機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-連接件零件的工藝及鉆φ35孔的夾具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老 師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些 難題， 她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 同時(shí)我們采用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開(kāi)螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。 1l =4mm。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap 1? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 具體的加工路線如下 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 車 Φ 45 外圓和 端面 5 鉆 鉆，擴(kuò)，鉸Φ 35 孔 6 銑 銑Φ 30 上端面 7 鉆 鉆，擴(kuò)，鉸Φ 15 孔 8 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 9 入庫(kù) 入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 第 7 頁(yè) 共 23 頁(yè) 連接件 零 件材料為 HT200 重量為 1 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 （ 4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)” 方法，反復(fù)加工。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。 第 2 頁(yè) 共 23 頁(yè) 一、 零件的分析 零件的作用 連接件 的 作用，待查 零件的工藝分析 連接件 有 2 個(gè)加工面他們 相互之間沒(méi) 有 任何 位置度要求。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 連接件 加工工藝規(guī)程及 鉆孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。 基面的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。 第 4 頁(yè) 共 23 頁(yè) （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率?？椎木纫蠼橛?IT7— IT8 之間，參照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 2mm 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 ： 銑下端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采 用 YG8, mmap ? ， mmd 600 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn?= π 1 5 6 0 0 2 8 .2 6 / m in1000 m?? ? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。 定位基準(zhǔn)的選擇 本道工序加工 Φ 35孔 ，精度不高，因此我們采用 外圓 定位，采用活動(dòng) V 型塊和固定 V 型塊定位，手柄 的壓緊力即可以滿足要求 。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì)。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和 各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！ 第 17 頁(yè) 共 23 頁(yè) 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到了許多問(wèn)題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。本夾具是用來(lái)在 鉆 床上加工，所以工件上孔與夾具上的 固定 V型塊 保持固定接觸。 由指導(dǎo)老師的分配 第 5 道 工序
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1