西格瑪管理ppt課件(2)(存儲(chǔ)版)
【正文】 工序能力與波動(dòng) ? %的點(diǎn)落入 ? %的點(diǎn)落入 ? %的點(diǎn)落入 ? ?的點(diǎn)落入 6 ?, ? 7 ?,…… % ? 如果這些區(qū)間都嵌在容差限以內(nèi) , 則說明 % 都是合格品 ? 要嵌在容差限以內(nèi) , ? 必須足夠小 ? 當(dāng) ?=0, 100%落在 ? ??? 3,3 ?? xx? ??? 5,5 ?? xx上目標(biāo)值 x? ??? 4,4 ?? xx17 6?質(zhì)量管理 ——波動(dòng) ?3?X ?3?XT argetUSL?6?XT argetL SL USL3000/ ppmppm—Parts Per Million。 ? 第三批產(chǎn)品達(dá)到了 6σ質(zhì)量，鐘型分布，且以目標(biāo)值為中心分布在 1/2規(guī)格內(nèi)?！? ? 即： 在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法； 通過提高組織核心過程的運(yùn)行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式； 在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得核心競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。 …… 6σ是管理工具中最強(qiáng)有力的 、 最有突破性的 ， 它適用于各種公司用來增加市場份額 、 降低成本及提高利益底線 。 因此， 6σ管理是一個(gè)追求世界級水平的質(zhì)量評價(jià)過程。 44 三、 6σ 管理的實(shí)施 目前，業(yè)界對 6σ 管理的實(shí)施方法還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。 6σ 法最初主要應(yīng)用于制造業(yè)和物流業(yè)，現(xiàn)在它被認(rèn)為可以應(yīng)用到“所有行業(yè)和所有功能”，甚至可以用于創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。 . 62 哈默咨詢公司的一位咨詢顧問 指出以下幾種 “ 不宜 ” ： ◆ 不宜過分吹噓，以為 6σ 法是萬能的。 兩者都需要高層管理者的支持和授權(quán)才能保證成功； 學(xué)習(xí)文化方面 。 兩者都關(guān)注顧客的價(jià)值和需要。比較一致的看法是， “ 我們必須將正確的方法用于恰當(dāng)?shù)膯栴} ” 。他們認(rèn)為， 管理的失敗，主要是由于高層管理者缺乏實(shí)施的決心或耐心。 ? 因?yàn)槿魏胃倪M(jìn)活動(dòng)的進(jìn)行都不會(huì)是一帆風(fēng)順的，尤其是 6σ具有自上而下的特點(diǎn)，高層領(lǐng)導(dǎo)是否有徹底執(zhí)行六西格瑪?shù)臎Q心，對成功與否至關(guān)重要。 第三，將改進(jìn)工具方法與專業(yè)化的改進(jìn)過程相聯(lián)結(jié)。 國家與國家之間的競爭最終體現(xiàn)在綜合實(shí)力方面的競爭。韋爾奇曾評價(jià)說： 6σ是 GE公司歷史上最重要 、 最有價(jià)值 、 最贏利 、 最大受益的事業(yè) 。 33 6?質(zhì)量管理給我們的啟示 ? 連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)是波動(dòng) ?=0, 即 100%落在目標(biāo)值上 ? 雖然 ?=0可望而不可及 ,但是，是理想的目標(biāo) ? 6?保證了 ppm≦ ,或 , 是向著 ?=0 進(jìn)程中的一個(gè)階段 ? 科技和社會(huì)進(jìn)步水平?jīng)Q定了 6?! ? 6?成為企業(yè)質(zhì)量文化 ? 6?不僅用在工程過程而且也用在管理過程 ? 向著 6?目標(biāo)，和 ?=0目標(biāo)一樣，有許多種工作方式，如管理，工程等途徑．穩(wěn)健設(shè)計(jì)為常用方法。 26 6?質(zhì)量管理 ——?=0是最終目標(biāo) ? 按照新質(zhì)量損失原理 ? 為什么只提６ ?, 而不提 4?, 5?, 7?, 8?, 9?, 10? …... ? =0 ? 為什么過去提３ ?？ ?=0 Cp=2 Cp=1 Cp= 27 6σ管理對顧客意味著什么 ? 對計(jì)量值質(zhì)量特性來說： ? 假如，一批產(chǎn)品的質(zhì)量特性均勻分布在規(guī)格之內(nèi)，沒有超差（ 當(dāng)采用檢驗(yàn)來控制質(zhì)量是，有這樣的分布 ） 。 9 6σ 管理的工程背景 —產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn) ? 減少波動(dòng) ? 取消明顯的波動(dòng)源 ? 擬制隨機(jī)因素 ? 波動(dòng) σ =0:連續(xù)改進(jìn)的最終目標(biāo) ? σ =0,無窮遠(yuǎn)處的目標(biāo) , 永遠(yuǎn)達(dá)不到 ? 因?yàn)殡S機(jī)因素永遠(yuǎn)存在 ? 只能減少不能根除 ? 向著零波動(dòng)持續(xù)減少的過程：工程方法與管理方法 10 產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)提高的工程統(tǒng)計(jì)描述 11 質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)提高的工程背景 ? 減少波動(dòng) ? 提高質(zhì)量 ——降低質(zhì)量損失 —降低成本 ? 連續(xù)減少波動(dòng) ? 連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量 —— ? 連續(xù)降低質(zhì)量損失 ? 連續(xù)降低成本 ? 連續(xù)全面質(zhì)量改進(jìn) 12 6?質(zhì)量管理思想的由來 — 新舊 質(zhì)量觀與質(zhì)量損失原理 ? 傳統(tǒng) 次品 正品 次品 目標(biāo)值 ? 新型 偏差 目標(biāo)值 與國外的差距，損失的計(jì)算量，某工序停干立刻知道總成本要減多少。 美國興起的中小企業(yè)聯(lián)合體的分時(shí)制生產(chǎn)方式已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了這種 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 和 “ 定制化 ” 相結(jié)合 ，不斷為消費(fèi)者迅速設(shè)計(jì) 、 開發(fā) 、 生產(chǎn) 、 提高高附加值產(chǎn)品 。 “ 生命說 ” 僅僅是質(zhì)量管理的最低要求 ， 只能維持生存而不能發(fā)展 。 產(chǎn)品質(zhì)量 工作質(zhì)量 服務(wù)質(zhì)量 生活質(zhì)量 環(huán)境質(zhì)量 消費(fèi)質(zhì)量 民 族 素 質(zhì) 質(zhì) 量 4 2）提高質(zhì)量是企業(yè)的社會(huì)責(zé)任 傳統(tǒng)： “ 質(zhì)量是企業(yè)的生命 ” 。 21世紀(jì)的新質(zhì)量觀念 6 4）標(biāo)準(zhǔn)化 +定制化是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ) 在經(jīng)濟(jì)全球化時(shí) ， 消費(fèi)者的需求也趨于多元化 ，市場細(xì)分 ， 產(chǎn)品創(chuàng)新 ， 生產(chǎn)也從單個(gè)品種大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種小批量 ， 所以產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)也變成了零部件層次的 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 和產(chǎn)品層次的 “ 定制化 ”相結(jié)合 。 韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)下的通用電氣公司（ GE）。 所以 6σ的業(yè)務(wù)流程幾乎是完美的。 ? 這也可以用來說明，為什么有些企業(yè)總是為處理質(zhì)量問題而疲于奔命。 更多的知名和著名企業(yè) 2022 38 GE公司的前 CEO杰
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