用六西格瑪實施lcd制造過程改善(存儲版)
【正文】 及標準 專職工程師： 對產(chǎn)品技術和流程熟悉，有豐富經(jīng)驗 倡導者： 具有全面統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、決策權(quán) 支持性團隊 市場部、采購部、物控部指定專人負責 試驗用 物料 種類及數(shù)量待定 辦公設備 電腦 1臺 15 PPM 6Sigma培訓模式 16 測量現(xiàn)有能力 定義 CTQ’S 分析原因 過程改善 成功案例學習 過程控制 ■ 6Sigma項目模型 ■ 運做流程及問題 解決方案 ■ 6Sigma組織管理 ■ 6Sigma項目管理 ■ 項目界定 ■ 品質(zhì)成本分析 ■ 統(tǒng)計基礎 ■ QFD ■ Cpk ■ 過程價值分析 ■ 測量系統(tǒng)分析 ■ Process Mapping ■ 6Sigma項目策劃 報告 ■ 箱圖、因果圖等 ■ FMEA ■ 假設檢驗 /置 信區(qū)間 ■ FTA ■ ANOVA ■ 回歸分析 ■ QFD ■ DOE ■ 案例分析 ■ 過程預控圖 ■ SPC ■ ERROR Prof ■ 6Sigma項目 報告 PPM 項目執(zhí)行突破點 17 定義 CTQ’S 評估財務收益 確認彩虹品質(zhì)標準 ■ 區(qū)分三類彩虹 ■ 確定彩虹總體 不良率 ■ ■ 總收益 =增加的收益 項 目投入成本 測量過程現(xiàn)有能力 ■ 過程穩(wěn)定性分析 ■ 底線分析 ■ 確定是技術還是 控制問題 1 2 3 4 首先需解決標準傳遞問題包括內(nèi)外部標準的統(tǒng)一；公司與協(xié)力廠標準的統(tǒng)一；生產(chǎn)部與品質(zhì)部間標準的統(tǒng)一。 9 ■ 減少客戶投訴 90%。用六西格瑪方法實施 LCD制造過程改善 深圳正太管理顧問有限公司 20xx/1/11 TEL:075527706394 EMAIL: 張馳 /王紹印 PPM ■ 6Sigma改善方案實施前公司狀況 3 目 錄 ■ 6Sigma策略 4 ■ 6Sigma實施計劃 6 ■ 制定關鍵績效指標 7 ■ 項目選定 8 ■ 改善目標 9 1 ■ 6Sigma運作構(gòu)架 5 ■ 6Sigma改善方案實施前公司狀況 3 ■ 摘要 00 ■ 關鍵詞 01 PPM 目 錄 2 ■ 6Sigma培訓模式 16 ■ 項目推行突破點 1725 ■ 項目總結(jié)報告 26 ■ 財務回報預計 1012 ■ 長遠推行目標 13 ■ 項目進度安排
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