型（Process）。 ERP（Enterprise Resource Planning）中的BOM　　除了前面所描述的系統(tǒng)與BOM有關(guān)外，生產(chǎn)部門、產(chǎn)品成本核算部門、物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)、銷售部門也有很大關(guān)系，生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或最終產(chǎn)品的制造方法，決定領(lǐng)取的物料清單；產(chǎn)品成本核算部門利用BOM中每個(gè)自制件或外購件的當(dāng)前成本來確定最終產(chǎn)品的成本和對(duì)產(chǎn)品成本維護(hù)，有利于公司業(yè)務(wù)的報(bào)價(jià)與成本分析；物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)中BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí)，動(dòng)態(tài)確定物料凈需求量，知道需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時(shí)需要，標(biāo)準(zhǔn)用料與實(shí)際用料的差異分析；銷售部門通過Internet訪問數(shù)據(jù)源，可以方便地報(bào)價(jià)，提供準(zhǔn)確的零件設(shè)計(jì)信息與追蹤制造流程等自助服務(wù)，客戶還可以自己下定單購買產(chǎn)品備件。 　　工藝部門（CAPP）產(chǎn)生的數(shù)據(jù)經(jīng)PDM處理后傳輸給ERP系統(tǒng)。CAPP一般由工藝過程卡、加工工序卡、鍛鑄熱處理卡、檢測(cè)卡、工裝材料工時(shí)等匯總信息組成；在一張加工工序卡中由工序（加工步驟）、工時(shí)定額（占用工作中心的負(fù)荷時(shí)間）、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、加工工具、工裝夾具、材料等組成。只有得到這些信息，才能對(duì)其進(jìn)行定義、描述或修改，從而使生產(chǎn)能正常地運(yùn)行下去（特別是客戶的緊急更改通知）。設(shè)計(jì)部門在接到定單后按照定單的要求，一般情況下有三種設(shè)計(jì)思路——自頂向下形式設(shè)計(jì)、自底向上形式設(shè)計(jì)、由中間向兩頭形式設(shè)計(jì)。 　　物料清單(BOM)，又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹；在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。這些特點(diǎn)表明，ERP是一個(gè)完整的經(jīng)營生產(chǎn)管理體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)整體效益、提升企業(yè)全面競(jìng)爭(zhēng)力的有效管理模式?！　?3. 模擬功能已經(jīng)實(shí)現(xiàn)?！　?. 能力需求計(jì)劃已經(jīng)實(shí)現(xiàn)?！　?0. 臨時(shí)的車間作業(yè)管理系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒?！　?. 計(jì)算機(jī)試點(diǎn)已經(jīng)完成。　　9. 有闡述物料需求計(jì)劃的書面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已用于運(yùn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)?！　z測(cè)表4:數(shù)據(jù)和策略　　1. 庫存記錄準(zhǔn)確性在95%以上?！　、拗笇?dǎo)委員會(huì)至少每月召開一次會(huì)議?！　、艹杀菊撟C得到了總經(jīng)理和所有必要人員的批準(zhǔn)。每項(xiàng)任務(wù)作為一個(gè)問題可以回答是或否。實(shí)施MRPⅡ的三個(gè)階段　　對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來說,實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)所要做的工作太多了。新來的領(lǐng)導(dǎo)可能由于某種原因而反對(duì)實(shí)施MRPⅡ,于是使實(shí)施的努力付之東流。然而,這樣高的優(yōu)先級(jí)是不能過長(zhǎng)地保持下去的?！　?。優(yōu)秀的人們可以使MRPⅡ系統(tǒng)越來越完善,而再好的MRPⅡ系統(tǒng)交給素質(zhì)低下的人也難以發(fā)揮作用。數(shù)據(jù)的問題已在前面的講座中討論了,所以下面僅僅談?wù)勅说囊蛩亍，F(xiàn)在MRPⅡ已向人們提供了制造業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)工具的集合和標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)體系,而且已被廣泛地應(yīng)用于實(shí)踐。由于生產(chǎn)基本方程的普遍存在 ,MRPⅡ也是普遍適用的。七、MRPⅡ和ERP的適用性MRPⅡ?qū)τ谥圃鞓I(yè)是普遍適用的?！　?duì)采購計(jì)劃進(jìn)行成本轉(zhuǎn)換之后可以清楚地了解到每個(gè)供應(yīng)商在不同時(shí)區(qū)分別需要發(fā)來多少價(jià)值的物料才能滿足預(yù)定的計(jì)劃。通過工時(shí)費(fèi)率換算則可進(jìn)一步得出在各個(gè)時(shí)區(qū)各產(chǎn)品類的人工費(fèi)用。　　