機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。 為了防止我們?nèi)〕龉ぜ臅r(shí)間，工件和上 V 型塊間摩擦，我們采用 2 個(gè)彈簧，這樣我們松開(kāi)螺母的時(shí)間通 過(guò)彈簧力把上 V 型塊頂開(kāi)，使之脫離工件，這樣我們便可以方便的裝卸工件，提高生產(chǎn)效率。 d=12 mm， Ｐ = mm， r= mm ψ =2176。僅需較小的夾緊力來(lái)防止工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。 出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，由零件圖可知，以 φ 52， φ 56 外圓 為定位基準(zhǔn)，采用 2 個(gè) V 型塊定位，同時(shí)采用 鉸鏈壓板 壓緊。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車(chē)床 車(chē)床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s, 則 實(shí) 際 切 削 速 度 V c=*80*475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， f z=。 工序 ： 半精車(chē)各外圓 選擇硬質(zhì)合金車(chē)刀 1） 車(chē)削深度，因?yàn)槌邎A弧面沒(méi)有精度要求，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。查《切削手冊(cè)》 f=~。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽 命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車(chē)床 車(chē)床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s, 則 實(shí) 際 切 削 速 度 V c=*80*475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的情況下 ,可 4 以考慮采用萬(wàn)能性 機(jī)床配以專(zhuān)用工卡具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 φ 52 外圓面和右端面為粗基準(zhǔn)。由于零件年產(chǎn)量為 4000 件，已經(jīng)達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。熱鍛、熱壓性能及被切削性能良好，冷加工變形能力及焊接性能中等。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 After that is carrying on the size putatio n to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equip ment and the cutting spec ifications。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn)；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然 后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 零件圖附 圖如下： 材料 分析 本設(shè)計(jì)的零件是 軸 ，選用 45鋼?，F(xiàn)分述如下： 3 62， φ 56， φ 45， φ 52 外圓 表面及端面， 其中 φ 62， φ 55， φ 45， φ 52相對(duì)于基準(zhǔn) A 基準(zhǔn) B 的同軸度為 ，外圓表面的粗糙度為 m。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇。 這里應(yīng)該主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。查《切削手冊(cè)》 f=~。 工序 ： 車(chē) 右 端端面，鉆中心孔 與 車(chē)左端端面，鉆中心孔 的切削用量工時(shí)計(jì)算。故校驗(yàn)合格。 1. 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車(chē)床 車(chē)床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s, 則 實(shí) 際 切 削 速 度 V c=*80*475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。查《切削手冊(cè)》 f=~。 10 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 根據(jù)零件圖可知， T=， Td=， ?? 96a 。； f1—— 支撐表面摩擦系數(shù)，一般取 f1=～ ； ζ —— 支撐表面摩擦力矩的計(jì)算力臂（ M），隨支撐表面的形式而改變，其值在本
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