用友u860主生產(chǎn)計劃(存儲版)
【正文】 生產(chǎn)和回應日需求波動之間的最佳平衡 。 （ 2） 盡可能多地覆蓋其物料清單中下階的 MRP組件 。 應用方案（ 3） 重復制造計劃 對于在存貨主檔設為重復計劃的 MPS物料 ， 系統(tǒng)將按計劃期間日產(chǎn)量而不是某一時點的離散數(shù)量來計劃重復性制造物料的供應和需求 。 產(chǎn)能管理提供粗能力需求計劃功能 ， 即主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為對工作中心關鍵資源的能力需求 ， 以驗證 MPS是否具有充分的生產(chǎn)能力 。 應用方案（ 4） MPS計劃驗證 MPS是所有作業(yè)計劃的根源 ， 制造 、 委外和采購活動的細部日程 ，均依 MPS日程加以計算而得 ， 同時 MPS也是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù) ， 如果MPS不夠穩(wěn)定或可行性不高 ， 那么它將迫使所有的供應活動搖擺不定 ， 從而造成極大的浪費 。 當接受客戶訂單時 ， 客戶所訂購的產(chǎn)品都會按自定義的需求時柵 ，即在不同時段需求預測與客戶訂單的消抵策略 ， 對需求預測進行消抵 。 即 MPS計算對象為所有MPS物料 ， 不含 MRP件 。 日平均需求和建議的日產(chǎn)量通過總需求除以計劃期間內(nèi)的工作日總數(shù)來計算 。 T1內(nèi)的生產(chǎn)日程不宜變動 ， 否則換線 、 制造通知 、 備料 、 更動日程及相關工作等成本很高 。 名詞解釋（ 1） 物料需求計劃（ Material Requirements Planning）： 關鍵零部件或產(chǎn)品 （ 對公司利益影響重大或消耗關鍵資源的物料 ）的生產(chǎn)計劃 。因為受訂單最短作業(yè)提前期限制，接單后執(zhí)行各種相關供應計劃時，并非所有訂單的日程均允許（來得急）變更。 基礎檔案：“自定義項、工作日歷、時柵資料、時格資料、預測版本”是使用 《 主生產(chǎn)計劃 》 系統(tǒng)應先行建立的基礎資料。 可以使用 MPS調(diào)節(jié)或平滑生產(chǎn) ， 以便有效地利用資源并推動物料需求計劃 。如果 MPS日程不夠穩(wěn)定 ， 或可行性不高 ， 那么它將迫使所有的供應活動搖擺不定 ， 造成極大的浪費 。
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