將物料需求計(jì)劃按成本折算并按產(chǎn)品類匯總可以產(chǎn)生如下以貨幣單位表示的信息:按產(chǎn)品類劃分的現(xiàn)有庫存量。　　在前面的講座中,我們?cè)?jīng)討論過閉環(huán)MRP的生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、投入/產(chǎn)出控制、派工單、采購計(jì)劃。如果生產(chǎn)管理系統(tǒng)行之有效,財(cái)務(wù)人員完全可以利用它作為建立一個(gè)有效的財(cái)務(wù)系統(tǒng)的 基礎(chǔ)。而采購人員則可以從繁瑣的事務(wù)中解脫出 來,使他們有了更多的時(shí)間去選擇供應(yīng)商,進(jìn)行合同談判、價(jià)值分析和工程部門討論標(biāo)準(zhǔn)化問題等等,從而幫助他們把采購工作提高到一個(gè)前所未有的專業(yè)水平上。這個(gè)信息首先傳遞到他們的采購部門。但是采購中每節(jié)約1元,企業(yè)所得到的稅前利潤即是1元。一篇有關(guān)美國Tennant公司的文章談到,在使用MRPⅡ系統(tǒng)之前的1973年,檢查了4000份采購訂單,其中有3200份的需求日期是無效的。國外經(jīng)驗(yàn)表明,使用了MRPⅡ系統(tǒng),供應(yīng)商按時(shí)供貨率可以達(dá)到98%以上。在建立供應(yīng)商計(jì)劃之前,先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)。如果供應(yīng)商報(bào)兩個(gè)月的提前期,那么在半年前就把采購計(jì)劃提供給他們。　　事實(shí)上,如果生產(chǎn)部門不能生產(chǎn)市場(chǎng)部門所需的產(chǎn)品,那么,市場(chǎng)部門也是有責(zé)任的。在一個(gè)生產(chǎn)大型清掃機(jī)的公司中,市場(chǎng)部門根據(jù)他們的預(yù)測(cè),希望盡快改變他們的產(chǎn)品中汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的比率。這不但意味著可以得到更高的利潤,而且意味著必須有更好的合作。如果預(yù)測(cè)完美無缺,也就不需要MRPⅡ了。實(shí)際上,在收到客戶訂單之前,根本不必把發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架等等裝配在一起,重要的只是要有恰當(dāng)種類和數(shù)量的發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架,而不是預(yù)測(cè)這些選擇項(xiàng)的組合。一般的MRPⅡ商品軟件都會(huì)有一個(gè)用于客戶訂單錄入的屏幕,只要在此屏幕上錄入客戶對(duì)某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期就可以通過某種功能鍵得到以下信息:　 (1)客戶需求可否按時(shí)滿足　 (2)如不能按時(shí)滿足,那么在客戶需求日期可提供的數(shù)量是多少以及不足的數(shù)量何時(shí)可以提供。由于供貨承諾只能憑經(jīng)驗(yàn)做出,所以按時(shí)供貨率得不到保證,這在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中是非常不利的。在運(yùn)用MRPⅡ的企業(yè)中,市場(chǎng)部門不但負(fù)有向MRPⅡ系統(tǒng)提供輸入的責(zé)任,而且可把MRPⅡ系統(tǒng)作為他們極好的工具。　?、蛳到y(tǒng)中強(qiáng)調(diào)文檔的準(zhǔn)確性,使得在開始制造產(chǎn)品之時(shí),即得到正確的數(shù)據(jù),這為質(zhì)量控制人員帶來極大的好處。由于車間的工作改變了危機(jī)方式,質(zhì)量問題顯著地減少。然后,只好把其它任務(wù)推到一邊?！　≡谝患抑圃鞓?biāo)簽機(jī)的企業(yè)中,總經(jīng)理問生產(chǎn)部門能否在12月31日之前制造并發(fā)運(yùn)一批用于牛奶紙箱的標(biāo)簽機(jī)。在MRPⅡ系統(tǒng)中,工長(zhǎng)們用得最多的工具是派工單、能力計(jì)劃和投入/產(chǎn)出報(bào)告。對(duì)工人的教育和培訓(xùn)。主生產(chǎn)計(jì)劃員通常直接向物料經(jīng)理、生產(chǎn)控制經(jīng)理、計(jì)劃工作經(jīng)理及市場(chǎng)經(jīng)理報(bào)告。這些報(bào)告把每個(gè)工作中心產(chǎn)出的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)和能力計(jì)劃相比較,并比較標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入量和產(chǎn)出量。有一家公司在安裝了MRPⅡ系統(tǒng)之后得到信息:在八月份之前應(yīng)在幾個(gè)關(guān)鍵的工作中心上增加能力。六、MRPⅡ和ERP管理的長(zhǎng)處為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具1 MRP的本身性能MRPⅡ?yàn)樯a(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具，利用有效的工具制訂生產(chǎn)計(jì)劃并檢測(cè)執(zhí)行情況 在閉環(huán)MRP環(huán)境下,在制訂生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)先要通過資源計(jì)劃來估算為生產(chǎn)一定數(shù)量的某類產(chǎn)品所需的資源,以保證生產(chǎn)規(guī)劃的合理性。 有些生產(chǎn)部門的管理人員,在沒有真正的工具的情況下也做了相當(dāng)好的工作。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)人員也對(duì)生產(chǎn)部門有不好的看法,因?yàn)槿绻麊栘?cái)會(huì)人員希望計(jì)算機(jī)做什么,他們一般會(huì)回答:應(yīng)收帳款,應(yīng)付帳款,總帳,預(yù)算報(bào)告等等。采購的訂 貨發(fā)票為應(yīng)付帳提供了信息,應(yīng)付帳和固定的資產(chǎn)、工資的處理結(jié)果直接進(jìn)入總帳。能力需求計(jì)劃CRP接受了來自零部件生產(chǎn)計(jì)劃和制造標(biāo)準(zhǔn)中工序和工作中心數(shù)據(jù)以及采購實(shí)績(jī)信息,經(jīng)過處理產(chǎn)生能力需求計(jì)劃,即自制品生產(chǎn)作業(yè)詳細(xì)計(jì)劃和生產(chǎn)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)劃。因此,從這個(gè)意義上說,ERP又是對(duì)MRPⅡ系統(tǒng)的超越。這些警告為管理者提供了必要的信息并爭(zhēng)取了時(shí)間,使管理者能及時(shí)地進(jìn)行準(zhǔn)備和安排。按此思想方法,在各種計(jì)算機(jī)上都編制了MRPⅡ軟件。在閉式MRP基礎(chǔ)上,如果我們以MRP為中心建立一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息處理體系,則可以利用MRP的功能建立采購計(jì)劃。AMT 27ERP的功能和缺陷 28供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理 29ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途 33e時(shí)代的ERP軟件產(chǎn)品 20010417 黃安全 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不再僅僅只有參考價(jià)值而是成為控制生產(chǎn)計(jì)劃的重要方面。如果能力實(shí)在無法平衡 ,則可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。三、ERP的定義從本質(zhì)上看,ERP仍然是以MRPⅡ?yàn)楹诵?但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRPⅡ,它是以顧客驅(qū)動(dòng)的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃。 3. 由主機(jī)系統(tǒng)到客戶機(jī)/服務(wù)器。采購和物料計(jì)劃管理根據(jù)MRP采購訂單,生成委外加工計(jì)劃,進(jìn)行外協(xié)加工、采購計(jì)劃、收料 、檢驗(yàn)、供應(yīng)商管理。除了以上基本模塊之外,對(duì)于不同生產(chǎn)模式和管理方法,MRPⅡ軟件也提供如重復(fù)制造, 配銷需求計(jì)劃等模塊。工程部門所作的工程改變和新產(chǎn)品引入使他們手忙腳亂。從MRPⅡ得到的最大好處在于生產(chǎn)管理的專業(yè)化,MRPⅡ的出現(xiàn),使得生產(chǎn)管理有了完整的知識(shí)體系。它的切實(shí)可行在任何時(shí)候都是非常重要的。在九月份的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲益巨大。每天發(fā)到每個(gè)工作中心,通常這是早晨的第一件事情。一個(gè)好的主生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)具有關(guān)于工廠的豐富知識(shí),知道什么可以做,知道銷售人員面臨的問題。解決工序問題。對(duì)于生產(chǎn)車間來說,最重要的是讓工長(zhǎng)們知道,每天的派工單是計(jì)算機(jī)根據(jù)物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的,已經(jīng)預(yù)測(cè)到了未來的物料短缺,而且隨著情況的變化還會(huì)再次進(jìn)行預(yù)測(cè)。最后,生產(chǎn)部門的經(jīng)理得出結(jié)論:要完成此項(xiàng)新任務(wù),必須 減少一月份機(jī)器X的發(fā)貨計(jì)劃。那么,這是一項(xiàng)計(jì)劃。從而,質(zhì)量控制人員可以知道應(yīng)當(dāng)先做什么,后做什么。同時(shí),他們也可以為MRPⅡ系統(tǒng)的成功做出貢獻(xiàn)。這就要求有好的計(jì)劃,盡量縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期,迅速響應(yīng)客戶需求,并按時(shí)交貨。其原因在于,使用MRPⅡ,市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造部門既可以在決策級(jí)又可以在日常活動(dòng)中有效地進(jìn)行通訊協(xié)調(diào)。主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)什么,決定將要采購和制造的物料量以及人工量。計(jì)劃物料清單用于把對(duì)加速器的預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)換到發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架等可選項(xiàng)。對(duì)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也是如此,也應(yīng)定期地進(jìn)行檢測(cè),找出不準(zhǔn)確的原因